管道基坑开挖专项方案

管道基坑开挖专项方案

佛山市南海市政工程有限公司

年 月 日

目 录

一、工程概况…………………………………………………………...2 二、设计依据…………………………………………………………..2 三、工程流程图………………………………………………………..3 四、施工准备..........................................................................................4 五、沟槽支护..........................................................................................4 六、管坑开挖…………………………………………………………..4 七、土方运输…………………………………………………………..7 八、管道安装…………………………………………………………..7 九、检查井砌筑………………………………………………………..11 十、闭水检验…………………………………………………………..12 十一、回填…………………………………………………………….13 十二、文明施工措施…………………………………………………..14 十三、安全生产措施…………………………………………………..14 十四、应急救援预案………………………………………………….17

一、工程概况

1、设计范围：本项目为佛山市顺德区大良街道悦德路、悦惠路项目市政给排水工程。

2、本工程主要为市政道路配套工程，沿道路敷设雨水、污水管道。 3、环境现状：设计范围内主要为农田、厂房及住宅。

4、设计雨污水管道的排出口位于地块南侧的德胜东路上有现状雨污水管道，污水管道管径为D1000，雨水管道管径为D800。 二、设计依据

1、《室外排水设计规范》GB50014-2006

2、《给水排水工程构筑物结构设计规范》GB50069-2002 3、《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008 4、《钢制管件》02S403

5、《埋地用（PE）结构壁管系统第2部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》GB/T19472.2-2004

三、工艺流程图；（见下图）

施工准备 测量放样 基坑开挖 检查标高 合格 砂石垫层 标高检查 不合格 材料准备 取样 试配级配 打钢板桩、支护 不合格 加深开挖 稳定性检查 管道基础 安管 接口 检查井砌筑 污水管 闭水试验 不合格 轴线坡度调整 回填 质量验收

四、施工准备；（测设和探坑）

1、工程开工前，进行以下的测设工作：核对接入原有管道的高程，测设管道坡度，管道中心线，开挖沟槽边线及附属构筑物的位置，堆土堆料界限及其它临时用地范围。

2．开挖前进行探坑，以摸清地下管线的情况，探坑每10m一道，深度不少于3m，管线复杂或情况不明处时加密探坑，探出的地下管线时必须请各管线的业主单位至现场进行确认和交底，同时请各管线的业主单位对管线保护方面等内容对我施工单位的施工进行指导，并要求其派专人进行监察。

五、沟槽支护；

本工程管道埋深1.3m～3.4m，地质主要为人工填土层、海陆交互沉积层及淤泥质土层。地下水含水层（细砂）分布广泛，地下水对管道施工有较大的不良影响。施工时要特别重视排水降水工作。我公司采用了放坡开挖的方法。

六、管坑开挖；

1、管坑开挖

（1）、本工程施工现场管道开挖土方可作为路基填筑材料调运至填方路段，因此在基坑开挖时，采用放坡开挖，挖掘机直向开行的挖土方式。即挖掘机向后进方向挖土，自卸车等运输工具在停在机身侧面的现有砼路面上，与挖掘机开行路线平行。以减少挖掘机的旋转角度，从而提高挖掘机的工作效率。

（2）沟槽开挖用挖掘机进行，人工配合。挖掘机械采用1.2m3斗容量的挖掘机，运输土方机械利用15m3 的自卸汽车。开挖时，在不用钢桩支护的沟槽断面、开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在挖土过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的

净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。在有施打钢桩支护的沟槽，挖土过程只需顺钢桩内笼方向挖土，并强调不能随意碰撞钢桩。

（3）、基坑开挖分层、分段依次进行每段长约10～20m。用机械挖土时为防止超挖，挖至设计坑底标高以上20～30cm时用人工开挖，检修平整。挖至地下水位以下时，设置排水沟和集水井，排水沟底宽20cm、沟深20cm，集水井每20m设置一个、其长×宽×高为30cm×30cm×40cm。局部地段不能用排水沟和集水井设置临时排水的，可采用抽水机抽排。

（4）、沟槽两侧不准临时堆土，以保证槽壁的土体稳定和不影响施工为准、同时考虑挖土时挖沟机的摆放，移位及翻斗车的行走通道，原则上边挖边装即运。

（5）、基坑开挖后如发现钢板桩之间出现错位，应马上用沙包或木板进行填塞，以防止淤泥、流砂涌出，掏空钢板桩背后的土体。（若位于基坑上的原有排水系统因开挖而被废除后，需按实际情况增设临时排水管引水，待新排水系统全部完工后再接入新的排水系统。）基坑开挖至接近设计底部时，留有一定厚度的保护层，一般0.3～0.5m，以保证不造成基底超挖，在基底底部施工前，分块依次挖除该层保护层。

（6）、若发生基底超挖的情况，要采取回填石屑或砾石并灌水夯实的措施。

（7）、根据招标文件要求，本工程排水管道的地基承载力必须达到100Kpa，如开挖后不能满足设计要求，应会同设计、业主及监理等相关单位及时进行研究处理，如遇基底土质为淤泥时，知会监理工程师，同时报审处理方案进行清除污泥和换砂处理。

2、沟槽检查验收：

基槽开挖完成后应进行检查验收，检查项目包括开挖断面、开挖标高、轴线位移等。

基槽开挖允许偏差和检验方法见下表:

序序号 11 槽底高程 0,-30 项 目 允许偏差（mm） 范围 点数 检验频率 检验方法 3 用水准仪测量 挂中心线用尺量， 每侧计3点 用坡度尺每侧3点 2槽底中线 2 每侧宽度 3沟槽边坡 不小于规定 两井之间 6 3 不陡于规定 6

4、垫层、基础施工

(1)、基础施工前应对基底承载力进行检测，如果基底承载力小于120Kpa，则应及时会知设计人员进行处理后方可进行下一步施工。

(2)、测量中心轴线，标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道垫层基础面的标高。

(3)、垫层铺设采用中砂或石屑，铺筑时应边铺边检平，并用平板振动器在垫层面上予以振动压实，压实度≥90%。

七、土方运输；

1、余泥外运将由有资格的散体物料运输单位运输，遵守市政主管对淤泥、废浆排放的有关规定，不雇用无余泥排放证的车辆运送余泥，不乱倒余泥。

2、流塑质土必须经过晾干后才能装运，不能水土混装。 3、汽车装土必须低于车箱高度，防止土方掉漏；

八、管道安装；

其主要施工工艺如下：

施工准备 下管 管材控制 管道对口连接 管道修补 管道与检查井衔接 管道修补 管道闭水试验 沟槽回填 下一工序

1、管材检验和堆放

管道安装施工前，施工单位应会知建设单位、监理单位对施工管材和管材连接件的产品质量和资料进行检查验收。其产品质量应满足本工程的质量要求。其管材资料验收项目如下：

（1）管材的检验报告和产品质量保证书。

（2）要求厂商提供与产品有关的技术文件，其中包括管壁设计厚度及所用原

材料的牌号。

（3）检验管材的产品合格标志。

（4）连接管件的检验报告和产品保证文件。

（5）要求厂商提供与产品有关的技术文件，其中包括连接管件的设计长度、厚度、截面尺寸、连接要求等。

（6）管材应水平堆放平整的地面上，不得不规则堆放，也不得暴晒。管件凡能立放的，应逐层码放整齐；不能立放的管件，应顺向或使其承口插口相对地整齐排列。

管材：雨水管采用机制Ⅱ钢筋混凝土管，承插连接，Ⅱ钢筋混凝土排水管管径d≤d1200 为承插管，管径d≥d1350 为企口管。

A、表面光平无蜂麻、露筋、裂缝、空鼓等现象，管口无破损、缺角等。

B、管外表面不能有裂缝，管内壁裂缝宽度不超过0.05mm,表面的龟裂和砂浆层的干裂不超过表面的5%。

C、合缝处不应漏浆。

D、管内筋不能外露，管口无破损、缺角等。

E、管材应符合国家相关标准和本工程图纸设计要求。

污水管道采用高密度聚乙烯中空壁缠绕结构排水管（简称HDPE 缠绕管），当管道埋设深度小于5.0 米时，环刚度不小于8KN/m2；管道埋设深度大于5.0 米、小于7.0 米时，环刚度不小于12.5KN/m2；HDPE 缠绕管弯曲受拉极限强度不小于80Mpa；质量须符合国标《埋地用聚乙烯中空壁缠绕结构排水管道工程技术规程》(DBJ/T15-33-2003)以及《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统第2 部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》(GB/T19472.2-2004)的规定，管与管采用承插电热熔焊接。污水管道必须按《给排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）进行闭水试验，检验合格后，方可进行下一步工序。

2、管道安装 （1）管道铺设

①管道铺设前，组织质检人员对运至现场的成品管逐节进行检查，合格后方可使用。同时，对沟槽进行检查。

②下管采用机械吊运，人工配合就位。 ③排管顺序从下游往上游方向排。 （2）管道接口处理

①施工前，管口应凿毛并清洗干净；

②砂浆抹带应分层抹面压光，确保平整光洁，不得有间隙、裂缝、空鼓和脱落现象；

③橡胶圈接口：选用胶圈压缩率符合设计要求，胶圈填至小台，距

承口外缘的距离均匀，无“麻花”、“闷鼻”、“凹兜”、“跳井”现象。

（3）、稳管与防浮漂措施

① 为防止接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用砂包压在已铺管的顶部，管道接口后，检查管道的轴线和标高，如有偏差，进行调整。

② 如为雨季施工，应采取防浮飘措施：先用石屑回填到管顶一倍管以上的高度。管安装完毕尚未回土时，一旦遭水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，应返工处理。

3、质量标准： ①、保证项目：

a、管道安装时，表面必须顺直，管子接口平顺，符合设计流水位高程。

b、管底不得有倒流，缝宽应均匀，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。管材不得有裂缝、破损。

②、安管允许偏差及检验方法如下表：

序号 12允项 目 轴线偏位 管内底高程 邻管D许偏差mm 5围 0 ±两检验频率 范点法 数 2 用经纬检验方用水准3 仪测 仪测量 3 用尺量 10 3 井之间 5 3内底错口 ≤1000 D> 1000 注：当D〈700mm时，其相邻管内底错口在施工中自检，不计点。 表中D为管径。

九、检查井的砌筑；

根据图纸大样进行砌筑。检查井砌筑完后，及时进行批荡，并将检查井壁与护壁之间的缝隙用石屑进行填充，用水冲实。以下为检查井砌筑的技术要点：

①、管道安装后即可进行检查井的砌筑。砌筑前将井位基础面洗刷干净，定出井中点，划上砌筑位置和砌筑高度，以便操作。

②、砌筑检查井所用的砖，质量应符合设计、规范要求。砌砖前，让砖吃透水，表面润湿。砖搬运小心堆放，避免不必要的破损。

③、砌筑圆井，注意圆度。挂线校核内径，收口段要每层检查，看有无偏移。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，用砂浆碎砖捣插密实，其余逐层将砖砌包妥当，务使不渗漏。

④、砌筑圆形检查井避免上下层砖块对缝。检查井内外批档，每砌筑50cm高即批档一次，做到随砌随抹灰，以减少砌井过程中的抽排水量。

⑤、HDPE双壁缠绕管伸入检查井内的部份，应剪切到与内壁齐平并按要求砌筑流槽。

⑥、各种井每天的砌筑高度，不超过2m。每天砌筑结束时，清除跌落在井内的灰浆砖碎。整个井砌筑完成后，清除井内脚手架、垫脚砖、临时堵水基或导槽，并封堵脚手架孔眼。

⑦、井砌完后，及时装上预制井环，安装前校核井环面标高与路面标高是否一致。无误后，再坐浆垫稳。

⑧、HDPE双壁缠绕管与检查井的连接可采用中介层法。即在管材或管件与井壁相接部位的外表面预先用聚氯已烯粘接剂、粗砂做成中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。中介层的做法是先用毛刷或棉纱将管壁的外表面清理干净，然后均匀地涂一层聚氯已烯粘接剂，紧接着在上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10～20min，即形成表面粗糙的中介层。

中介层的长度视管道砌入检查井的长度而定，可采用0.24m。

⑨、检查井底板基底的砂石垫层应与管道基础垫层平缓接顺。管道位于软土地基或低洼、沼泽、地下水位高的地段时，检查井与管道的连接，宜先采用0.5～0.8m的短管采用中介层法与检查井连接，后面接一根或多根（根据地质条件）长度不大于2.0m的短管，然后再与上下游标准管长的管段连接。

十、闭水试验 ；

本工程污水管道在覆土前需按市政验收标准要求进行闭水试验。闭水试验段宜选在两检查井之间，为节省试验工作，亦可选取数井一起进行闭水试验。

上游检查井下游检查井规定闭水水位试验管段砖堵闭水试验装置示意图

1、HDPE管道闭水检验，

具体要求按照《埋地硬聚乙烯排水管道工程技术规程》（ECES122：2001）中的有关内容，闭水时按照规范要求在管道内灌水24h后再进行

检测。

2、排水管道闭水试验允许偏差及检验方法： 序项 目 号 11500mm 2D700～差 允许偏检验频率 范 围 每3个井不大于段抽1段 允许渗水量 每个井段抽1段 点数 1 检验方法 灌水计算D<700 渗水量 1 注：a.闭水试验在管沟填土前进行。 b.闭水试验在管道灌满水位24h后再进行。

c.闭水试验的水位，应为试验上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶至检查口的高度小于2m时，闭水试验水位可至井口为止。

d.对渗水量的测定时间应不小于30min。

十一、回填；

管道工程经监理工程师主体结构隐蔽验收合格后，应及时进行回填，以免晾槽过久造成塌方，挤坏管道或管道接口抹带空鼓开裂，回填具体要求按施工图设计。雨季易产生泡槽、漂管或造成回填作业困难。回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。

1、为了保证回填的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填中砂和管顶石屑的含水量及压实密实度。

2.沟槽回填，必须确保构筑物的安全，管道、井室等不位移、不破

坏。在回填中需拆除固壁支撑时，应随回填速度采取先下后上办法拆除。

3、管坑回填石屑至路基底标高，回填时两侧同时进行，以防管道位移，管顶以上回填时，应注意不要损坏管道，控制管顶的竖向变形。。

4、回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土及有机物质等土方。回填料中不得夹有大块砖石。

5、沟槽回填顺序，•应按沟槽排水方向由高向低分层进行。 6、回填中砂及回填石屑必须分层洒水夯实或冲水振实，应按规定分层用平板振动器或手扶轻型压路机压实，每层的虚铺厚度：机械夯实不大干 30cm，人工夯实不大于 20cm，管坑回填密安度按照设计图纸有关规定严格执行。

7、质量检查，可用环刀取样，测定其干容重>1.9t/ m3。

十二、文明施工措施；

1、在工地出入口设置洗车槽，配置高压枪，严格要求车辆驶出工地前要进行冲洗，避免将砂泥夹带出马路。

2、专人负责路况维护工作，对因施工造成的路面破损、凹陷等及时进行修补，确保路况完好。

3、安排专人清扫施工现场及附近的道路，并给现场的机动道淋水。 4、交通维持：在运输车辆进出施工现场的路口，设专人维持交通，疏导行人及车辆。

十三、安全生产措施： 1、安全保证组织措施

成立以项目经理为主，施工工长、施工员、安全员和班组长参与安全生产管理小组，项目安全生产管理小组实行由项目经理统一领导，分

级分权管理，将安全责任落实到人，实行奖罚。

2、安全保证技术措施

1）、沟槽周边2米范围内严禁堆土、堆料或停放机具，多余土方用自卸车辆转运到指定地点，基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。 2）、沟槽边设置防护栏杆。在离沟槽边1m设置安全警戒绳。 3）、沟槽外施工人员不得向槽内乱扔杂物,向沟槽下传递工具时接稳后再松手。

4）、槽下人员休息要远离沟槽边及放坡处，以防不测。

5）、施工机械一切服从指挥，人员应尽量远离施工机械，如有必要，先通知操作人员，待回应后方可接近。

6）、场内按各阶段施工情况在进出口和危险区挂宣传画、标牌及标语，各种防护部位防护到位。各种标牌应挂齐，并挂在醒目的位置。 7）、对进入现场的施工人员进行摸底审查，坚持先审后用的原则，对重点人员做到心中有数，并注册登记。所有作业人员都必须经过三级安全教育后才可上岗。

8）、建立巡逻护场制度，设专人两班制昼夜值班，并做好值班记录。 9）、工地建立消防管理制度，做好消防工作，消除火灾隐患。所有施工人员必须保护消防设施，不得损坏和擅自挪用消防设备、器材。 10）、上下沟槽要设置专用上下斜道。人工挖土、修土时，作业人员要有2m安全操作距离。槽边不堆放土方和建筑材料.当重型机械在槽边作业时，专门设置的安全平台。同时，限制或隔离槽顶周围振动荷载的作用。

3、边坡安全监测

1）、监测目的：

为了保证施工沟槽及周边环境安全。 2）、监测点布设：

在工程周围取10个固定监测点，做好标记并保护起来，预防在沟槽开挖及后期施工中丢失或损坏。 3）、监测内容:

（1）、沟槽顶水平位移和垂直位移；

（2）、地表开裂状态（位置、宽度）的观察和记录； （3）、周边设施（建筑物、道路、管线）的变形观测； （4）、沟槽渗、漏水情况的观察；

（5）、沟槽周边可能危及支护安全的水害来源（生产、生活排水、上下水管等）的观察。

4）、监测方案: 必须使用经纬仪、水平仪，卷尺等监测仪器进行监测，不得目测，监测仪器精度应满足现场监测要求，并设变形监测报警值。班组日常进行安全检查，项目部每周进行安全检查，所有安全检查记录必须形成书面材料。

4、施工应急措施

1）、土方开挖和沟槽维护期间，应储备槽钢、钢管、花管、草袋、土工织物装砂或土等应急物质。当沟槽状况恶化时，应立即用上述材料反压坡脚，必要时在坡顶削坡减载，保持坡顶稳定后再妥善处理。 2）、边坡局部涌水的处理：迅速插入花管引流，用黄泥料封堵缩小范围，在沟槽上部打入垂直花管注浆和水平花管注浆，喷射速凝混凝土封堵。

3）、沟槽边坡局部发生塌方的处理：

(1)、立即采用彩条布覆盖，预防雨水入渗，造成边坡再次塌方。 (2)、沟槽边坡塌方段坡顶面的裂缝用水泥砂浆封闭，并设置止水墙挡

水或设置排水沟排水，防止雨水进入边坡壁内。

(3)、采用自上而下、逐层清除塌方体、逐层进行喷锚网作业，每层深度一般为1.5～2.0m，严禁超深清除塌方体。

(4)、对塌方后已形成自然被面的边坡，应立即用喷射混凝土予以封闭，然后采用喷锚网进行系统加固。

(5)、当塌方体不允许完全清除时，可采用锚管对塌方体进行预先加固。 (6)、对塌方后末形成自然坡面的边壁，加固作业时应加强监测，并派专人在地表面观测边壁的稳定情况，发现险情，及时撤出作业人员。 (7)、当沟槽边壁出现位移不收敛但尚未塌方时，应立即用挖掘机铲斗反压或采取其他措施使其临时稳定，然后采用喷锚网支护进行系统加固。 4）、沟槽拖延至雨季开挖必须另做暴雨应急预案。

十四、应急救援预案

1、概况

为了认真贯彻执行“安全生产，文明生产”的安全方针。项目部要落实各项安全措施，清除事故的隐患，因此，项目部制定生产安全事故预防措施及应急救援措施。

本工程沟槽开挖应急预案主要针对基础工程施工过程中可能出现坍塌、触电、物体打击等危险源编制。

2、机构设置分工成立事故应急指挥机构，设立现场指挥部，指挥长由项目经理担任，组织、协调事故现场。

指挥部由项目经理、总工、安全员组成，负责应急救援工作的指挥、协调。下设工作组，工作组由安全生产监督与环境管理部、技术质量部、物资动力等及相关单位主管部门。

指挥部职能：发生安全事故时，发布应急救援命令；组织指挥救援队伍实施救援行动；及时向上级汇报和向有关单位通报事故情况，必要时向公安、武警、消防、交通等单位发出救援请求，要求紧急调用救治器材和人员，及时赶到现场进行抢救；配合上级开展事故调查工作，认真调查取证，写出有关书面材料。

工作组负责具体组织现场保护、负责伤员抢救、事故后事处置工作。 2、报警救援及其他联络电话

本工地发生事故后，第一发现人、知情者立即将事故发生地点、时间等事故的基本情况和有关信息报相关部门： 3、人员分工与职责

1）、项目领导——项目经理、执行经理：听取汇报，做出指示决策。 2）、项目经理：协助公司领导提出建议，了解、汇总事故的发生情况，做好事故上报、情况通报和事故处理工作；根据领导指示、决策，做好上传下达，协调有关工作事宜，代表指挥部对外发布有关信息。 3）、执行经理：负责抢险现场的警戒和秩序维护，保障抢险道路的畅通和抢险车辆的顺利通行；做好事故现场记录、拍照、收集证据工作。配合有关部门确定抢险方案和抢险所需力量，督促事故单位落实抢险现场的安全措施；负责掌握事故现场基本情况，迅速开展救助疏散工作，控制事故扩大。

4）、安全员：迅速组织医疗急救人员和必要的药品器械，赶赴抢险现场，尽力抢救受伤人员；负责新闻媒体对事故进行客观、公正、适当的报道。 5）、现场安全管理人员：立即就近调集抢险所需的运输、挖掘等设备，保证抢险人员、物资的运输；负责现场电力输送、保持通讯畅通，保证救援工作不间断地展开。

6）、迅速开展救治工作，根据灾情设若干工作组：

（1）、现场处理组：主要任务是传达贯彻领导指示，报告事故处理情况，协调有关单位负责救援工作，完成领导交给的各项任务。

（2）、专业抢救组；主要任务是对事故进行现场救治，如灭火、工程拆除等。

（3）、警戒维护组：负责设置警戒区域，维护现场秩序，疏通道路，组织危险区人员撤离，劝说围观群众离开事故现场。

（4）、医疗救护组：开设现场救护所，负责受伤、中毒人员的救护，保证救治药品和救护器材的供应。

（5）、交通运输组：运送现场急需物资、装备、药品等，疏散现场人员。

（6）、后勤保障组：负责指挥人员和抢救人员的现场食宿安排，保障抢险救援物资的供应，协助处理伤员的救护工作。

（7）、善后处理组：负责对死难、受伤人员家属的安抚、慰问工作，做好群众的思想稳定工作，妥善处理好善后事宜，消除各种不安全、不稳定因素。