空分安全操作规程

1、制氧操作人员须经安全技术教育，了解安全知识，掌握防范措施，操作规程并经考试合格后方能进行岗位操作；

2、所有仪表、阀门、安全保护装置必须完整、灵敏、可靠。仪表和安全阀必须定期校验，压力容器、管道必须定期做水压、气密性试验；

3、严格遵守设备操作规程。设备运转时，操作者应密切注意各部位压力和温度的变化，严禁超压、超温运行；

4、操作氧压机、分馏塔及其他与氧气接触的设备和阀门时，所有使用的工具和手套应绝对禁止沾污油脂，设备附近不准放置油桶、油壶等物；

5、氧压机运行时，应经常检查氧压机上、下密封圈的密封效果，发现问题及时修复，避免油被活塞杆带入气缸；

6、定期分析液氧中乙炔的浓度，控制在规定数值下，利用吸附法消除水分、一氧化碳和乙炔等杂质时，应经常检查吸附器的吸附效果是否良好。如果过滤器和分子筛一起再生，应在再生前排放其内的液体。再生后严密关闭分子筛进出口阀门。设备管道维修工作应在卸掉负荷后进行。绝对不准在受压时拧螺钉等；

7、凡与氧气接触的设备、管道、容器等需要动火维修时，应首先进行吹洗、置换，经化验空气中氧含量在22%以下，并报相关部门方可进行。动火时应有专人监护；

8、修理和安装与氧气接触的零部件时，必须进行严格的脱脂； 9、禁止用氧气进行试压、查漏和吹扫工作；

10、用四氯化碳脱脂时，应佩戴防护眼镜的面具和橡胶手套，加强通风，预防四氯化碳中毒。用汽油清洗应戴多层防护口罩和胶皮手套，工作完后，皮肤外漏部分应及时用香皂水清洗；

11、放掉分馏塔内液体是应认真、细致，避免冻伤。液体流经的管道和地段不得有油脂，此时厂房内严禁动火作业；

12、分馏塔的加热气体，进口温度不准超过70℃； 13、低温阀门泄露时，必须在解冻后处理；

14、制氧站和周围20米内严禁烟火，不准用活检查是否有漏气，并严防铁器碰撞产生火花；

15、制氧站消防器材齐全，并定期检查消防器材；

16、制氧站内发生火灾等事故，应立即进行抢救，并保护现场，报告领导； 17、非空分工作人员不得随意进入厂房。外单位参观人员需经有关部门批准，并有相关人员陪同方能进入。