[12]实用新型专利说明书专利号 ZL
200820160436.7
[51]Int.CI.
F16L 3/24 (2006.01)
[45]授权公告日2009年8月26日[22]申请日2008.09.19[21]申请号200820160436.7
[73]专利权人殷炳发
地址215301江苏省昆山市经济技术开发区李箕
路2号[72]设计人殷炳发
[11]授权公告号CN 201297450Y
[74]专利代理机构昆山四方专利事务所
代理人盛建德
权利要求书 2 页 说明书 5 页 附图 8 页
[54]实用新型名称
电缆桥架的改良结构
[57]摘要
本实用新型公开了一种电缆桥架的改良结构，包括两侧板、底板和盖板，所述底板与两侧板为分体成型，所述底板两侧分别可拆卸固定于所述两侧板底部；所述盖板包括第一、二卡合板，其中第一卡合板一侧为凸形部，第二卡合板一侧为开口呈颈部的凹形缺口，所述凸形部恰可固定卡合于所述凹形缺口中，该第一、二卡合板的另一侧朝电缆桥架中心方向形成一钩槽，所述两侧板顶部远离电缆桥架中心一侧分别设有一凹槽，所述钩槽固定卡合于所述凹槽中，所述底板、两侧板和盖板皆为工程塑料制品。本例的底板、侧板和盖板皆为独立成型的工程塑料制品，从而制作成本和制造难度低，且整体重量轻、体积小，便于搬运，可有效提高运输效率。
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权 利 要 求 书
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1.一种电缆桥架的改良结构，其特征在于：包括两侧板(1)、底板(2)和盖板(3)，所述底板与两侧板为分体成型，所述底板两侧分别可拆卸固定于所述两侧板底部；所述盖板包括第一、二卡合板(4、5)，其中第一卡合板一侧为凸形部(6)，第二卡合板一侧为开口呈颈部的凹形缺口(7)，所述凸形部恰可固定卡合于所述凹形缺口中，该第一、二卡合板的另一侧朝电缆桥架中心方向形成一钩槽(8)，所述两侧板顶部远离电缆桥架中心一侧分别设有一凹槽(9)，所述钩槽固定卡合于所述凹槽中，所述底板、两侧板和盖板皆为工程塑料制品。 2.根据权利要求1所述的电缆桥架的改良结构，其特征在于：所述底板两侧分别可拆卸固定于所述两侧板底部的结构是：所述两侧板底部向电缆桥架中心分别延伸有一卡槽(23)，所述底板两端分别卡合固定于所述两侧板的卡槽中。 3.根据权利要求1所述的电缆桥架的改良结构，其特征在于：所述底板两侧分别可拆卸固定于所述两侧板底部的结构是：所述两侧板与所述底板间分别设有一连接件(10)，该连接件一侧设有一卡合槽(11)，所述底板固定卡制于所述卡合槽中；该连接件另一侧设有一凸部(12)，该凸部形成一颈部(21)和至少一个肩部(22)，所述侧板底部设有一卡合凹槽(13)，该卡合凹槽形成一颈部凹槽(31)和一肩部卡制槽(32)，所述颈部容置于所述颈部凹槽中，所述肩部固定卡制于所述肩部卡制槽中。
4.根据权利要求3所述的电缆桥架的改良结构，其特征在于：所述连接件另一侧的凸部(12)设有两个肩部和一颈部，该凸部(12)的截面呈T型，对应的所述卡合凹槽(13)截面呈T型，所述截面与电缆桥架轴向垂直。
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5.根据权利要求1所述的电缆桥架的改良结构，其特征在于：所述盖板还包括至少一个连接板(20)，该连接板一侧为与所述第一卡合板一侧相同的凸形部(6)，该连接板另一侧为与所述第二卡合板一侧相同的开口呈颈部的凹形缺口(7)，所述凸形部和凹形缺口恰可分别固定卡合于相邻的凹形缺口和凸形部中。
6.根据权利要求5所述的电缆桥架的改良结构，其特征在于：凸形部(6)截面呈T型，呈颈部的凹形缺口(7)截面呈T型，所述截面与电缆桥架轴向垂直。
7.根据权利要求5所述的电缆桥架的改良结构，其特征在于：凸形部(6)截面呈水滴型，呈颈部的凹形缺口(7)截面呈水滴型，所述截面与电缆桥架轴向垂直。
8.根据权利要求5所述的电缆桥架的改良结构，其特征在于：凸形部(6)截面呈正六边形，呈颈部的凹形缺口(7)截面呈正六边形，所述截面与电缆桥架轴向垂直。 9.根据权利要求1所述的电缆桥架的改良结构，其特征在于：所述侧板板内沿电缆桥架轴向设有若干间隔孔(40)；所述盖板板内沿电缆桥架轴向也设有若干间隔孔(40)。
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说 明 书
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电缆桥架的改良结构
技术领域
本实用新型涉及一种电缆架设装置，尤其是一种电缆桥架的结构改良。背景技术
目前市面上的电缆桥架普遍采用钢材将底板与侧板一体折弯成型，这种铁制桥架整体重量高且搬运不便；为此有业者开发了用工程塑胶一体挤出成型的塑料桥架，然这种桥架虽重量轻，但工艺复杂，制造难度大、成本高，且因其体积大而同样存在运输不便的缺陷。发明内容
为了克服上述缺陷，本实用新型提供一种电缆桥架的改良结构，该改良结构可有效降低电缆桥架制作成本和制造难度且便于搬运。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的的技术方案是： 一种电缆桥架的改良结构，包括两侧板、底板和盖板，所述底板与两侧板为分体成型，所述底板两侧分别可拆卸固定于所述两侧板底部；所述盖板包括第一、二卡合板，其中第一卡合板一侧为凸形部，第二卡合板一侧为开口呈颈部的凹形缺口，所述凸形部恰可固定卡合于所述凹形缺口中，该第一、二卡合板的另一侧朝电缆桥架中心方向形成一钩槽，所述两侧板顶部远离电缆桥架中心一侧分别设有一凹槽，所述钩槽固定卡合于所述凹槽中，所述底板、两侧板和盖板皆为工程塑料制品。
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所述底板两侧分别可拆卸固定于所述两侧板底部的结构是：所述两侧板底部向电缆桥架中心分别延伸有一卡槽，所述底板两端分别卡合固定于所述两侧板的卡槽中。
所述底板两侧分别可拆卸固定于所述两侧板底部的结构是：所述两侧板与所述底板间分别设有一连接件，该连接件一侧设有一卡合槽，所述底板固定卡制于所述卡合槽中；该连接件另一侧设有一凸部，该凸部形成一颈部和至少一个肩部，所述侧板底部设有一卡合凹槽，该卡合凹槽形成一颈部凹槽和一肩部卡制槽，所述颈部容置于所述颈部凹槽中，所述肩部固定卡制于所述肩部卡制槽中；所述连接件另一侧的凸部设有两个肩部和一颈部，该凸部的截面呈T型，对应的所述卡合凹槽截面呈T型，所述截面与电缆桥架轴向垂直。
所述盖板还包括至少一个连接板，该连接板一侧为与所述第一卡合板一侧相同的凸形部，该连接板另一侧为与所述第二卡合板一侧相同的开口呈颈部的凹形缺口，所述凸形部和凹形缺口恰可分别固定卡合于相邻的凹形缺口和凸形部中，以此完成多个连接板的连接。
凸形部截面呈T型，呈颈部的凹形缺口截面呈T型，所述截面与电缆桥架轴向垂直。
凸形部截面呈水滴型，呈颈部的凹形缺口截面呈水滴型，所述截面与电缆桥架轴向垂直。
凸形部截面呈正六边形，呈颈部的凹形缺口截面呈正六边形，所述截面与电缆桥架轴向垂直。
所述侧板板内沿电缆桥架轴向设有若干间隔孔(以加强侧板强度)；所述盖板板内沿电缆桥架轴向也设有若干间隔孔(以加强侧板强度)。
本实用新型的有益效果是：由于底板和两个侧板为独立成型的塑料制品，因此简化了制造难度、降低了成本；底板与侧
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板之间采用卡合固定，这样安装方便(当使用连接件时可现场安装，具体是在工厂中底板两侧分别固定卡合于两连接件的卡合槽中，搬运至现场后，再将固连底板的连接件的凸部固定卡制于侧板底部的卡合凹槽中，最后装上盖板，此时为采用分体运输方式，体积小、便于运输；不使用连接件时，在工厂安装，将底板两侧分别卡合于两侧板的卡槽中，并用粘合剂固定，并装好盖板)；通过第一、二卡合板与连接板间的相互卡合结构，可根据需要调节盖板整体宽度，便于灵活安装。总而言之，本例的底板、侧板和盖板皆为独立成型的工程塑料制品，从而制作成本和制造难度低且整体重量轻，又运输时可叠放，因而体积小，便于搬运，可有效提高运输效率。附图说明
图1为本实用新型的结构示意图之一； 图2为本实用新型的结构示意图之二； 图3为本实用新型所述底板的示意图； 图4为本实用新型所述侧板的示意图之一； 图5为本实用新型所述侧板的示意图之二；
图6为本实用新型所述盖板的第一卡合板示意图； 图7为本实用新型所述盖板的第二卡合板示意图； 图8为本实用新型所述连接件的示意图； 图9为本实用新型所述盖板的连接板示意图。 具体实施方式
实施例：一种电缆桥架的改良结构，包括两侧板1、底板2和盖板3，所述底板2与两侧板1为分体成型，所述底板2两侧分别可拆卸固定于所述两侧板1底部；所述盖板3包括第
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一、二卡合板4、5，其中第一卡合板4一侧为凸形部6，第二卡合板5一侧为开口呈颈部的凹形缺口7，所述凸形部6恰可固定卡合于所述凹形缺口7中，该第一、二卡合板4、5的另一侧朝电缆桥架中心方向形成一钩槽8，所述两侧板1顶部远离电缆桥架中心一侧分别设有一凹槽9，所述钩槽8固定卡合于所述凹槽9中，所述底板2、两侧板1和盖板3皆为工程塑料制品。
所述底板2两侧分别可拆卸固定于所述两侧板1底部的结构是：所述两侧板1底部向电缆桥架中心分别延伸有一卡槽23，所述底板2两端分别卡合固定于所述两侧板1的卡槽23中。
所述底板2两侧分别可拆卸固定于所述两侧板1底部的结构是：所述两侧板1与所述底板2间分别设有一连接件10，该连接件10一侧设有一卡合槽11，所述底板2固定卡制于所述卡合槽11中；该连接件10另一侧设有一凸部12，该凸部12形成一颈部21和至少一个肩部22，所述侧板1底部设有一卡合凹槽13，该卡合凹槽13形成一颈部凹槽31和一肩部卡制槽32，所述颈部21容置于所述颈部凹槽31中，所述肩部22固定卡制于所述肩部卡制槽32中。
所述连接件另一侧的凸部12设有两个肩部和一颈部，该凸部12的截面呈T型，对应的所述卡合凹槽13截面呈T型，所述截面与电缆桥架轴向垂直。
所述盖板3还包括至少一个连接板20，该连接板20一侧为与所述第一卡合板4一侧相同的凸形部6，该连接板20另一侧为与所述第二卡合板5一侧相同的开口呈颈部的凹形缺口7，所述凸形部6和凹形缺口7恰可分别固定卡合于相邻的凹形缺口7和凸形部6中，以此完成多个连接板的连接。
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凸形部6截面呈T型，呈颈部的凹形缺口7截面呈T型，所述截面与电缆桥架轴向垂直。
凸形部6截面呈水滴型，呈颈部的凹形缺口7截面呈水滴型，所述截面与电缆桥架轴向垂直。
凸形部6截面呈正六边形，呈颈部的凹形缺口7截面呈正六边形，所述截面与电缆桥架轴向垂直。
所述侧板板内沿电缆桥架轴向设有若干间隔孔40(以加强侧板强度)；所述盖板板内沿电缆桥架轴向也设有若干间隔孔40(以加强侧板强度)。
本例装配时，根据客户需求确定是否需要连接板和需要连接板的数量，以及确定是否使用连接件：
如不需要使用连接件10，则将底板2卡合于侧板1的卡槽23中，并用粘合剂固定，并装好盖板；如需要使用连接件10，则将底板2卡制于连接件10的卡合槽11中，并用粘合剂固定，搬运至现场后，再将连接件10的凸部12固定卡制于侧板1底部的卡合凹槽13中，最后装好盖板；
如无需连接板20，则将第一卡合板4的凸形部6固定卡合于第二卡合板5的凹形缺口7中；如需连接板20，则将第一卡合板4的凸形部6固定卡合于相邻的连接板20的凹形缺口7中，相邻于第二卡合板5的连接板20的凸形部6固定卡合于第二卡合板5的凹形缺口7中，相邻连接板20间的凸形部6和凹形缺口7相互卡合固定，这样盖板3就装配完成了(盖板装配在使用连接件时，可在工厂按客户预定进行，完成后搬运至现场安装)。而后将装配好的盖板3两端的第一、二卡合板4、5的钩槽8分别固定卡合于对应的侧板的凹槽9中。 本例所述底板2、两侧板1和盖板3都为分体式塑料制品，可有效解决一体挤出成型塑料桥架存在工艺复杂，制造难度大和成本高等问题。
本例所述的“电缆桥架轴向”指：电缆桥架的架设方向。
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说 明 书 附 图
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图1
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图2
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图7
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图9
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