1988 年 09 月—1998 年 07 月，北京工程处建筑段丰西三场油罐区改造，上班后，在队里和张永新师傅学习电焊，在工作中不怕苦不怕累，努力的学习师傅传授的工作经验。两年后，成功出徒，在队里自己可以撑起一边，好多焊接的工作交由我处理，在工作中兢兢业业、一丝不苟，因为电焊工是一门技术工种，焊接时千万不能马虎大意，如果焊接的配件、成品不够牢固，将会酿成不可挽回的损失和后果。因为在焊接过程中经常有夹渣情况出现，是由于熔池冷却过程中非金属物质如焊条药皮中某些高熔点组分、金属氧化物等来不及浮出熔池表面而残留在焊缝金属中引起的。
其危害 是影响了焊缝金属的致密性及连贯性，易引起应力集中。我在焊接前严格清理母材坡口及附近的油污、氧化皮等，多层焊接时彻底清理前一道焊缝流下的熔浓。焊接时选择适当的焊接参数，运条稳定，注意观察熔池，防止焊缝金属冷却过快。效果良好，保证施工顺利进行，并受到领导的表扬。
1998 年 08 月—20__ 年 06 月，北京龙腾工程有限公司，因建筑段工程量减少，我所在工班全部放假，在此期间，我应聘去了北京龙腾工程有限公司，我十分珍惜这次的工作机会，认真的做好每一项工作，并在工作中，总结自己的经验，在公司发表了自己的小论文，供内部人员进行学习参考，论文为焊接缺陷问题，指在焊接过程中或焊接完放置一段时间后，在焊接接头范围内产生的局部开裂现象，如焊接裂纹是常见的焊接缺陷。在建筑工程的钢材焊接中常出现的裂纹主要是热裂纹和冷裂纹。结晶裂纹是最常见的热裂纹，在金属凝固过程中出现，主要出现在焊缝中，少数出现在 热影响区。
结晶裂纹的产生是由于焊缝中含有较多的 S,P 等杂质，在焊缝金属凝固过程中形成了一此低熔点的结晶，然后在结晶界形成液态薄膜。这此液态薄膜成为焊缝中的薄弱环节，在焊接应力的作用下便开裂而形成结晶裂纹。在冷裂纹中最常见的是延迟裂纹。在低、中合金钢的热影响区或 焊缝中，当焊接后一段时间间，可能出现各种 l1态的延迟裂纹。有的出现在接头表面，有的出现 在接头内部。焊缝延迟裂纹的出现，是由以下 3 种因素共同作用的结果。第一，母材淬硬现象：母材的碳当量越高其淬硬倾向越大，延迟裂纹敏感性就越大。另外，接头冷却速度对母材淬硬倾向也有较大影响，随着母材淬硬倾向的增加容易形成脆性马氏体。马氏体又会使热影响区最高硬度相应增加，从而使延迟裂纹敏感性增大。第二，扩散氢的含量：焊缝中含氢量越高,延迟裂纹敏感性越大。当接头中扩散氢含量高于其临界扩散氢含量时，便出现延迟裂纹。第三，焊接残余应力：焊接接头主要存在热应力、相变应力和约束应力。板厚度越大，约束越强，残余应力也越高。焊接残余
应力是引起应力腐蚀断裂的原因之一。 20__ 年 07 月—20__ 年 04 月，湖北武汉至安康二线工程，六里坪站场改造工程中，在工作中一丝不苟，尽职尽着，把质量放在第一位，和班组里的其余人员，把领导安排的任务按时完成。施工队的电焊工焊接时产生弧坑，减小了焊缝截面，降低了接头的有效强度，并且弧坑处常伴有弧坑裂纹，危害较大。由我指导他尽量减小短弧次数，每次熄弧前应稍微停留或做几次摆动运条，使有 较多的焊条熔化填满弧坑处。
因效果良好，解决了焊接时产生弧坑的问题，被项目部评为优秀员工。 20__ 年 05月—至今，京津城际延伸线工程，我负责泰达站站场内所有焊接工作，焊接时出现 咬边情况。主要是由于焊接电流过大、电弧拉长或运条不稳引起的。咬边最大的危害是损伤了母材，使母材有效截面减小，也会引起应力集中。所以焊接时调整好电流，电流不宜过大，且控制弧氏，尽量用短弧焊接，运条时手要稳，焊接速度不宜太快，应使熔化的焊缝金属填满焊接坡口边缘。因为经验原因，我所带的徒弟在我的教导之下，将影响质量的不安定因素扼杀在萌芽中，为我们项目 所建工程做出应有的质量及安全保障。
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