蒸养加气混凝土蒸养加气混凝土砌块质量控制要点

发布网友 发布时间：2024-10-22 10:46

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热心网友 时间：2024-11-05 23:45

在蒸养加气混凝土砌块的生产过程中，质量控制要点涉及多个关键因素。首先，对于水泥的要求，其水化时能生成大量的水化硅酸钙、水化铝酸钙等水化物，并释放出Ca(OH)2。在蒸压条件下，这些游离的Ca(OH)2与含硅材料中的SiO2和Al2O3作用，以水热合成方式生成水化硅酸钙和水化铝酸钙。采用石灰-水泥混合钙质体系对提高蒸养加气混凝土的强度更为有利，因为水泥中CaO的含量约为60%，其中只有20%左右经过水化析出游离的Ca(OH)2。

其次，生产蒸养加气混凝土砌块过程中，生石灰提供Ca与含硅材料中的SiO2和Al2O3进行充分的水热反应，生成水化硅酸盐和水化铝酸盐而获得强度，同时参与铝粉的发气反应。生石灰的使用需符合JC/T 621《硅酸盐建筑制品用生石灰》的标准，并添加调节剂来控制石灰的水化放热速度，以避免单位时间释放出的热量过大影响养护效果。

矿渣的选择对蒸养加气混凝土砌块的质量影响显著。生产该砌块的矿渣应为经过水淬的粒状高炉矿渣，其A级矿渣(CaO+MgO)的质量分数至少应大于或等于65%。这种矿渣中的活性成分，如SiO2和Al2O3，可以提高浇注的稳定性，并促进坯体的硬化。在蒸压条件下，矿渣中的硅酸盐矿物质与SiO2作用生成低碱水化物，从而提高蒸养加气混凝土砌块的强度。

砂的选择对蒸养加气混凝土砌块的质量至关重要。砂的化学成分和矿物质组成需符合JC/T 622《硅酸盐建筑制品用砂》的规定标准。通常情况下，砂中的石英含量越高，生产的蒸养加气混凝土砌块质量越好。

粉煤灰在生产过程中具有集料和生成胶凝材料的双重作用。其提供SiO2和Al2O3与CaO进行水热反应，生成水化硅酸盐和水化铝酸盐，使砌块获得强度。用于生产蒸压加气混凝土砌块的粉煤灰需具有必要的细度，细度不足时应进行二次加工以磨细。

蒸养是获得蒸养加气混凝土砌块强度等性能的必要条件，不仅影响制品性能的好坏，还关系到生产效率的高低和能源的消耗。最佳养护制度需对坯体进行充分和合理的养护，以使制品在较短时间内达到设计强度，同时最大限度地避免损伤。托勃莫来石等产物在174.5℃以上时才会大量生成，因此，蒸压加气混凝土砌块需在相应温度和压力水平下保持一定时间，才能具备良好的综合物理性能。根据具体条件，蒸压加气混凝土砌块的养护时间一般需6h至12h。