弯管机作业指导书

作 业 指 导 书

零件名称：MH1金属加油管 代码： 编号：QK/ZY-064-2011.A/0

一．工艺过程:

抽检 抽检 抽检 抽检 ↑ ↑ ↑ ↑

原材料→下料→起箍→弯管→扩口→焊接→组装→喷涂→试压→包装→入库

↓ ↓ ↓ ↓ ↓ 检验 自检 自检 自检 自检

二．原料验收

原料进厂后,由检验人员对材料进行验证,查看是否符合材料要求,发现异常应即时提出,进行评审。

三．下料

3.1使用设备：MC—275AC气动切管机; 3.2 按照1.2m下料。 四．起箍

4.1 使用设备:单头缩管机。

4.2 操作要求：手动装好工件，踩脚踏开关，自动夹紧工作，缩管动作，退缩动作。 4.3 尺寸要求: Φ39mm和Φ17mm 五．弯管

5.1 使用设备：SB—50CNC*2A-2S 全自动数控弯管机 5.2使用材料：Q195钢管 5.3加工参数： 5.3.1粗管参数

送料长度 60.0 183.4 86.8 135.0 66.6 5.3.2 细管参数

送料长度 247.0 144.2 转角角度 0 -73.0 弯管角度 23.0 61.8 转角角度 0 -68.5 1.0 98.7 63.5 弯管角度 52.0 84.0 16.0 26.0 47.2 63.5 150.0 110.0 62.0 六．扩口

6.1 使用设备：单头缩管机。

-6.9 94.1 82.0 -82.5 36.1 12.0 48.0 90 6.2 操作要求：手动装好工件，踩脚踏开关，自动夹紧工作，扩口动作，退缩动作

七．焊接

7.1 使用设备：电焊机 7.2 操作要求; 将工件置于检具上，进行焊接。要求全部满焊。 八．喷涂

8.2 表面处理：达克罗涂覆。 九．试压

9.1气密性实验:在30kpa压力下保持15s无泄漏，按100%检查。 九.包装规格： 5件/箱

十.入库：产品必须经质检人员按GB2828-2003检验其质量和数量,开出检验单入库。

编制： 审核： 批准：

临朐奇坤塑业有限公司 2011 年 03 月 01 日 实施