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化学镀化学镀在中国

发布网友 发布时间:2024-10-23 17:18

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热心网友 时间:2024-11-02 00:43

在80年代,欧美发达国家在化学镀技术领域取得了显著进步,每年约有15-20%的表面处理技术转向化学镀,推动了金属表面处理的繁荣,并将化学镀推向了成熟阶段。为应对复杂工艺需求和尖端技术挑战,化学镀技术不断创新,引入了多元合金镀层的复合技术,如三元化学镀,取得了显著成果。


以Ni-P(镍-磷)镀层为例,复合镀层如加入SiC或PTFE,提升了其耐磨性和自润滑性能。而在Ni-W-P(镍-钨-磷)镀层中加入金属钨,进一步强化了硬度和耐磨性。Ni-Cu-P镀层因铜的加入而具有优良的耐腐蚀性,而Ni-Fe-p(镍-铁-磷)、Ni-Co-p(镍-钴-磷)、Ni-Mo-p(镍-钼-磷)等多元镀层在硬盘、磁记录系统和传感器薄膜电子等领域广泛应用。


化学镀技术因其工艺特点和卓越性能,应用领域广泛。中国在80年代后期才开始涉足化学镀,国家于1992年发布了国家标准GB/T13913-92,即自催化镍-磷镀层。如今,中国已将化学镀广泛应用于汽车工业、石化、机械电子、纺织、印刷、食品机械、航空航天和军事等领域。随着电子科技的飞速发展,为化学镀开辟了庞大的市场空间。


进入21世纪,随着环保意识的提高和工业标准的提升,化学镀在中国得到了更快的发展。国家高新技术目录中也新增了化学镀项目。尽管中国起步较晚,但近年来发展迅速,技术指标已接近欧美水平。此外,化学镀因其价格优势和适应中国工艺流程的特点,前景被广泛关注。


目前,中国化学镀的研究主要集中在北方,而广东则是应用最为广泛的地区,占全国企业的一半以上。其中一些大型企业,无论是技术实力还是价格竞争力,都相当可观。


扩展资料

化学镀是一种新型的金属表面处理技术,该技术以其工艺简便、节能、环保日益受到人们的关注。化学镀使用范围很广,镀金层均匀、装饰性好。在防护性能方面,能提高产品的耐蚀性和使用寿命;在功能性方面,能提高加工件的耐磨导电性、润滑性能等特殊功能,因而成为全世界表面处理技术的一个发展。

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