轴套类零件的综合检测

项目五 典型零件的综合检测

任务一 轴套类零件的综合检测

【课题名称】

轴套类零件的综合检测

【教学目标与要求】

一． 知识目标

熟悉常用套类零件技术测量的内容、步骤和注意事项。

二． 能力目标

能够正确使用常用的测量工具准确测量工件的形状和位置误差，判断工件是否合格。

三． 素质目标

培养学生严谨、认真、实事求是的工作作风，公正、准确、客观地测量工件。

四． 教学要求

1.正确读懂图样中形位公差标注符号的含义。

2.能够正确地使用各种量具，并准确读值。

【教学重点】

正确使用量具，准确地读值。

【难点分析】

1. 读懂图样，特别是形位公差的标注。

2. 正确使用测量工具并准确读值。

【分析学生】

1. 学生的识读能力较差，通过练习应能看懂图样，特别是形位公差标注的含义。

2. 学生使用测量工具需要有个熟悉的过程，开始时可能测量不准，特别是会用力不当，可能会造成测量误差。此外，游标卡尺自身的不准确也会造成误差的变化，所以应当教会学生如何正确使用、调整游标卡尺的精度。

【教学设计思路】

1. 学生上课前，应事先做好预习，注重看懂图样，熟悉测量步骤和注意事项。

2. 教师作必要的讲解，如测量的要领和安全操作规范。

3. 学生按要求进行测量并做好记录，教师巡视指导并解答问题。

4. 教师总结。

【教学安排】

2学时

少讲多练，以练为主，在练习中锻炼提高。

【教学过程】

一. 复习旧课

先检查学生的识图能力，请同学回答教材中图5-2所示轴中的结构组成，在外径上有哪些尺寸需要测量，没有标注尺寸公差的数值有无要求，有多少个位置公差要求等。

二、 导入新课

凡是没有标注尺寸公差的尺寸并不是没有公差，应当从表中查出允许偏差值。

测量该轴的形位公差值需要用哪些量具？如何正确使用千分尺？

三、讲授新课

1. 分析零件图

图5-2所示的零件是常见的阶梯轴，最大外径为62 mm，最小外径为45 mm，共分为4个圆柱，其中3个圆柱处有公差要求。对圆柱还有同心度、圆柱度和径向圆跳动的要求。

2. 外径尺寸公差检测

选用测量范围为25～50 mm、50～75 mm的千分尺作为量具，使用前先用验棒检查千分尺的准确度，如果零线不能对齐时，需要用千分尺的专用工具调整零线后方可使用。

测量④处外径时，当千分尺的活动砧座贴近工件时，应使用千分尺的测力控制装置拧紧，直到装置中的棘爪机构发出“吱、吱”的响声为止，表示用力恰当，所测出的读数准确，不可用力过度。读数时注意固定套筒横线上的短刻度线是否露出来，如果露出上面的短线，说明微分套筒已经拧过一圈，表明已经轴向移动了0.5 mm，因此测量结果应当在读数值的基础上再加上0.5 mm才是工件的实际外径。

测量时，注意在圆柱长度上选择2～3处测量，确保其圆柱长度上不存在锥度。同时，两砧头应当位于外径最大值处，并且应与工件轴线垂直。

3. 长度尺寸测量

用游标卡尺检测，同样应先检查卡尺的精度，即两卡爪合并时，主、副尺的零线应当对齐，如不对齐，应记住误差值，说明游标卡尺自身有误差，应当在测量结果后将误差值除去，这才是工件的真实长度。一般情况下，长度尺寸都能满足图样的尺寸要求。

4. 圆柱度和径向圆跳动的测量

为了检测，需要在工件的两端加工出中心孔作为工艺孔，以检验圆柱度。同心度和径向圆跳动值，选用百分表作为检测工具。

用两顶尖将工件顶起，或者用V形铁支承直径45 mm处，然后将百分表固定在磁力座上，把触头垂直压在直径56 mm的外圆周上，轻轻旋转表盘，使表盘上的零刻度线对准指针，当慢慢转动工件时，观察指针的变化，最大值与最小值之差即为径向圆跳动的公差值。同时，来回移动百分表，测出两端的高度差值，分别测出前后左右四个位置左右两端的最大差值，即得出圆柱度的误差值。

5. 锥度的测量

如果有锥度测量，可用百分表直接测出圆锥面两端的差值，然后根据公式计算，也可以用万能角度尺直接进行测量。

四. 小结

1. 要学会正确使用游标卡尺和千分尺，会处理量具本身不准确的量值修正方法。

2. 会按照形位公差的不同要求，选择检测的基准和方法。

3. 会初步分析产生测量误差的原因。

五. 布置作业

填好实测数值，计算误差值。