QC小组2011年

一、基本情况 1、工程简介

本工程为乳山市政府食堂，总建筑面积为7379.92㎡，其中地下一层为车库，建筑面积3414.5㎡，地上三层为3965.42㎡.其中地上二层会议室和餐厅，面积达1467.2平方米。为了保证会议室及餐厅的使用空间，设计采用无粘结预应力技术，避免了因增加柱对房间使用功能的影响。楼面采用预应力框架梁，断面尺寸500*1300，长度45.6米，最大跨度27米；断面尺寸500*1500，长度39米，最大跨度18米。预应力筋采用Φ15.24低松弛预应力钢绞线，极限抗拉强度标准值为1860MPa，张拉控制力为1302MPa。 2、课题名称

我们QC小组本次公关的课题是《确保无粘结预应力梁施工质量》 3、小组简介

威海正华建工集团有限公司政府食堂项目部QC小组成立于2010年8月，由10人组成，属于攻关型的QC小组，自成立

小组名称 成立时间 威海正华建工集团有限公司政府食堂项目部QC小组 2005年9月 注册编号 QC教育方式 WHZH-QC-01 培训交流 平均接受QC教育时间 70小时 活动时间 课题 小组成员 姓名 质量方针 2010年2月28日-2011年3月15日 预应力梁施工质量控制 小组类型 性别 男 男 男 男 男 男 管理型 文化程度 文化程度 小组职务 项目部职务 大专 大本 中专 中专 高中 高中 以科技为先导，以人为本，坚持“预防为主”，持续改进和创新，不断地满足顾客的要求和期望。

二、选题理由

理由一：预应力大梁施工为本工程混凝土结构施工的亮点之一，该工程为乳山市政府工程，市委市政府领导非常重视和关注

理由二：我公司首例无粘结预应力现浇混凝土大跨度梁工程的施工 理由三：无粘结预应力梁的质量控制是主体工程的控制要点

理由四：通过此次活动积累经验，使小组成员全面了解无粘结预应力大梁的施工过程，掌握无粘结预应力梁施工的工艺和方法，为以后类似工程施工提供可参考的施工方法和工艺。 三、现状调查 调查（一）

1、无粘结预应力目前在我国已成为土建工程中一种十分重要的结构材料，应用日益扩大。但对于一些特殊的、截面大的构件施工效果却不太理想。

2、应用大跨度无粘结预应力梁的工程在本地区少，可借鉴的成功经验不多。在该情况下，我项目部QC质量小组对周边地区使用无粘结预应力的工程进行参观调查，深入到技术、质量、管理人员和现场操作工人中，就影响工程结构质量的各方面做了一次全面的调查，对无粘结预应力梁施工时主要存在的问题总结如下:

1、预应力筋的安装，特别对预应力曲线控制是保证预应力筋合理受力的关键。 2、模板支撑刚度不够，加固不牢 3、承压板与锚具没有紧靠 4、预应力筋胶皮破损 5、其他 调查（二）

2010年11月2日，对○3轴○4钢筋绑扎、支模完毕，我们QC小组请相关领导及相关管理人员针对现场情况进行检查，将存在的问题汇总如下: 序号 项目 1 2 预应力筋安装不规范 频数 频率（%） 9 45 35 累计频率（%） 45 80 模板支撑刚度不够，梁侧7 模加固不牢 3 承压板与锚具安装不符2 合要求 1 90

4 5 6 预应力筋胶皮破损 其他 合计 根据调查表做出排列图如下 调查结论

1 1 20 5 5 100 95 100 从调查表及排列图可以看出，预应力筋曲线控制不好，模板支撑刚度不够，梁侧模加固不牢占不合格比例较大，达到80%，是主要解决的问题。

四、目标确定

1、小组活动目标通过现状调查分析，结合目前我公司实际情况，将小组活动目标确定为：有效控制无粘结预应力梁施工质量，将合格率由80%提高到92%。

2、目标可行性分析 1）公司的重视及支持

2）项目部对本小组活动的重视

3）本小组成员素质高、年富力强，均受过TQM培训

4）项目部组织相关技术人员对预应力梁的施工进行过参观学习。 五、原因分析 原因一 影响因素 分析确认 工人素质低 结论 工人质量意识淡薄 预应力筋支架绑扎不牢 管理不到位 现场管理控制标准不明确 管理人员责任心不强 环境因素 施工现场工序安排不得当 各工种交叉作业，容易碰触预应力筋 梁的对拉螺栓高度与预应力筋重叠

材料因素 钢筋支架出现弯曲 采用Φ6的钢筋制作支架 预应力人的因素 筋曲线控制不好

原因二 影响因素 分析确认 管理不到位 结论 无类似施工经验 现场质检员未跟踪检查 模板支撑人的因素 刚度不够，梁侧工艺因素 模加固不材料原因 牢

六、要因确认

序号 1 2 3 4 5 6 7 模板支撑间距大，梁侧模对拉螺丝间距大 梁底模固定不牢，扣件松动 施工方案编制没有针对性， 满堂脚手架扣件有损坏或松动现象 影响因素 工人质量意识淡薄 预应力筋支架绑扎不牢 现场管理控制标准不明确 管理人员责任心不强 各工种交叉作业，容易触碰预应力筋 梁的对拉螺栓高度与预应力筋重叠 钢筋支架出现弯曲 确定情况 工人存在侥幸心理，工作不认真，麻痹大意 绑扎安排专人负责，做到责任到人 工程质量目标已确定，管理人员明确管理标准 确认方法 讨论分析 讨论分析 现场确认 结论 要因 非要因 非要因 非要因 要因 非要因 非要因 已建立了项目岗位责任制，并以此为依据进行考核；公司经常组织人员学讨论分析 习 本项目结构复杂，需要的工种多，项目实行班组包干制，控制难。 有技术员根据预应力筋曲线图在梁侧模上放线 采用不小于Φ10的钢筋制作支架，严格检查。

8 9 10 11 无类似施工经验 现场质检员未跟踪检查 模板支撑间距大，梁侧模对拉螺丝间距大 满堂脚手架扣件有损坏或松动现象 施工队伍无类似施工经验则混凝土质量很难保证 现场质检员对每一道工序跟踪严格检查，并严格执行自检、互检、交接检 制度， 。施工方案编制没有针对性 要因 非要因 要因 对进场的每一个扣件严格检查，也避免不了施工中的损坏。 要因

经过调查取证和讨论研究，我们 QC小组成员一致认为： 1、工人质量意识淡薄

2、各工种交叉作业，容易触碰预应力筋 3、无类似施工经验

4、模板支撑间距大，梁侧模对拉螺丝间距大 5、满堂脚手架扣件有损坏或松动现象

这五条因素为影响预应力梁施工质量控制的主要因素。

七、对策制定

根据要因确认的主要因素，我们QC小组经过讨论制定了如下对策： 序号 1 2 要因 工人质量意识淡薄 各工种交叉作业，容易触碰预应力筋 无类似施工经验 对策 对工人进行培训教育 措施 时间 地点 项目部 项目部 责任人 对工人定期进行质量意识教育，同时加强 监督管理 由现场施工员合理组由项目经理组织各班组长开会研究，合理 织施工。 组织施工工序，编制流水作业图，并做好交接检制度。由施工员现场协调。 技术人员做技术交底应有针对性，现场交 底，并跟踪检查指导。 脚手架及模板的设计应有针对性，做到切 实可行。并进行跟踪检查指导。 3 4 5 参观类似工程的施工，加强技术交底，技术人员现场指导 模板支撑间进行脚手架及模板设距大，梁侧计 模对拉螺丝间距大 满堂脚手架对进场的扣件严格检扣件有损坏查 或松动现象 项目部 项目部 对进场的扣件检查并做好交接记录，对搭 设完的脚手架有专人检查。 项目部

八、对策实施 1、工人质量意识淡薄

项目部在每周六对全体施工人员进行教育，针对工人质量意识淡薄问题进行专题教育，向工人讲明质量的重要性。项目部定期对工人的质量观念进行抽查，对个别质量观念差的可以单独进行教育，对屡教不改的可以辞退。同时项目部管理人员加强日常监督检查，严格要求。对质量控制点做到层层交底，层层落实。通过一系列的措施，工人的质量意识明显提高。

2、各工种交叉作业，容易触碰预应力筋

由项目经理组织各班组长开会研究，合理组织施工工序，并编制流水作业图。由施工员现场协调，到现场对各班组施工人员进行现场交底，使其明白预应力筋位置的重要性。预应力筋安装完毕后，有专人检查，确保预应力筋位置正确。通过一段时间的控制，经检查没有出现因触碰导致预应力筋位移现象。

3、无类似施工经验

针对施工队伍无类似施工经验的问题，公司组织相关技术人员、施工人员到外地去参观学习。由技术负责人负责，相关技术人员进行针对性的技术交底。施工开始先由技术负责人组织现场施工班组进行交底，使其明白重要部

位的质量控制要点，同时，技术员在现场跟踪检查指导，发现问题立即纠正。通过一段时间的施工，施工班组已经具备了一定的施工经验，为下一步施工打下了基础。

4、模板支撑间距大，梁侧模对拉螺丝间距大

由项目技术负责人负责组织，相关技术人员参与，根据现场实际情况结合类似工程的施工经验，进行专业脚手架和模板设计，组织现场相关人员讨论研究，对梁侧模可以用商品混凝土进行侧压力试验。施工时由技术人员现场跟踪检查指导。通过一段时间的施工，模板未出现变形、涨模现象。为下一步的施工打下了基础。

5、满堂脚手架扣件有损坏或松动现象

首先对工人进行现场交底，让他们明白扣件的损坏或松动影响工程质量的重要性。由公司材料部提供合格的扣件，到场后由工地材料员对进场的扣件逐个检查并做好记录，施工时要求工人严禁用锤敲击扣件，发现损坏的扣件应立即更换。对搭设完的脚手架有专人检查并做好记录，发现损坏或松动的扣件未更换的进行罚款处理。通过一段时间的控制，未发现损坏或松动现象。

九、效果检查

1、2010年11月5日现场首先对 轴的大梁进行了检查，针对这次QC活动的控制点在监理公司的见证下进行了实测实量。检查结果如下： 项目 检查结果 检查点数 预应力筋曲线控制不好 20 合格点数 20 14 不合格点数 0 1 合格率 模板支撑刚度不够，梁侧15 模加固不牢 其它

25 23 2 从表格统计的数据可以看出，我们达到了92%的预定目标，保证了无粘结预应力梁混凝土的良好成型效果。 2、通过本次QC质量小组活动，我们小组全体成员的质量意识和个人能力都有了进一步的提高，掌握运用QC质量小组活动解决质量问题的方法，为我们公司在下一步的预应力工程施工奠定了基础。

十、总结及下一步打算

1、通过这次QC质量小组的活动，取得了良好的效果，保证了无粘结预应力大梁混凝土的施工质量；同时，小组成员的质量意识、个人能力、业务水平和攻克技术难题的能力都有了很大的提高。小组成员一致认为，只有开展全面质量管理，对施工各个关键环节进行有效地控制，并采取相应的对策，才能使工程质量稳步提高。

2、在今后的工程中，我们将坚定不移的展开QC活动，发扬QC活动的优点，运用QC方法解决工程中的各种难题。