施工技术交底(完整版)

工程名称 ***工程 施工部位 交底内容： 地下室 施工单位 作业内容 ****公司 防水涂料施工交底 防水层工艺流程：基层验收→基层清理→材料搅拌→刷涂第一遍防水层→刷涂第二遍防水层→养护→检查→验收→成品保护。 ①基层清理：施工前应先清除杂物再用高压气泵及高压水枪清除尘土、浮浆、污渍、疏松活动的砂石等，务求干净。 ②涂料搅拌：按照粉料：水=1:0.35的比例进行称量配置，搅拌时先加水后加粉料，边加粉料边用搅拌机搅拌，要搅拌均匀，配好的浆料应色泽、稀稠均匀、无粘结块、粉团，一次配制的浆料应在30分钟内用完，施工过程中应不停的进行搅拌，不得在中间另加水和料。 一③刷涂涂料：刷涂前，基面要做防水层的范围内喷水清洗，使混凝土结构毛细孔充分打开，便于水泥般基渗透结晶型防水涂料的活性物质渗透。然后纵横刷涂两遍防水层，无需间隔时间，不允许漏刷、漏性内涂，厚度要求：1.2mm。 容 ④养护：防水涂层初凝后（气温在5℃--30℃时，3—5小时）既可以进行喷水养护，终凝前喷水要使用喷雾器喷水，水成雾状喷洒，喷头要远离防水层，使水雾自然飘落到防水层上，切不可以用水直接冲刷防水层。一般每天养护2—3次，养护应避免中午高温时段。养护时间不得少于3天。 ⑤检查：防水层施工完后，由专人进行检查，察看是否有漏做、起鼓、开裂等现象，若有，应立即修补。 ⑥成品保护：已涂好的防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，一旦发现防水层被破坏，应及时修补，以免造成渗漏隐患。穿过地面的管根，不得损伤和变位。不得在已做完的防水层上凿眼打洞。防水层施工后，未固化前不允许上人行走踩踏，以免破坏防水层造成渗漏。防水层自然养护七天后，方可进行回填。防水层施工及养护过程中，请各相关单位予以配合工作。在防水层上施工保护层或施工其他设施时，必须防止施工机具或材料损坏防水层，以免留下渗漏的隐患。 接受交底负责交底人签名 交底时间 人签名 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 装饰、装修 施工单位 作业内容 ****公司 内墙抹灰 内容摘要： 1、基层应先清理干净，砼基层要先喷撒纯水泥浆呈颗粒状便于粘结；砖墙基层应事先浇水湿润。 2、施工工艺为：吊立线→贴灰饼→做冲筋→抹第一遍底灰→抹第二遍底灰→抹面层灰→加用塑料抹刀压光。 3、打底用的水泥砂浆配合比为：水泥1：砂3：粉煤灰0.5：石灰膏0.5。面层用纸筋灰掺10％的白水泥。 4、砂浆采用机械搅拌，投料顺序为：先砂子→后石灰膏→再水泥→最后粉煤灰。搅拌时间不少于120分钟。 5、砂浆应搅拌均匀，粉刷砂浆的稠度一般为7—10CM。水泥砂浆应在搅拌后3小时内全部用完。 6、出厂日期超三个月的水泥不得使用。河砂应过筛，并使用洁净水进行搅拌。纸筋灰不得含有结块（硬块）。 7、待第二遍的底灰七成干时，即可进行罩面灰粉刷。如待完全干燥后才抹罩面，那一般么需提前一天浇水湿润。 8、天棚打底前应在四周弹上水平控制线，并拉线贴灰饼、做冲筋，而后分二遍抹底性灰，用刮尺搓平打毛。 内9、梁底和梁侧均要贴灰饼、做冲筋。做到梁底水平、梁侧垂直；阴阳角方正。多跨容 连续梁要拉紧通线做钉。 10、所有柱角、墙角和门窗角等均要做成护角：即用比打底砂浆提高一级标号的纯水泥砂浆来粉刷角部。 11、同一面墙的打底应一次性连贯完成。避免产生接槎不平整以及同一墙面打底砂浆颜色不一致的现象。 12、所有水平面均应呈水平；所有立面均应呈垂直；所有阴阳角均应方正。严禁干燥后表面产生裂纹现象。 13、填充墙的顶部与梁底之间的裂缝处，应在正式打底前用微膨胀的水泥砂浆塞严、挤实以防以后裂缝。 14、粉刷前地板四周阴角的落地灰（砌筑砖墙时掉下的砂浆）应先清理干净，并运至地面指定地点堆放。 15、搭设粉刷脚手架不得接触到墙面，拆除脚手架时应注意保护成品，以避免进行二次修补造成劳命伤财。 16、每个技术工人每天下班时均应抽出半个小时进行本日作业成果的检查，发现质量问题及时进行修补。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 模板制作与安装工程 内容摘要： 1、模板及其支架应根据工程结构，荷载大小，地基土类别，施工设备和材料供应等条件进行设计。 2、模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性。 3、模板安装和浇筑混凝土时，应对模板及支架进行观察和维护，不得发生涨模、松动和坍塌的事故。 4、安装现浇多层房屋和构筑物的上层模板及其支架时，下层模板应具有承受上层荷载的承载能力。 5、当下层模板不具有承受上层荷载能力时应加设支架支撑；上层支架的立柱应对准下层支架的立柱。 6、在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和混凝土接槎处。 7、模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿透。 8、浇筑混凝土前，模板内的纸屑、木块等杂物应清理干净，特别是柱内的混凝土掉渣要处理干净。 一9、跨度大于4m的梁板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时起拱般1/1000-3/1000。 性10、固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏，且应安装牢固。 内11、模板安装允许偏差：轴线位移5mm；底模上表面标高±5mm；柱梁截面尺寸容 +4mm，-5mm。. 12、模板安装允许偏差：层高在5米以内的柱垂直度为3mm，相邻两板的表面高低差2mm，表面平整度5mm。 13、底模及支架拆除时，应根据同条件养护的砼试块送去抗压待强度达到施工规范的规定时方可进行拆除。 14、侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤。 15、模板拆除时，不应在楼层上形成冲击荷载。拆除的模板应分散堆放并及时将其运至地面堆放。 16、工地应建立相应的质量责任制度和质量奖惩办法；实行谁施工、谁负责的管理制度。 17、每个技术工人在下班前半个小时均应对本日作业成果进行检查，发现有质量上的问题应及时返修。 18、班组长应对本班组的操作质量全面的负责，每日至少对作业成果检查一次并及时对不符合项进行返修。 19、除以上交底外，尚应遵守国家标准、规范和规程；并且严格执行建设工程强制性条文要求。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 钢筋加工与安装工程 内容摘要： 1、钢筋的制作及安装应严格按照设计图纸和有关变更通知书进行下料、制作和绑扎。 2、钢筋工程要严格按照国家相应标准和行业规范进行施工；严格按照《工程建设标准强制性条文》进行施工。 3、严禁钢筋承包班组以次充优、以长充短、以小充大和以疏充密；不得进行偷工减料等有损职业道德的丑行。 4、钢筋的级别和规格需作变更时，应征得设计人员的同意并办理设计变更正式手续。 5、钢筋采购进场应有出厂合格证；并应在监理工程师见证下，按规定数量随机抽样送有资质的检测中心检验。 6、钢筋试件通过做力学性能检验后，其结果符合质量标准（包括一、二级抗震结构的两屈比）后方可使用。 7、所有钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。 8、Ⅰ级钢筋末端应制成180度弯钩，其弯弧内径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直段长度不小于钢筋直径3倍。 一9、所有（框架和非框架）的柱、梁箍筋的弯钩均应制成135度的抗震弯钩；弯钩的平直段长度般不得小于钢筋直径的10倍。 性10、同一纵向受力钢筋不得设置2个接头（接头应设置在结构受内力较小的部位），接头末端至内钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。 11、同一连接区段，纵向受力钢筋接头面积百分率在受拉区不超过50％，接头不设在梁端、柱容 端的箍筋加密区。 12、纵向受力钢筋搭接接头连接区段长度为1.3倍搭接长度，该区段内梁板接头面积不超25％，柱不超50％。 13、钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须持证上岗。 14、安装钢筋时，配置的钢筋级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。 15、绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊。钢筋绑扎接头处应在中心和两端扎牢（即绑扎三步）。 16、钢筋保护层应采用预制的水泥砂浆垫块或钢筋制成的垫椅进行垫置（包括梁侧和柱侧均要绑上砂浆垫块）。 17、板主筋应全长伸入梁支座，梁钢筋末端90度锚固段长度应足够，柱梁交结处的柱加密箍间距应均匀且足量。 18、钢筋制作与安装的误差应控制在施工规范允许的范围内，要求班组做到该分项实测合格率达90％及以上。 19、每次钢筋的验收，班组长（承包人）均应自觉参加；并对存在的问题及时进行整改，不得延误工程进度。 接受交底负责交底人签名 交底时间 人签名 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 混凝土搅拌、运输和浇灌工程 内容摘要： 1、应提前做好配合比，并根据砂、石实际含水率调整成施工配合比。现场搅拌的砼应将材料过磅正确后搅拌。 2、首次使用的砼配合比应进行开盘鉴定。商品砼应有厂内制作的试块和现场抽样制作的试块。 3、砼试块的留置应按施工规范的规定进行，抽取试样应有监理（建设）单位人员的见证。 4、拌制砼应采用饮用水，当采用其他水源时，水质应符合国家现行标准的规定。 5、砼运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过砼的初凝时间，同一施工段应连续浇筑。 6、砼的施工缝应设置在结构受剪力较小的部位，楼梯的施工缝应设置在第三个踏步处（即梯负弯矩筋的末端）。 7、墙体的抗震构造柱不得与框架结构同时浇筑，应待砖墙砌筑完成7天后方可进行砼的浇灌；并与上端的框架梁接触处采用柔性连接。 一8、柱、梁、板、的混凝土应在浇筑完成后12小时以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝般土处于湿润状态。 性9、对于普通水泥拌制的混凝土养护时间不得少于7天，对有抗渗要求的地下室、水箱、屋面等内砼其养护时间不得少于14天。 容 10、砼强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装柱筋、柱模和堆放材料等活动。 11、在板面铺设水平运输架路时，架路的下方应先铺上一层彩条塑料布，以保证运料斗车掉下的混凝土不会直接粘结在模板上。 12、对砼出现的一般缺陷，可由公司内部按技术处理方案进行处理，并重新检查验收。 13、对砼出现的严重缺陷，应经监理（建设）单位认可的处理方案进行处理，并重新验收。 14、对尺寸超过允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应经监理（建设）单位认可的处理方案进行处理，对经处理的部位，应重新检查验收。 15、为保证板面的标高和平整，除了对四周模板内侧弹上水平控制和柱筋上标注水平点外，尚应设置移动灰饼。 16、如果浇筑过程中巧遇下雨，应用彩条塑料布遮盖板面，要迅速做好产品的保护工作。 17、班组长应从始至终在现场跟班、调度和指挥该班组工人认真做好砼的捣固工作。 18、除了以上交底要求外，尚应遵守国家有关的标准、规范和行业规程等；并严格执行工程建设强制性标准。 接受交底负责交底人签名 交底时间 人签名 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 填充墙砌筑工程 内容摘要： 1、砌体工程所用的材料应有出厂合格证或质量证明文件，材料的品名、规格和强度等应符合设计图纸的要求。 2、砌块进场要按规定送检试验，砌筑砂浆要按不同品种标号分别制作试块；留置组数要符合施工规范的规定。 3、砌筑砂浆要提前做配合比，现场拌制时一律采用重量比；并要采用机械搅拌，材料经过过磅计量要准确。 4、砂浆的机械搅拌时间：对于普通砂浆搅拌时间不少于2分钟；对于掺粉煤灰的砂浆其搅拌时间不少于3分钟。 5、有构造柱的砖墙都要砌成马牙槎，并按施工规范的要求设置拉结筋，浇筑构造柱的砼应待砖墙完成后进行。 6、砌筑砂浆应随拌随用。水泥砂浆必须在拌成后3小时内用完；混合砂浆必须在拌成后4小时内用完；夏季高温则为2小时和3小时内要用完。 7、每一楼层或250m3砌体中各种强度等级的砂浆试块，每台搅拌机至少制作一组试块。砖砌栏一杆也要做试块。 般8、砌筑砖墙时，粘土砖应提前1-2天浇水湿润，不得随砌随浇水或干砖上墙。 性9、根据强制性标准的规定：过梁上与过梁成60度角的三角形范围内及过梁净跨度1/2的高度范内围内不得设置脚手架眼。 10、根据强制性标准的规定宽度小于1m的窗间墙，以及门窗洞口的两侧200mm和转角处450mm容 的范围内不得留置脚手架眼。 11、临时施工洞口净宽度不应超过1m，留槎要留阳槎并按施工规范要求设置拉结钢筋。 12、宽度超过300mm的洞口，应砌筑成平拱或设置过梁。多孔砖、空心砖表面不得留水平沟槽。 13、门窗过梁严格按设计要求施工，当设计图纸不明时一定要优先采用预制砼过梁，其伸入支座每边不少于250mm。用空心砖砌的窗台要按福建省地方规程做成砼窗盘，以防止窗口砌体成45度角的裂缝。 14、砌体转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分开砌筑。 15、砖砌体的总体要求是：上下错缝、内外搭接、砂浆饱满、横平竖直；其砌筑误差应控制在规范允许范围内。 16、填充墙顶部应预留2-3公分缝隙，待砂浆干燥砌体完全沉实后（约7天）方可用水泥砂浆挤饱并打入石片。 17、每层砌体砌筑完成后，砌筑班组都要做到：工完、料净、架子拆、场地清和架孔补。落地灰应当场和及时拾起再利用。 18、每个技术工人每次下班前半个小时，均应进行砌筑质量的自检；如有问题应及时整改、修补和返工重做。 接受交底负责交底人签名 交底时间 人签名 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 外墙饰面砖铺贴工程 内容摘要： 1、饰面砖材料应表面平整、边缘整齐、棱角不得破坏，并应具有产品合格证。 2、饰面砖材料的表面应光洁和干净，质地坚固，尺寸、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，吸水率不得大于10％。 3、拌制砂浆应用洁净水。施工时所用胶结材料的品种、掺合比例应符合设计要求和施工规范的规定，并具有产品合格证。 4、饰面砖分项工程的材料品种、规格、图案、固定方法和砂浆种类，应符合设计要求。 5、镶贴、安装饰面砖的基体，应具有足够的强度、稳定性和刚度。 6、饰面砖应镶贴在平整粗糙的基层上，光滑的基层表面镶贴前应处理。残留的砂浆、尘土和油渍应清除干净。 7、饰面砖应镶贴平整，接缝宽度应符合设计要求；并勾缝密实，以防外墙渗水到室内。 一8、镶贴室外突出的檐口、腰线、窗口、雨篷等饰面，必须有流水坡度和滴水线（槽）。 般9、饰面砖其粘结强度同时符合以下两项指标时定为合格：⑴每组试样平均粘结强度不应小于性0.40Mpa;⑵每组有一个试样的粘结强度小于0.40Mpa,但不应小于0.30Mpa。当两项指标均不符合要求内时，其粘结强度为不合格。 容 10、砖墙面的打底应提前1天浇水湿透后，先贴灰饼后做冲筋再用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护不少于7天。 11、对于砼基层打底应用1：1水泥细砂浆（内掺20％107胶）喷或甩到砼基层上，作“毛化处理”后再行打底。 12、饰面砖镶贴前应先选砖预排，以便拼缝均匀。在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位或阴角处。优良工程不得存在有非整砖现象。 13、外墙饰面砖宜采用1：2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm；镶贴用的水泥砂浆可掺适量石灰膏保和易性。 14、勾缝后，应及时将面层残存的水泥浆清洗干净，并做好成品的保护。 15、饰面砖镶贴必须牢固不空鼓、无歪斜、无缺棱掉角和裂缝等缺陷。 16、饰面砖砖缝应用水泥细砂浆勾缝密实、表面平整、缝隙宽窄均匀、缝格平直、颜色一致，阴阳角处的砖搭接方向正确。 17、该分项工程的质量要求本班组务必做到优良，否则造成返工重做一切损失均由班组自负。 接受交底负责交底人签名 交底时间 人签名 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 屋面水泥砂浆找平层 内容摘要： 1、找平层所用建筑材料的品种、规格、配合比、标号或强度等级等应按设计要求和施工规范的规定选用，并应符合现行的有关产品标准的规定。对进场材料的质量应抽样复验，确认合格后方可使用。 2、水泥砂浆试块的组数，按每幢屋面不应少于一组。当屋面面积超过1000m2时，每增加1000mm2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。当改变配合比时，亦应相应的制作试块组数。 3、找平层水泥砂浆其体积比为1：2。应掺入适量防水粉，掺入量当设计无具体要求时，以水泥重量的5％为宜。 4、屋面基层先应清理干净并浇水湿润，当表面光滑时应划（凿）毛；铺设时先刷一遍水泥浆，并应随刷随铺。 5、配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜小于425＃。 6、水泥砂浆采用的砂应符合国家现行标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 一7、当水泥砂浆抗压强度达到1.2MPa时，其面层方可准许行走。 般8、屋面水泥砂浆应加以草袋覆盖和浇水养护，养护时间不得少于14天，浇水次数以能保持砂浆性表面始终处于湿润状态。 内9、屋面水泥砂浆找平层施工完成28天后，应马上着手进行屋面防水层的施工，以免找平层长时容 间暴晒而产生裂缝现象。 10、屋面找平层的厚度不应小于20mm，其稠度不应大于35mm，强度等级不应小M15。 11、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂，其含泥量不应大于3％。 12、水泥砂浆应采用机械搅拌。施工时随铺随抹平；抹平工作应在水泥初凝前完成，压光应在水泥终凝前完成。 13、屋面水泥砂浆找平层表面应平整，用2m直尺检查时，其允许空隙不应大于4mm。并不得有明显的积水现象。 14、屋面找平层应在干燥后进行伸缩缝的锯割，伸缩缝的纵横向间距不应大于6m，缝内应填嵌沥青类等柔性材料。 15、完成的找平层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂和积水现象。施工需要砂浆堆放在其上面时应在硬化前洗净。 16、采用内排水的屋面，应使雨水能呈放射状流入水落口；所以找平层施工应贴灰饼做冲筋后抹1：3的水泥砂浆打底，最后抹1：2的水泥砂浆面层并分三遍压光；不要浇筑完砼随即抹面，优良工程更应这样施工。 接受交底负责交底人签名 交底时间 人签名 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 屋面SBS防水卷材 内容摘要： 1、屋面卷材防水工程施工前，应先掌握细部构造及有关技术要求，并应编制防水工程的施工方案或技术措施。 2、屋面工程的防水必须由防水专业队伍或防水工施工。严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面防水施工。 3、屋面防水工程所用的卷材应符合设计图纸的要求，并有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证确保其质量符合技术要求。材料进场后，工地应在监理人员的见证下按规定取样复试，提出试验报告。 4、当下道工序或相邻工程施工时，对屋面工程已完成的部分应采取保护措施，防止损坏。 5、伸出屋面的管道、设备或预埋件，应在防水层施工前安装完毕。屋面防水层完工后应避免在其上凿孔打洞。 6、卷材防水层底下的找平层表面应压实平整，并有二次以上的压光且充分养护，不得有酥松、起砂和起皮现象。 7、基层与突出屋面结构的连接处，以及基层的转角处均应做成圆弧，圆弧半径为50mm，水落一口做成略低凹坑。 般8、屋面坡度小于3％时卷材宜平行屋脊铺贴；大于3％可平行或垂直屋脊铺贴；上下层卷材不得性相互垂直铺贴。 内9、屋面卷材防水施工时应先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位的处理，然后由屋面最容 低标高处向上施工。 10、高聚物改性沥青防水卷材的搭接宽度：采用满粘法时为80mm，采用空铺法、点粘法、条粘法时为100mm。 11、搭接缝宜用材性相容的密封材料封严。在铺贴卷材时，不得污染檐口的外侧和墙面。 12、上女儿墙的卷材的端部应裁齐，压入预留的凹槽内，用压条或垫片钉压固定，然后用密封材料将凹槽封严。 13、屋面卷材采用热熔法铺贴卷材时加热应均匀，以卷材表面熔融至光亮黑色为度，不得过份加热或烧穿卷材。 14、卷材表面热熔后应立即滚铺卷材，滚铺时应排除卷材下面的空气，使之平展，不得皱折。 15、热熔法铺贴卷材时搭接缝部位的处理宜以溢出热熔的改性沥青为原料，并应随即刮封接口。 16、高聚物改性沥青防水卷材屋面采用水泥砂浆作保护层时，水泥砂浆表面应抹平压光，并设置1m2的分格块。 17、高聚物改性沥青防水卷材屋面严禁在雨天施工，施工中途下雨应做好已铺卷材周边的防雨水的防护工作。 18、屋面防水卷材施工完成后，应将落水管孔等堵严，蓄水试验24小时以上不渗漏才算合格，否则返工重做。 接受交底负责交底人签名 交底时间 人签名 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 铝合金门窗安装 内容摘要： 1、铝合金门窗安装前，应先检查门窗的数量、品种、规格、开启方向、紧固件等符合设计要求后方可进行安装。 2、当为了保证外墙饰面砖的整块，需要改变洞口尺寸时，应先征得设计或建设（监理）的同意，方可进行改动。 3、门窗在工地堆放不应直接接触地面下部应放置垫木且应立放，立放角度不应少于70度，并采取防倾倒措施。 4、安装过程中应及时清理我铝合金门窗表面的水泥砂浆、密封膏等，以保护表面质量。 5、门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计图纸要求选用。不得使用不合格的产品。 6、铝合金门窗选用的零附件及固定件，除了不锈钢外，均应经防腐蚀处理。 一7、铝合金门窗框安装入洞口应横平竖直，外框与洞口应采用弹性连接牢固，不得将门窗外框直般接埋入墙体内。 性8、铝合金制作装配时横向及竖向组合时，应采取套插，搭接形式曲面组合，搭接长度宜为10mm，内并用密封膏密封。 容 9、安装密封条时应留有伸缩余量，一般比门窗的装配边长20-30mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘剂粘贴牢固，以免产生收缩缝。 10、若铝合金门窗为明螺丝连接时，应用与门窗颜色相同的密封材料将其掩埋密封。 12、安装后的门窗必须有可靠的刚性，紧固件距角端为150mm，中间间距不得大于500mm，不得钉在砖墙上。 13、门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计要求处理。若设计无要求时，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙外表留5-8mm深的槽口填嵌密封材料。 14、铝合金门窗关闭要严密，间隙基本均匀，扇与框搭接量要符合设计要求。 15、铝合金门窗的附件要齐全，安装位置要正确、牢固、灵活实用，达到各自功能，端正美观。铝合金的推拉（开启）力矩不得大于施工规范的规定。 16、门窗框与墙体间缝隙填塞要饱满密实，表面平整光滑；填塞材料、方法要符合设计要求。 17、门窗外观应洁净，无划痕碰伤，无锈蚀；涂胶表面光滑平整，厚度均匀和无气孔。 18、铝合门窗的制作与安装误差应控制在施工规范允许的范围内，实测合格率应在90％以上。 接受交底负责交底人签名 交底时间 人签名 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 木门窗制作与安装 内容摘要： 1、门框应采用双榫连接。 2、制作胶合板门，边框和横楞必须在同一平面上，面层与边框及横楞应加压胶结。应在横楞和上、下冒头各钻两个以上的透气孔；以防受潮脱胶或起膨。 3、门窗表面应净光或砂磨，并不得有刨痕、毛刺和锤印。框、扇的线型应符合设计要求。割角，拼缝应严实平整。胶合板门扇不允许脱胶、刨透表层单板和戗槎。木门窗制作的允许偏差应符合施工规范的规定。 4、门框安装前应校正规方、钉好斜拉条（不得少于两根），防止在运输和安装过程中变形。 5、门窗应按设计要求的水平标高和平面位置在砌墙中间进行安装。 一6、在砖墙上安装门框时，应以钉子固定于砌在墙内的预制块的预埋木上，每边的固定点应不少般于3处，且间距不大于1m。 性7、在砌筑砖墙预留门洞的同时，也应留出门框走头的缺口，在门框安装就位后再封砌缺口。 内8、当门窗框的一面需镶贴面板时，门窗框应凸出墙面；凸出的厚度应等于抹灰层的厚度。 容 9、木门窗安装的留缝宽度和允许偏差应符合施工规范的规定。 10、门窗小五金应安装齐全、位置适宜、固定可靠。 11、合页距门上、下端宜取立梃高度的1/10，并避开上、下冒头；安装后应开关灵活。 12、小五金均应用木螺丝固定，不得用钉子代替。应先用锤打入1/3深度，然后拧入；严禁打入全部深度。采用硬木时，应先钻2/3深度的孔，孔径为木螺丝直径的0.9倍。 13、不宜在中冒头与立梃的结合处安装门锁。 14、门拉手距地面以0.9-1.05m为宜。 15、门窗框与墙面及地面的接触处应涂刷防腐油二遍；涂刷应均匀、不漏刷、不流坠。 16、在打底之前，就应将门窗框安装固定好；有手推车经过易损坏的门框应采用板车轮外胎剪成的橡胶块包裹门框而起到保护作用。 接受交底负责人签名 交底人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 卫生间、厨房851防水涂料 内容摘要： 1、卫生间、厨房防水层的基层应用1：2水泥砂浆抹平，并要有三遍以上的压光。 2、在抹平前，应对立管、套管和地漏与楼板节点之间进行密封处理。并应在管四周留出深8-10mm的沟槽，采用防水卷材或防水涂料裹住管口和地漏。 3、防水材料应有出厂合格证，进场后应再次抽样送检复试，待符合质量标准要求后方可使用。 4、在水泥砂浆找平层上铺涂防水卷材或防水涂料时，找平层表面应洁净、干燥，其含水率不应大于9％，并应涂刷基层处理剂。基层处理剂应采用与卷材性能配套的材料或采用同类涂料的底子油。 5、卫生间、厨房的楼面结构层四周支承处除门窗外，应设置向上翻的砼边梁（即吊梁），其高度不应小于200mm,宽度宜同墙宽。施工反梁时其轴线、位置应准确，以免砼反梁移位而进行打凿。 6、卫生间、厨房铺涂防水类涂料时，宜制定施工程序。在穿过楼板面管道四周处，防水材料应一向上铺涂，并应超过套管的上口；在靠近墙面处，防水材料应向上铺涂，并应高出屋面200-300mm，般或按设计要求的高 性度铺涂，阴阳角和穿过楼板面管道的根部尚应增加铺涂防水材料。 内7、铺设完毕后应作蓄水检验，蓄水深度不小于30mm，经24小时以上蓄水无发现渗漏为合格，容 并做验收记录。 8、卫生间、厨房防水必须由防水专业队伍或防水工施工。严禁非防水专业队伍或防水工进行该防水工程施工。 9、抹平层砂浆用水泥之标号不宜低于425＃，并不得将不同品种或标号的水泥混合使用。 10、抹平层的水泥砂浆厚度宜为15-20mm。铺抹时应压实，表面应提浆压光三遍，阴角均应做成圆弧。 11、卫生间、厨房的防水工程应编制施工方案或技术措施，在《单位工程施工组织设计》中有所体现。 12、卫生间、厨房的防水工程在施工之前应填写《防水工程施工报批表》，并获审批通过后方可进行施工。 13、为保证卫生间、厨房墙面瓷砖能够粘结牢固不空鼓，应对有做防水层的墙面进行“毛化”处理。 14、卫生间、厨房的防水层在施工完成后，应采取有力措施防止人为的破坏。 接受交底负责交底人签名 交底时间 人签名 作业人员签名

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工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 油漆、涂料工程 内容摘要： 1、油漆、涂料工程的等级和产品的品种应符合设计要求和现行国家有关标准的规定。 2、油漆、涂料进场应有产品质量证明文件（合格证），应使用行业推荐的产品和环保型产品。 3、油漆、涂料工程的基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂溶剂型油漆涂料时，含水率不得大于8％；施涂水性和乳液涂料时，含水率不得大于10％；木材制品含水率不得大于12％。 4、油漆、涂料干燥前，应防止雨淋、尘土玷污和热空气的侵袭。 5、油漆、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后应打磨平整光滑，并清理干净。外墙、厨房、浴室及侧所等需要使用油漆、涂料的部位，应使用具有耐水性能的腻子。 6、油漆、涂料的工作粘度或稠度必须加以控制，使其在施涂时不流坠、不显刷纹，施涂过程中不得任意稀释。 7、双组份或多组份油漆、涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比根据使用情况分批混合，一般并在规定的时间内用完。所有油漆、涂料在施涂前和施涂过程中均应充分搅拌。 8、建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装，其油漆宜在生产制作阶段进行，性，内最后一遍油漆则在安装后进行；如为现场制作组装，组装前应先刷一遍底子油（干性油、防锈漆）容 安装后再刷面漆。 9、采用机械喷涂油漆时，应将不喷涂的部位遮盖，以防玷污。 10、成品材料或半成品（包括施涂现场配制的）均应有品名、种类、颜色、制作时间、有效期和使用说明。 11、外墙涂料应使用具有耐碱和耐光性能的颜料，腻子的配合比应符合国家标准的规定。 12、外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线，同一墙面应用同一批号的涂料。 13、施工工序：清扫→补缝隙→满刮腻子→磨平→刷底封闭→打磨→第一遍涂刷→第二遍涂刷→直至验收合格。 14、另外特别要注意：门窗扇油漆时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏刷油漆。 15、油漆涂料正式施工前，应先做出样板间（块）经建设、监理和施工三方共同验收一致通过后方可正式施工。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 地面水泥砂浆面层 内容摘要： 1、位于地面垫层下部的沟槽、暗管等应先施工，待完成后方可进行地面垫层及水泥砂浆的施工。 2、垫层砼及面层水泥砂浆的试块组数，按每一层建筑地面工程不应少于1组。当每层建筑地面工程面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做1组试块，不足1000m2按1000m2计算；当改变配合比时，亦应相应的制作试块组数。 3、垫层应铺设在均匀密实的基土上。填土或土层结构被扰动的基土，应经分层夯实后，方可进行垫层的施工。 4、当设计无具体要求时，混凝土垫层的厚度不得少于60mm，其强度等级不应少于C10。 5、水泥砂浆的抹平工作应在水泥砂浆初凝前完成，压光工作应在水泥砂浆终凝前完成。 6、浇筑砼垫层兼面层时，应采用随捣随抹的方法。当面层表面出现泌水时，可加干拌的水泥和一砂进行撒匀；其水泥与砂的体积比宜为1：2至1：2.5，并应进行抹平和压光工作。 7、水泥砂浆面层的厚度不应少于20mm，水泥砂浆的体积配合比宜为1：2（水泥：砂），其稠般性度不应大于35mm,强度等级不应小于M15。 8、水泥砂浆面层采用的水泥标号不应小于525＃，并严禁混用不同品种、不同标号的水泥。 内9、水泥砂浆面层不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂、空鼓、倒泛水和积水等现象。 容 10、地面各层表面的平整度，应用2m直尺检查：垫层表面允许偏差10mm；面层允许偏差4mm。 11、水泥砂浆地面应设置纵、横向缩缝：纵向缩缝的间距宜为3-6m，横向缩缝的间距宜为6-12m。 12、地面缩缝的做法：可在浇筑砼时将预制的木条埋在混凝土中，并在终凝前取出；亦可采用在砼达到强度后用锯割缝。缝的宽度宜为5-20mm，其深度宜为垫层厚度的1/3，缝内要灌注油膏或沥青等柔性填充材料。 13、当水泥砂浆层内有埋设管线等出现局部厚度减薄时，应加设一层钢丝网进行处理，以防止表面产生裂纹。 14、除了以上的交底要求外，尚应遵守国家有关的标准、规范和行业规程，特别是执行工程建设强制性标准。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 楼地面水泥砂浆找平层 内容摘要： 1、找平层所用材料的品种、规格、配合比、标号或强度等级等，应按设计要求和施工规范的规定选用。 2、找平层水泥砂浆应做试块，楼层面积在1000m2内做一组、在1001-2000m2内做二组、3000m2以上做三组。 3、配制水泥砂浆应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其标号不宜小于425＃。 4、水泥砂浆采用的砂应符合现行的行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定。 5、当水泥砂浆的抗压强度未达到5MPa时，其上面不准有人行走。 6、严禁混用不同品种、不同标号的水泥。采用的砂应为中砂，其含泥量不应大于3％。 7、水泥砂浆应采用机械搅拌均匀，施工时应随铺随抹平，抹平工作应在水泥初凝前完成。 8、水泥砂浆找平层的厚度不应小于20mm，找平层砂浆的体积配合比为1：3，强度等级不应小一般于M15。 9、楼面水泥砂浆找平层的作业，应在室内粉刷基本上完成后，方可进行施工。 性10、在铺设找平层前，应将基层清理干净和用水冲洗；铺设的时候基层不得有积水现象。 内11、当基层表面较光滑时，应先凿毛成粗糙面以利于粘结牢固；铺设时先刷一道水泥浆，并应随容 刷随铺砂浆。 12、完成后的找平层不得出现空鼓，用小锤轻击检查其空鼓面积不得大于400mm2，在同一检查范围不超2处。 13、找平层铺设完次日起应连续浇水养护7天以上，找平层表面不得产生因养护不足而引起的起砂、干裂现象。 14、楼面找平层的表面平整度，用2m直尺检查，其空隙不应大于4mm。 15、除卫生间、厨房和阳台须做泛水外，其它室内楼面找平层一般不作泛水只做成水平平面即可。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础 施工单位 作业内容 ****公司 基础土方开挖工程 内容摘要： 1、施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护；并立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。 2、在有地下管道、管线地段施工时，应事先取得该部门的书面同意，并在施工中采取措施以防损坏管道管线。 3、土方开挖应编制施工方案并经技术负责人审批同意，土方在定位放线完成并经复核无误后，方可进行施工。 4、土方施工中，应经常测量和复核其平面位置、水平标高和边坡坡度等是否符合设计要求。 5、采用机械施工时，必要的边坡修整和边角修整，应用人工或小型机具配合进行。 6、施工前，应做好施工区域内临时排水系统的规划，并注意与原排水系统相适应。 7、开挖低于地下水位的基坑，应根据地质资料、挖方尺寸和防止地基土结构遭破坏等应用集水坑或井点降水。 8、井点降水工作结束后所留的井孔，必须用砂砾或填土填实。当设计对地基有特殊要求时应按一设计要求回填。 般9、土方开挖宜从上到下、分层分段、依次进行；随时作成一定的坡势，以利泄水。 性10、在基坑边缘堆放弃土时应保证挖方边坡的稳定。堆土至挖方边缘距离应根据挖方深度坡度和内土的性质确定。 11、在挖方边坡上如发现土内有倾向于挖方的软弱夹层或裂隙面时，应通知设计单位采取加固措容 施。 12、当由于场地限制无法放坡开挖及紧邻建筑物时，应采取基坑支的措施；基坑的支护应进行设计后方可施工。 13、雨期施工或挖好后不能及时进行封底时，可在基底预留150-300mm不挖，待下一工序开始前再挖除。 14、基坑（槽）底部的开挖宽度，除基础底部宽度外，应根据施工需要增加工作面、排水设施和支撑结构宽度。 15、开挖基坑（槽）不得超基底标高，如个别地方超挖时应用与基土相同的土料填补，并夯实至要求的密实度。 16、夜间施工时应合理安排施工项目，防止超挖；并应有足够的光源保证安全施工。 17、临时截水沟至挖方边坡上缘的距离一般不少于3m，在平坦地坪开挖可采用挖临时排水沟或筑土堤等措施。 18、基坑（槽）挖至设计基底标高后，项目经理（施工员）应会同监理单位检查基底土质是否符合要求。 接受交底负责交底人签名 交底时间 人签名 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 门窗玻璃安装 内容摘要： 玻璃的品种、规格和颜色应符合设计要求，质量应符合有关产品标准，并应有出厂合格证。 ㈠、木门窗的玻璃安装： 1、玻璃安装其尺寸应正确，表面要平整、牢固、无松动的现象。 2、木压条与裁口边缘要紧贴，且基本齐平，割角整齐，连接紧密，不露钉帽。 3、安装玻璃前，应将裁口内的污垢清理干净，并沿裁口的全长均匀涂抹1-3mm厚的底油灰。 4、安装长边大于1.5m或短边大于1m的玻璃，应用橡胶垫并用压条和螺钉镶嵌固定。 5、安装木框、扇玻璃应用钉子固定，钉距不得大于300mm，且每边不少于两个，并用油灰填实抹光。用木压条固定时，应先涂干性油，并不应将玻璃压得过紧，否则玻璃容易破裂。 ㈡、铝合金门窗的玻璃安装： 1、安装玻璃前应清除槽口内的灰浆、杂物等；并疏通排水孔，使其排水畅通。 一2、使用密封膏前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁、干燥。 般3、安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫块上，搁置点离玻璃的垂直边缘的距离宜性为玻璃宽度的1/4，且不宜小于150mm；安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置。 内4、玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的容 规定。 5、玻璃安装时，所使用的各种材料，均不得影响泄水系统的通畅。 6、迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。 7、玻璃镶入框、扇内填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。 8、密封膏封贴缝口时，封贴的宽度和深度应符合设计要求，充填必须密实，外表应平整光洁。 9、玻璃垫块其长度宜为80-150mm，厚度按框、扇（梃）与玻璃的间隙确定，边框上的垫块应采用胶加以固定。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名

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工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 外墙抹灰工程 内容摘要： 1、抹灰前，砖墙、混凝土等基层表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。 2、抹灰前，应先检查基层表面的平整度，并用与打底相同的水泥砂浆贴灰饼、做冲筋。 3、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线。滴水线的深度和宽度均不应小于10mm，并整齐一致。如果是优良工程，则一律采用铝合金条做滴水线。 5、外墙抹灰与阳台、楼梯等内墙的分界线应采用铝合金条分隔，并要垂直设置，上下层对齐。 6、外墙抹灰层在凝结前，应防止快干、水冲、撞击和振动；凝结后应采取措施防止玷污和损坏，并浇水养护。 7、外墙打底砂浆严禁掺入粘土。为改善砂浆的和易性可掺入适量的石灰膏或粉煤灰，但必须保证砂浆的强度达到M15以上，并应杜绝因配制过粘而在干燥后表面产生裂纹现象。 8、抹灰主要工序：吊立线→贴灰饼→做冲筋→分层赶平→抹面灰→最后压光。抹灰层的总厚度不得大于20mm。 一9、严禁内墙粉刷用纸筋灰或麻刀灰，掺入外墙罩面砂浆中。这样会降低面层砂浆强度且容易吸般水渗透到内墙。 性10、外墙抹灰施工缝应留置在分格缝、墙面阴角、水落管背后或独立装饰部分的边缘处。每个分内块应连续作业。 容 11、外墙抹灰的分格缝布置应按设计图纸要求进行，当设计无要求时应经建设（监理）认可的效果图进行施工。 12、外墙抹灰的各结构层砂浆均应采用机械搅拌，并要做到每盘砂浆计量准确，搅拌均匀，颜色一致。 13、对于外墙面的混凝土柱、梁基层，应先作“毛化处理”。即：将1：1水泥细砂浆（内掺20％建筑胶）喷或甩到混凝土基层上，使其呈颗粒状粗糙面，间歇数天后再进行打底工作。 14、外墙抹灰的分格缝应采用铝合金槽形条埋置。分格缝埋设要横平竖直，粘结牢固，抹灰完成后要擦拭干净。 15、外墙抹灰的面层不得有裂纹、抹痕和接槎现象。各抹灰层之间及抹灰层与基层之间应粘结牢固不得空鼓。 16、外墙抹灰外观质量要求：表面光滑、洁净、颜色一致、阴阳角找方、接槎平整、墙面垂直平整和分格平直。 17、对不太了解的新班组，应让其先在次要部位做块样板，经施工、建设、监理等部门验收合格方可正式施工。 接受交底负责交底人签名 交底时间 人签名 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 幕墙安装工程 内容摘要： 1、玻璃幕墙应有设计图纸并经审查获批准。并要有经施工单位技术负责人审核同意的《玻璃幕墙施工方案》。 2、玻璃幕墙所用的铝合金型材、密封胶和玻璃等材料应符合设计要求，并有出厂合格证和检验报告单。 3、玻璃幕墙与主体结构的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。埋件应牢固、位置准确、标高偏差不应大于10mm；埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。 4、玻璃安装前应将表面尘土和污物擦拭干净。热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内，非镀膜面朝向室外。 5、玻璃与构件不得直接接触。玻璃四周与构件凹槽底应保持一定的空隙。每块玻璃下部应设不少于二块弹性定位垫块，垫块宽度与槽口的宽度应相同，长度不应少于100mm；玻璃两边镶入量及空隙应符合设计要求。 一6、玻璃四周橡胶条应按规定型号选用，镶嵌应平整；橡胶条长度宜比边框内槽口长1.5％-2.0％，般其断口应留在四角；斜面断开后应拼成预定的设计角度，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。 性7、玻璃幕墙用金属材料和零部件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金进行表面内阳极氧化处理。 容 8、结构硅酮密封胶应有与接触材料相容性试验报告，并应有保险年限的质量证书。 9、所有幕墙玻璃应进行边缘处理。耐候硅酮密封胶应采用中性胶，不得使用过期密封胶。 10、与玻璃幕墙配套用铝合金门窗、标准五金件、钢材、不锈钢材应符合现行有关国家标准的规定。 11、玻璃幕墙采用的橡胶制品宜采用三元一丙橡胶或氯丁橡胶；密封胶条应挤出成形，橡胶块宜压模成形。 12、主体结构与玻璃幕墙构件之间，应加设耐热的硬质有机材料垫片。幕墙立柱与横梁间的连接处加设橡胶片。 13、幕墙构件与主体结构的连接节点和幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间间隙节点以及幕墙伸缩缝、墙面转角节点及幕墙防雷接地节点等节点要办理隐蔽验收手续。这些节点非常关键，直接影响幕墙的结构安全。 14、玻璃幕墙四周与主体结构之间的缝隙应采用防火的保温材料填塞，内外表面应采用密封胶连续封闭，接缝 应严密不漏水，铝合金装饰压板应平整、色彩一致，不得有变形、波纹和凹凸不平现象。 接受交底负责交底人签名 交底时间 人签名 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 塑料门窗安装工程 内容摘要： 1、门窗采用的异型材、密封条等原材料应符合现行国家标准的有关规定。门窗产品应有出厂合格证。 2、门窗采用的紧固件、五金件、增强型钢及金属衬板等，应进行表面防腐处理。 3、紧固件、五金件的型号、规格和性能均应符合国家现行标准的有关规定。滑撑铰链不得使用铝合金材料。 4、固定片厚度应大于或等于1.5mm，最小宽度应大于或等于15mm。应采用冷轧钢板，表面应进行镀锌处理。 5、组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型钢两端应比拼樘料长出10-15mm。 6、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。 7、与聚氯乙烯型材直接接触的五金件、紧固件、密封条、玻璃垫块、嵌缝膏等材料其性能应与PVC塑料相容。 8、门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定。五金配件应一安装牢固正确。 9、门窗中竖框、中横框或拼膛料等主要受力杆件中的增强型钢，在产品说明中注明规格和尺寸。 般10、门窗的抗风压、空气渗透、雨水渗透三项基本物理性能应符合规范规定。并要有“三抗”质性量检测报告。 内11、门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象，并不得有下垂和翘曲变形。 12、当安装五金配件时，宜在其相应位置的的型材内增设3mm厚的金属衬板，并不宜使用工艺容 木衬。 13、密封条装配后应均匀、牢固，接口应粘接严密，无脱槽现象；门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。 14、框扇的平整度、直角度和翘曲度及装配间隙、五金配件安装位置及数量、门窗成品包装均应符合国家标准。 15、安装时将门窗搬到洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴；并在门窗框及洞口的上、下边划垂直中线。 16、安装固定片时应采用直径3.2mm的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M4×20拧入，并不得直接锤入。 17、固定片的位置应距门窗角、中竖框、中横框150-200mm，固定片之间的间距应小于或等于600mm。 18、门窗的固定：砼墙洞口采用射钉或塑料膨胀螺钉固定；砖墙洞口采用塑料膨胀螺钉或水泥钉固定。 19、门窗框与洞口之间的缝隙内应采用闭孔泡沫塑料、发泡聚苯乙烯等弹性材料分层填塞，填塞不宜过紧。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 屋面水落管安装工程 内容摘要： 1、水落管的材料品种、规格、制作与安装方法等必须符合设计要求。 2、水落斗和水落管的安装必须牢固，管箍固定方法正确，排水通畅无渗漏。 3、水落管上下节管应连接紧密，承插方向、长度、排水口距地面高度和管箍间距等均要符合施工规范的规定。 4、水落管弯管的结合角度应成钝角，水落管正、侧视必须顺直。 5、金属类水落斗和水落管油漆应除锈干净，并刷防锈漆和两度罩面漆；如用薄钢板制作侧两面均应刷防锈漆。油漆的颜色应均匀，无脱皮和漏刷现象。 6、阳台、雨篷出水管的长度和坡度应正确，上下位置对齐，无存水。 7、当水落管为PVC塑料管时，其口径不得小于110mm，安装前应用塑料薄膜将水落管包裹保护，以免被玷污。 8、安装水落管的管箍时应先用冲击钻成孔，然后打入略比孔径大的木楔，最后才打入管箍钉，一深度应有100mm。 般9、水落管的安装应待墙面打底完成后，面层装修前进行施工。 性10、包裹在水落管外表的保护膜，应待墙面装修基本完成后，拆除架子前将其剥离干净。 内11、管箍设置的个数，每楼层不得少于一个，同时管箍之间的间距不应大于3m。 容 12、水落管穿过雨篷、天沟或楼板时，水落管周边的洞孔应用细石砼或水泥砂浆嵌填密实，不得有渗漏水现象。 13、水落管的上口应设置半球面的网罩，以防杂物掉下而堵塞。 14、水落管口应做成略低的凹坑，雨水应能顺利流入水落管口。 15、PVC塑料水落管连接的接口，其接触的双面应涂胶且要均匀，严禁接头出现渗漏水现象。 16、水落管在底层处应设置检查口，检查口下缘距室外地面的高度宜为1m。 17、屋面采用内排水的水落管其穿过砼板和墙体的洞孔，用水泥砂浆补孔时应精心施工，谨防雨水渗透至室内。 18、水落管安装分项工程要做优良非常容易，今要求工地务必将它做成优良，以使屋面分部更能评定为优良。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名

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工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 室内打底(不抹面层）工程 内容摘要： 1、本分项质量技术交底仅适用于内墙面只打底找平而不抹面层白灰的工程。 2、配制水泥砂浆用的水泥其标号不得低于425＃。采用河床的中砂，使用前应过筛，砂的含泥量不得大于3％。 3、砂浆应采用机械搅拌，每盘砂浆的搅拌时间不得少于120秒。拌制用水应采用纯净水。 4、内墙面的打底应采用1：3的水泥砂浆，可掺入适量的石灰膏或粉煤灰，以改善砂浆的和易性和保水性。掺入粉煤灰的比例应由试配确定或粉煤灰厂家提供的配合比进行。粉刷砂浆严禁掺入红粘土。 5、对于砖墙基体应用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底木抹子搓平，隔天浇水养护；对于砼基体应用1：1水泥细砂浆（内掺20％建筑胶）喷或甩到基体上作”毛化处理”，待凝固后用1：3水泥砂浆打底，隔天浇水养护。 6、打底、抹平砂浆的配合比和稠度等应经检查合格后方可使用，水泥砂浆或掺有水泥和石膏拌一制的砂浆，应控制在初凝前用完。砂浆中掺用外加剂时，其掺入量应由试验确定。 7、打底前，砖石、混凝土基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清除干净，并洒水湿润。 般8、打底前应先检查基体表面的平整度，并用与打底层相同砂浆设置标志或标筋。 性9、打底前，应先检查门窗框与墙体的锚固是否牢固，与墙体之间的缝隙是否已处理好。 内10、室内墙面、柱面和门窗洞口的阳角，应用1：2水泥砂浆做护角，其高度不低于2m，每侧宽容 度不小于50mm。 11、墙面打底应待上下管道、电气暗管等施工完成后进行，打底前应先将墙体上的沟沟槽槽和洞孔等嵌填密实。 12、如果是做优质工程，墙面打底后尚应进行1：2.5水泥细砂砂浆的找平层施工，并经过压光后再用块状海棉拉毛，沿着竖直方向拉成细细的竖纹（即作毛化处理）；这是高级粉刷做法，外观非常的漂亮，非常OK！ 13、底层灰的厚度宜为15-20mm，中间找平层的厚度宜为5-8mm，总厚度以25mm为宜。 14、同一墙面的打底或找平工作应一次性完成，以保证色泽一致，不留接槎痕迹。 15、打底找平分项工程的实测合格率要求在95％以上。施工前应先让班组做出样板间，满意后，再正式施工。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 内墙瓷砖铺贴工程 内容摘要： 1、瓷砖材料的品种、规格、颜色和花纹应符合设计要求或甲方要求。 2、镶贴瓷砖的基体，应具有足够的强度，稳定性和刚度。 3、瓷砖应镶贴在平整粗糙的基层上。光滑的基体或基层表面镶贴前应处理；残留的砂浆、尘土和油渍应清净。 4、瓷砖镶贴应表面平整、竖面垂直、缝隙对齐、不空鼓、不缺棱掉角，并用与瓷砖相同的颜料进行嵌缝。 5、采购来的瓷砖应表面光洁、质地坚硬、尺寸一致、色泽一致，不得有暗痕和裂纹，吸水率不大于10％。 6、拌制砂浆用水泥宜用普通硅酸盐水泥，水泥标号不得低于425＃。拌制用水应采用纯净的饮食水。 7、砖墙基体应用水湿透后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子槎平，隔天浇水养护。 一8、砼基体应先用1：1水泥细砂砂浆（内掺20％建筑胶）喷或甩到砼基层上，作”毛化处理”，般待其凝固后，用1：3水泥砂浆打底，木抹子搓平，隔天浇水养护。 性9、镶贴前应先检查瓷砖尺寸是否一致，不一致时则要进行选砖，再将瓷砖浸水吸饱后，再捞起内静放然后铺贴。 容 10、非整砖行应排在次要部位，或阴角处或墙脚处或门扇后，阳角的瓷砖应事先进行割角，即插角铺贴。 11、瓷砖宜采用1：1水泥细砂砂浆粘贴，砂浆厚度一般为6-10mm，可掺入适量的石灰膏以改善砂浆的保水性。 12、镶贴时如遇突出的水管、插座盒或其它卫生设备的支承等，应用整砖套割即挖洞镶贴，不得用非整砖拼凑镶贴。镶贴瓷砖前必须找准标高，垫好底尺，确定水平位置及垂直竖向标志，挂线镶贴。 13、瓷砖嵌缝后，应及时将面层残存的水泥砂浆擦拭干净，做好成品保护。 14、瓷砖墙面的允许偏差：立面垂直2mm，表面平整度为2mm，阴阳角方正为2mm，接缝平直为1mm，上口平直为2mm，接缝高低差为0.5mm。 15、瓷砖镶贴应牢固不空鼓，对于合格等级同一墙面不得大于5％，对于优良等级不得大于2％。 16、正式镶贴前，应先让班组做一个样板间，待建设、监理、施工三方共同验收通过后，方可正式施工。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 楼地面水磨石工程 内容摘要： 1、水磨石面层下的找平层所用的胶结材料应用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，其标号不得低于425＃。 2、彩色水磨石所用的白水泥应有出厂合格证，进场后尚应再次进行抽样送检，检验合格后方可使用。 3、水磨厂所用的各种颜色的石粒，其硬度应符合施工规范的规定，并要有产品质量证明文件（合格证）。 4、水磨石面层的铺设厚度、石浆配合比、色彩等应符合设计要求（图集要求）。 5、各结构层之间及结构层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。 6、水磨石分格条宜采用5mm厚的玻璃条，其颜色应一致；高级彩色水磨石一定要采用铜条做分格条。 7、面积较大的水磨石，应在纵、横方向设置伸缩缝，伸缩缝间距不得大于6m。伸缩缝做法可采，在找平层一用双条玻璃条（铜条）设置，缝宽宜为5-10mm，缝内嵌填柔性填充材料（如玻璃胶等）般铺设前就要嵌填。 8、楼地面做法是水磨石，那么，踢脚线也应该是做水磨石；否则，将很不协调，成了不伦不类性内之嫌。 9、水磨石用的颜料应是耐碱和耐光的颜料，使用时应先将色粉化作膏，才能利于搅拌均匀。 容 10、找平层砂浆应采用1：3水泥砂浆，其强度等级不得低于M15，应按施工规范规定制作试块组数。 11、水磨石面层的石浆强度等级不得低于M15，厚度最少应有12mm及以上。石浆也要按规定制作试块组数。 12、水磨石的允许偏差：表面平整2mm，阴阳角垂直2mm，分格条平直2mm，踢脚线上口平直2mm，阳角方正2mm，立面垂直3mm。水磨石的最后一道工序打腊，应待水磨石完全干燥后进行，否则前功尽弃！ 13、验收水磨石的质量时，不得有空鼓和裂纹，空鼓而不裂的面积不大于200cm2者，可不计。水磨石应表面平整、光滑，石子显露密实均匀；无砂眼、磨纹和露磨现象，分格条位置准确，全部露出。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 多孔砖砌体的施工 内容摘要： 1、所有标砖砌筑前必须浇水润湿，严禁干砖上墙。 2、与砼柱交接处应将砼柱内的拉接筋全部剔出调直后砌在砖缝内。 3、与砼梁交接处应采用折砖砌筑。顶砌密实。 4、凡大于200×200的预留洞均应预留，当洞口宽度超过1000mm时做钢筋砼过梁。（1）砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。 砖柱不得采用包心砌法。 5、砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度可为１０ｍｍ，但不应小于８ｍｍ，也不应大于１２ｍｍ。 6、砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后３ｈ和４ｈ内使用完毕；如施工期间最高气温超过３０℃，必须分别在拌成后２ｈ和３ｈ内使用完毕。 7、砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再一次拌合。 般8、砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于８０％，竖向灰缝宜采用加浆填灌的性方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。采用铺浆法砌筑时，内铺浆长度不得超过５００ｍｍ。 容 9、砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。 10、除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。 11、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。 12、设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。 13、浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。 14、构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺１０～２０ｍｍ厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。 15、浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。 16、雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过１２ｍ。收工时，砌体顶面应予覆盖。 17、冬期施工时，尚应符合现行规范冬期施工的有关规定。 接受交底负责交底人签名 交底时间 人签名 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 混凝土空心砌块的施工 内容摘要： 1、装卸小砌块时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。 2、堆放小砌块应符合下列要求：a 运到现场的小砌块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并作好排水；b小砌块的堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。 3、基础施工前，应用钢尺校核房屋的放线尺寸。 4、砌完基础后，应在两侧同时填土，并应分层夯实；当两侧填土的高度不等或仅能在一侧填土时（如地下室墙等），其填土时间、施工方法、顺序应保证砌体不致破坏或变形(6)砌筑底层墙体前，应对基础进行检查，符合要求后方可施工，并应根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。 5、普通混凝土小砌块不宜浇水；当天气干燥炎热时，可在砌块上稍加喷水润湿：轻骨料混凝土小砌块施工前可洒水，但不宜过多。 6、施工基本要求： 1）、砌筑墙体时，应遵守下列基本规定： a．龄期不足28d及潮湿的小砌块不得进行砌筑； b．应在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不宜超过15m； 一c．应尽量采用主规格小砌块，小砌块的强度等级应符合设计要求，并应清除小砌块表面污物和般芯柱用小砌块孔洞底部的毛边； 性d．从转角或定位处开始，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接；外墙转角处严禁留直搓，宜从两内个方面同时砌筑；墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3（一般按一步脚手架高；如留斜槎有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，墙体临时间断处不应留直槎外，可从墙容 度控制）面伸出200mm砌成阴阳槎，并沿墙高每三皮砌块（600mm），设拉结筋或钢筋网片。接槎部位宜延至门窗洞口； e．应对孔错缝搭砌。个别情况当无法对孔砌筑时，普通混凝土小砌块的搭接长度不应小于90mm，轻骨料混凝土小砌块不应小于120mm；当不能保证此规定时，应在灰缝中设置拉结钢筋或网片； f．承重墙体不得采用小砌块与粘土砖等其他块体材料混合砌筑； g．严禁使用断裂小砌块或壁肋中有竖向凹形裂缝的小砌块砌筑承重墙体。 2)、砌体的灰缝应符合下列规定： a．砌体灰缝应横平坚直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%；竖缝的砂浆饱满度不得低于80%；砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%时，不得拆除过梁底部的模板； b．砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8至12mm，砌筑时的铺灰长度不得超过800mm；严禁用水冲浆灌缝； c．当缺少辅助规格小砌块时，墙体通缝不应超过两皮砌块。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 空心砖砌体的施工 内容摘要： 1、空心砖在运输装卸过程中，严禁倾倒和抛掷。经验收的砖，应按强度等级堆放整齐，堆置高度不宜超过２ｍ。 2、砂浆用砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物。砂中含泥量，对于水泥砂浆和强度等级不小于Ｍ５的水泥混合砂浆，不应超过５％；对于强度等级小于Ｍ５的水泥混合砂浆，不应超过１０％。 3、砌体应上下错缝、内外搭砌，宜采用一顺一丁或梅花丁的砌筑形式。 4、砖柱不得采用包心砌法。 5、砌体灰缝应横平竖直。水平灰缝和竖向灰缝宽度可为１０ｍｍ，但不应小于８ｍｍ，也不应大于１２ｍｍ。 6、砌筑用砂浆应随拌随用。水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌后３ｈ和４ｈ内使用完毕；如施工期间最高气温超过３０℃，必须分别在拌成后２ｈ和３ｈ内使用完毕。 7、砂浆拌合后和使用时，均应盛入贮灰器内。如砂浆出现泌水现象，应在砌筑前在贮灰器内再一次拌合。 般8、砌体灰缝应填满砂浆。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于８０％，竖向灰缝宜采用加浆填灌的性方法，使其砂浆饱满，但严禁用水冲浆灌缝。 内9、砌体宜采用“三一”砌砖法砌筑。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过５００ｍｍ。 容 10、砌筑砌体时，多孔砖的孔洞应垂直于受压面，砌筑前应试摆。 11、除设置构造柱的部位外，砌体的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜槎。 12、临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。 13、砌体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并应填实砂浆，保持灰缝平直。 14、设置构造柱的墙体应先砌墙后浇灌混凝土。构造柱应有外露面，以便检查混凝土浇灌质量。 15、浇灌构造柱混凝土前，必须将砖砌体和模板浇水润湿，并将模板内的落地灰、砖渣等清除干净。 16、构造柱混凝土分段浇灌时，在新老混凝土接槎处，须先用水冲洗、润湿，再铺１０～２０ｍｍ厚的水泥砂浆（用原混凝土配合比去掉石子），方可继续浇灌混凝土。 17、浇捣构造柱混凝土时，宜采用插入式振捣棒。振捣时，振捣棒应避免直接触碰砖墙，严禁通过砖墙传振。 18、雨天施工时，砂浆的稠度应适当减小，每日砌筑高度不宜超过１.２ｍ。收工时，砌体顶面应予覆盖。 接受交底负责交底人签名 交底时间 人签名 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 承重墙体砌砖施工 内容摘要： 1、所有标砖或空心砖砌筑前必须浇水润湿，严禁干砖上墙。 2、砖墙与组合柱交接处留三进三出直槎，进出要标准整齐，以保证组合柱断面尺寸。 3、结构砌砖砖采用梅花砌法，在首层要先作好排砖撂底。外墙大角要同时砌筑，内外墙接槎每步架留斜槎。砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数一般性内容 杆灰缝高度。 4、凡大于200×200的预留洞均应预留，当洞口宽度超过1000mm时做钢筋砼过梁。 5、每层承重墙的最上一皮砖，应用丁砌层砌筑。砖柱和宽度小于1m的窗间墙，应选用整砖砌筑。半砖和破损的砖应分散使用在受力较小的砌体中和墙心。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 采用商品砼的交底 内容摘要： 1、对要浇筑的砼的技术要求应书面通知砼搅拌站，应包括：砼的设计强度等级、抗渗等级；砼原材料要求：石子粒径、水泥品种、标号、外加剂种类等；砼的坍落度、初终凝时间等；砼施工日期、砼施工部位、砼方量等。并向搅拌站索要砼施工配合比单。 2、商品砼送到施工现场后要进行检查。包括：向司机索要送料单，以一般性内容 确定砼出机的时间；测量砼的坍落度，以确定砼的施工度。对砼出机时间超过初凝时间，而且出料有离析、沉淀现象的，应予以处理，直至退货。 3、商品砼送到施工现场后，应将滚筒高速旋转几转，使砼进一步均匀，而后才能出料，并要加强观察，是否有离析现象。水灰比调整应由搅拌站进行，在现场严禁任意加水。 4、加强现场与搅拌站的通讯联络，及时向搅拌站报告现场施工情况和对砼的各种要求，以便砼搅拌站随时调整。尤其是当砼浇筑即将完成时，应准确预报所需的砼方量，保证砼搅拌数量的准确。 5、施工现场按规定制作砼试块进行养护试压。同时也要向搅拌站索要砼试压报告单。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 电渣压力焊交底 内容摘要： 1、本工程粗钢筋连接采用电渣压力焊施工工艺。 施工准备： (1) 电渣压力焊要求网路电压不能过低，所以要设专用电源，以防影响其它施工机械的正常工作。 (2) 施焊的焊工，在操作前必须经过技术培训，通过考核合格后方准上岗操作。 (3) 将焊接接头端部120mm范围内的油污和铁锈， 用钢丝刷清除干净。 (4) 根据竖向钢筋接长的高度，搭设操作架子，确保工人扶直钢筋操作方便。防止钢筋夹紧后晃动。 (5) 焊药应提前烘烤，保证使用。 施焊要点： (1) 用夹具夹紧钢筋。一般是夹下钢筋，然后将上钢筋扶直夹牢，使上、下钢筋同心。并使钢筋两棱对齐，轴线偏差不得大于2mm 。 (2) 装填焊药。将已烘烤合格的焊药装满在焊剂盒内。填装前，应用缠绕的石棉绳塞封剂盒的下一口，以防焊药泄漏。 般(3) 施焊。应按照可靠的“引弧过程”、充分的“电弧过程”、短、稳的“电渣过程”和适当的“挤性压过程”进行。 内注意事项： 容 (1) 钢筋焊接的端头要直，端面要平。 (2) 上、下钢筋必须同心， 否则应进行调整。 (3) 焊接过程中不允许搬动钢筋，以保证钢筋自由向下正常落下，否则会产生外观虽好的“假焊”接头。 (4) 顶压钢筋时，需扶直并且不能动约0.5min，确保接头铁水固化。 冷却时间约2～3min，然后才能拆除药盒。在焊剂盒能够周转的情况下，尽量晚拆焊剂盒，以确保接头的缓冷。 (5) 正式施焊前，应先按同批钢筋和相同焊接参数制作试件，经检验合格后，才能确定焊接参数进行施工。钢筋种类、规格变换或焊机维修后，均需进行焊前试验。 (6) 在施焊过程中，如发现铁水溢出，应及时增添焊药封闭。 (7) 当引弧后，在电弧稳定燃烧时，如发现渣池电压低，表明上、下钢筋之间的距离过小，容易发生短路；当渣池电压过高，表明上、下钢筋之间的距离过大，则容易发生断路，均需调整。 (8) 通电时间的控制，宜采用自动报警装置，以便于切断电路。 (9) 负温焊接时(气温在－5度)， 应根据不同的钢筋直径，适当延长通电时间，增大焊接电流，搭设挡风设施和延长打掉渣壳的时间。雨、雪天不得施焊。 接受交底负责交底人签名 交底时间 人签名 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 钢筋气压焊交底 内容摘要： 施工准备： (1) 施工前应对现场有关人员和操作工人进行钢筋气压焊的技术培训焊工必须经考核并发给合格证后方准进行操作。 (2) 在工程开工正式焊接前，对所有需作焊接的钢筋，应按有关规定取样试验，对焊钢筋接头亦需试验，并按试验合格所确定的工艺参数进行施焊。 (3) 竖向压接钢筋时，应先搭好脚手架。 (4) 对钢筋气压焊设备和安全技术措施进行检查，以确保正常使用。 工艺要点： (1) 钢筋端面应切平，断面应与钢筋轴线相垂直，端面周边毛刺应去掉。 (2) 清除压接面上的锈、油污、水泥等附着物，并打磨见新面，使其露出金属光泽。 (3) 钢筋的压接接头应布置在数根钢筋的直线区段内，接头位置应按规定错开。 (4) 两钢筋安装于夹具上，应夹紧，并加压顶紧。两钢筋轴线要对正，并对钢筋轴向施加5～一10N/mm2初压力。 般施焊要点： 性(1) 钢筋气压焊的开始阶段宜采用碳化焰，对准两钢筋接缝处集中加热，并使其淡白色羽状内焰内包住缝隙或伸入缝隙内，并始终不离开接缝，以防止压焊面产生氧化。初期加压时机要适宜，宁早勿容 晚，升降要平稳。 (2) 在确认两钢筋的缝隙完全粘合后，应改用中性焰，气压焊面中心1～2倍钢筋直径的长度范围内，均匀摆动往反加热。 (3) 压接后，当钢筋火红消失，即温度为600～650度时，才能解除压接器上的卡具。过早取下容易产生弯曲变形。 (4) 在加热过程中，如果火焰突然中断发生在钢筋接缝已完全闭合以后，则可继续加热加压，直至完成全部压接过程。如果火焰突然中断发生在钢筋接缝完全闭合以前，则应切掉接头部分，重新压接。 (5) 当风速超过三级时，必须采取有效的挡风措施，才能施焊。 (6) 雨、雪天气不宜进行施焊作业。否则应采取有效的遮蔽措施。压接后的接头，亦不得马上接触雨、雪。 (7) 按要求进行质量检查与试验。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 屋面水泥砂浆找平层施工 内容摘要： (1)、厚度：按设计及规范要求施工； (2)、平整度：平整度对防水层质量影响很大，用2m靠尺检查，最大空隙不超过5mm； (3)、坡度：必须准确，否则会引起排水不畅，屋面积水，平屋面的坡度不小于2%；天沟的纵向坡度不小于1%； 一般性内容 (4)、表面质量：表面不得酥松、起砂、起皮和开裂，以保证粘结部位牢固； (5)、屋面与立墙交角：应抹成圆弧形，圆弧半径：沥青防水卷材时为100～150mm；高聚物改性沥青防水卷材时为50mm；合成高分子防水卷材时为20mm。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 屋面防水卷材热熔法施工 内容摘要： 1、基层检验、清理→(涂刷基层处理剂)→试铺、定位、弹基准线→加热卷材底部热熔胶滚铺卷材→辊压、排气→加热烧去搭接面薄膜→加热搭接缝热熔胶→搭接缝粘合、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→(保护层施工)→清理、检查、验收。 2、施工要点： (1)、掌握好卷材热熔胶的加热程度：加热不足，卷材与基层粘结不牢：过份加热，一会使卷材烧穿、胎体老化、热熔胶焦化变脆，严重降低防水层质量，所以要按规范要求般性使基层和卷材底面同时均匀加热，到热熔胶熔融呈光亮黑色为度； 内(2)、辊压、排气：应趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，做容 到表面平展、无皱折现象； (3)、保证搭接缝宽度：因为卷材是单层铺贴，为避免搭接缝开胶，必须保证规范规定的搭接缝宽度； (4)、刮口、封边：卷材铺贴后，搭接缝口溢出热熔胶，说明加热适中、均匀，溢出热熔胶后应随时刮封接口，再用密封材料封边，宽度不应小于10mm； (5)、卷材搭接缝处如有薄膜、铝膜、石屑时，应按搭接宽度，加热涂去，以使搭接缝粘结可靠。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 屋面防水卷材冷粘法施工 内容摘要： 1、基层检验、清理、修补→涂刷基层处理剂→节点密封处理→试铺、定位、弹基准线→卷材反面涂胶→基层涂胶→粘贴、辊压、排气→接缝搭接面清洗、涂胶→搭接缝粘贴、辊压、排气→搭接缝密封材料封边→收头固定、密封→保护层施工→清理、检查、验收。 2、施工要点： (1) 基层必须干净、干燥，并涂刷与粘结剂材性相容的基层处理剂； (2) 要使用该品种高分子防水卷材的专用粘结剂，不得错用或混用； (3) 必须根据所用粘合剂的使用说明和要求，控制胶粘剂涂刷与粘合的间隔时间，间隔时间受胶粘剂本身性能、气温湿度影响，要根据试验、经验确定； (4) 铺贴高分子防水卷材时，切忌拉伸过紧，以免使卷材长期处在受拉应力状态，一易加速卷材老化； (5) 严格做好卷材搭接缝的粘结，是确保防水层质量的关键，所以要求卷材搭接缝般性结合面应清洗干净，均匀涂刷胶粘剂后，要控制好胶粘剂涂刷与粘合间隔时间，粘合时内要排净接缝间的空气，辊压粘牢。接缝口应采用宽度不小于10mm的密封材料封严，以容 确保防水层的整体防水性能。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 屋面卷材防水层细部施工交底 内容摘要： 1、卷材收头：卷材收头应用水泥钉钉压，并用密封材料封严；砖墙立面部分及压顶上面应做防水处理，以防开裂渗漏；对于较低的女儿墙，卷标全部覆盖立墙面，并伸入压顶下墙厚1/3处。 2、变形缝：在缝上端设两层卷材搭盖，中间加放衬垫材料，卷材做成Ω形，以适应沉降变形的需要。 3、分格缝：找平层上的分格缝位置应留设在板端缝处，当采用水泥砂浆、细石砼时，其纵横缝的最大间距不宜大于6m，缝内应嵌填密封材料。 4、檐口：所有出檐均应抹出鹰咀，以防扒水；在平面和立墙交接处，由于伸缩变形不一，应加设空铺附加层，以适应变形的需要。 5、出入口：垂直出入口周围应增铺增强附加层，并压入砼压顶下；水平出入口的防水层上要增设护墙，踏步下要预留一定空隙，以满足沉降要求。 一6、水落口：在水落口直径500mm范围内，坡度要加大为5%，并算好水落口杯上般口标高，使其在沟底最底处；水落口杯周围与水泥砂浆或砼的交接处，应预留20×20mm性的缝槽并嵌填密封材料；并且防水层深入水落口杯内50mm，以防翘边呛水。 内7、女儿墙、烟囱根：墙根处做成圆弧状，并增设增强附加层，采用隔热防晒措施。 容 8、管道根：在管道根部应做锥台，以利排水；管道壁四周与找平层连接处，应预留凹槽，用密封材料嵌填；管道壁上的防水层上口，应用金属箍紧固，上口用密封材料封严。 9、设备根：设施基座与结构层相连时，防水层宜包裹设施基座的上部，并在地脚螺丝周围作密封处理；在设施下部的防水层应做附加增强层，必要时应浇筑50mm以上的细石砼；并在设施周围至屋面出入口之间的人行道铺设刚性保护层。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础 施工单位 作业内容 ****公司 涂膜防水层的施工 内容摘要： 1、基层应压实平整，不得有酥松、起砂、起皮等现象。 2、涂料必须在干燥的基层上施工，以避免产生涂膜鼓泡现象的质量问题。 3、天沟、檐沟、檐口、泛水等部位，均应加铺有胎体增强材料的附加层。 4、水落口周围与屋面交接处，应作密封处理，并加傅两层有胎体增强材料的附加层，并且涂膜应伸入水落口内50mm，以防翘边开缝，造成渗漏。 5、泛水转角均应抹成圆弧，其半径不应小于50mm，以保证涂层厚薄均匀。 6、保护层材料采用浅色涂料；也可采用水泥砂浆或块材等刚性保护层。 7、涂料在成膜过程中最好有几个连续的无雨、雪、冰冻天气，尤其是在涂膜实干前不能遇雨、雪，否则不仅会造成涂膜麻面和空隙，而且还有被溶解和被雨水冲掉的可能。 8、涂膜防水层施工程序： 施工准备工作→板缝处理及基层施工→基层检查及处理→涂刷基层处理剂→节点和特殊部位附一加增强处理→涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料→防水层清理与检查修整→保护层施工。 般9、对于多组分防水涂料，施工时应按规定的配合比准确主量，充分搅拌均匀；有的防水涂料，性施工时要加入稀释剂、促凝剂或缓凝剂，以调节其稠度和凝固时间，掺放后只有搅拌充分，才能保证内防水涂料的技术性能达到要求。 容 10、确保涂膜防水层的厚度是涂膜防水屋面最主要的技术要求。过薄会降低屋面整体防水效果，缩短防水层耐用年限；过厚将在一定意义上造成浪费。 11、防水涂膜应分遍涂布，待先涂的涂层干燥成膜后方可涂布后一遍涂料。 12、采用二层胎体增强材料时，上下层不得互相垂直铺设，搭接缝应错开，其间距不应小于幅宽的1/3。各遍涂膜的涂刷方向应相互垂直，使上下遍涂层互相覆盖严密，避免产生直通的针眼气孔，提高防水层的整体性和均匀性。涂层间的接茬，在每遍涂布时应退茬50～100mm，接茬时也应超过50～100mm，避免在接茬处涂层薄弱，发生渗漏。 13、在涂膜防水层的收头处应多遍涂刷防水涂料，或用密封材料封严。泛水处的涂膜宜直接涂布至女儿墙的压顶下，在压顶上部也应做防水处理，避免泛水处或压顶的抹灰层开裂，造成屋面渗漏。 14、涂布时应按照“先高后低，先远后近”的原则进行；在相同高度的大面积屋面上，要合理划分施工段，分段应尽量安排在变形缝处。 15、整个防水涂膜施工完后，应有一个自然养护的时间，尤其是因涂膜防水层的厚度较薄，耐穿刺能力较弱，为避免人为的因素破坏防水涂膜的完整性，保证其防水效果，在涂膜实干前，不得在防水层上进行其它施工作业，涂膜防水屋面上不得直接堆放物品。 接受交底负责交底人签名 交底时间 人签名 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 刚性防水屋面施工交底 内容摘要： (1) 对材料的技术要求 ① 水泥：新规范中规定宜采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，用矿渣硅酸盐水泥时，应采取减小泌水性的措施，水泥标号不宜低于425号，不得使用火山灰质水泥。 ② 石子：最大粒径不宜超过15mm，含泥量不应大于1%。 ③ 砂子：应采用中砂或粗砂，含泥量不应大于2%。 ④ 水：应用不含有害物质的洁净水。 ⑤ 钢筋：宜采用冷碳冷拔钢丝。 ⑥ 外加剂：应根据不同技术要求，选用不同品种的外加剂。 ⑦ 密封材料：应符合设计要求，采用弹性或弹塑性密封材料。 (2) 对基层的要求 ① 结构层必须有足够的刚度，挠曲变形应在允许范围以内，结构表面无较大的裂缝出现。 ② 板缝灌缝： 板缝应用强度等级不小于C20的细石砼灌缝，在灌缝的砼中宜掺入微膨胀剂，一般浇灌时应震捣密实。 当缝宽大于40mm或上窄下宽时，板缝内应设置构造钢筋， 增大其刚度。 ③ 板端缝密封处理：根据规范要求，必须将板端缝进行密封处理，以提高屋面防水的可靠性。 性④ 找平、找坡：在安装屋面板时就应在结构层上找出2%～3%的坡度。 内(3) 防水层砼配合比 容 应在施工前由试验部门进行配合比设计， 符合规范规定的技术要求。 (4) 物质准备要求 ① 现浇砼所用的水泥、石子、砂子及钢筋等材料应按工程需要量一次备足，保证屋面砼防水层能连续一次浇筑完毕。 ② 各种施工用的机械如砼搅拌机、垂直运输设备、平板震捣器等应按要求设置齐全，能保证施工使用安全。 (5) 对屋面设施的要求 伸出屋面的各种管道、结构物、 预埋件、预留孔等，已按设计要求安设完毕或预留位置； 天沟、檐沟已用水泥砂浆找好坡度；各种泛水、水落口、 排水口等节点已按设计要求进行了柔性密封处理。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 细石砼防水层施工交底 内容摘要： (1) 施工顺序 细石砼防水层的施工程序：板缝及节点密封处理→找坡、找平→做找平隔离层→绑扎防水层钢筋安装分格缝木条及边模→刷脱模剂→现浇砼防水层→砼二次压光→取分格缝木条和边模拆除→养护砼→分格缝清理及刷处理剂→嵌填密封材料→固化后做盖缝保护层。 (2) 防水层砼配合比应进行设计，砼应达到规定的强度等级且不小于C20，砼的水灰比不应大于0.55，每立方米砼最小水泥用量不应少于330kg，砼中的含砂率宜为35%～40%，砼中的灰砂比宜为1:2～1:2.5。 (3) 在细石砼防水层下加设隔离层 为使砼防水层与结构层脱开，避免或减少由于砼结构挠曲变形和温差变形等对防水层的影响，使两者相对活动，不致因相互约束影响而造成防水层开裂，在细石砼防水层下加设隔离层。隔离层可用石灰砂、粘土砂浆、纸筋或麻刀石灰、或在水泥砂浆上铺一层细砂，再铺一层卷材作隔离层等多种做法，可根具体情况采用。 (4) 合理分仓，并做好密封处理。防水层分格缝的位置应设在屋面板的支承端、屋面转折处、防一水层与突出屋面的交接处，并应与屋面结构层的板缝对齐，使防水层因温差影响、砼干缩、结构变形般等因素造成的防水层裂缝，集中到分格缝中，以避免板面开裂。在分格缝中嵌填柔性密封材料，使刚性性防水层变为一个连续的整体，以提高屋面防水功能。 内(5) 合理配筋。在砼防水层中应配置双向φ4@100～200mm的低碳冷拔钢丝网片，并在分格缝处容 断开，以增强砼防水层板块的刚度和整体性。新规范中考虑到细石砼防水层的上表面更易受温差变形的影响而产生裂缝，因此规定钢筋网片上在防水层中的位置应尽量偏上，以承担温差变形产生的应力。同时还考虑到板面碳化对钢筋的影响，所以新规范规定保护层的厚度应不大于10mm。 (6) 保证足够的砼厚度。新规范规定细石砼防水层的厚度不应小于40mm，如过薄时，砼失水很快，水泥水化不充分，降低了砼的抗渗性能。 (7) 严格施工时的板面处理工艺。细石砼防水层表面处理不当，不仅会影响排水速度，而且还会影响砼的耐久性，使板面过早风化、碳化；或者内部疏松，成为渗水通路而造成屋面渗漏。因此在新规范中强调了以下几点： ① 排水坡度应符合设计要求，板面厚薄要均匀一致； ② 采用机械震捣，提高砼的密实性； ③ 砼收水后应进行二次压光，以切断和封闭砼中的毛细管，提高抗渗性能； ④ 抹压时严禁在砼表面洒水、加水泥浆或撒干水泥，以防龟裂脱皮，降低防水效果。 (8) 强调充他养护。养护是细石砼防水层及其重要的最后一道式序，养护不好会造成砼早期脱水，不但会降低砼强度，而且会由于干缩而引起砼内部裂缝或表面起砂，使抗渗性能大幅度降低。 接受交底负责交底人签名 交底时间 人签名 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 块体刚性防水层施工交底 内容摘要： (1)、块体刚性屋面施工程序： 铺设屋面结构层→板缝浇筑细石砼→板端缝及节点密封处理→找坡、找平→铺设底层防水水泥砂浆→挤浆铺砌块材→养护一至二天→灌缝及铺抹面层防水水泥砂浆→抹平压实→收水后二次压光→洒水覆盖养护。 (2)、屋面结构层必须有足够的刚度。 (3)、认真做好屋面排水坡度。施工完的排水坡度以3%为好，如有天沟、檐沟时纵坡应大于1%，保证屋面顺利排水，防止屋面积水和排水系统堵塞，这点对块体刚性屋面尤为重要。 (4)、严格控制防水水泥砂浆的配合比和防水剂的掺入量。底层防水水泥砂浆的配合比为1:3，掺入0.02%的专用防水剂；面层及灌缝防水水泥砂浆的配合比为1:2，掺入0.02%的专用防水剂。砂浆必须用机械搅拌，随拌随用。 一(5)、块材浇水浸湿，连续铺砌不留施工缝。 铺砌用的块材应浇水浸湿，以防铺砌般性后大量吸水，影响砂浆中的水泥水化。 内(6)、块材铺砌。应采用挤浆铺砌，砂浆剂入缝内高度为1/2～2/3块材的厚度， 块容 材间的缝宽宜为12～15mm。铺砌形式，砖块应直行平砌，并与板缝垂直，砖的长边宜顺流水方向，严禁人字铺设。 (7)、抹面层水泥砂浆及养护。 铺砌砖后第二天即可铺抹面层防水水泥砂浆，厚12mm，表面抹平压实，并进行二次压光， 以封闭毛细孔，提高抗渗性。面层硬化后应覆盖浇水养护七天，尤其要加强初期养护，以保证水泥能充分水化，从而提高屋面的整体防水功能。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 平瓦屋面施工交底 内容摘要： 1、本工程平瓦屋面，瓦采用波形陶瓦或彩色釉面砖。平瓦施工前应检查陶瓦或彩色釉面砖的质量，做好选瓦工作。 2、施工顺序：水泥砂浆找平层施工→分线、弹线，做好瓦施工尺寸控制工作→基层检查合格后，上瓦→粘贴平瓦→粘贴斜脊、斜沟、山墙边半瓦→做平、斜屋脊→屋面泛水施工→平瓦屋面验收→修整。 3、平瓦施工质量要求： ①平瓦屋面的瓦或砖外形尺寸应合格，色质一至，吸水率应小于8%； 一般性内容 ②不得有缺角、砂眼、裂纹和翘曲张口等缺陷，铺设后的屋面不得有渗水现象； ③瓦、砖铺贴应平整，搭接紧密，行列横平竖直，靠屋脊一排砖、瓦应为整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致檐头平直整齐； ④脊瓦应平直，脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、沿山墙挑檐的平瓦、斜沟瓦砖与排水沟的空隙，均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密； ⑤砖瓦铺贴尺寸及检验方法，参照墙面饰面砖铺贴要求，以及陶瓦铺贴的有关规定。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 木门安装交底 内容摘要： (1)、木门由加工厂制作，制作质量必须符合国家验收规范，工地对进场木门进行验收，并出具出厂合格证， 验收合格方可使用，验收门框靠墙面是否满涂防腐剂、规格、型号、尺寸、位置、用料是否符合设计要求。 (2)、采用先砌墙后立框的方法，安装门框时先检查预留洞尺寸，修整木砖面和门窗框走头预留洞，符合要求后再安装；在校正完门窗框的垂直，对角线，平正和进出后，用园钉或螺栓将门框固定在木砖上(木砖每边不少于三块，其间距不大于1.2m)。门框安装应突出墙面，放出粉刷层厚度，立好的门框须在门框挺易受碰掸的部位，加钉木条或其它保护材料，以防一碰坏。门框与预留洞的间隙用水泥砂浆或细石砼塞紧填满，门框与墙面的空隙，每边应控制般性在10～20mm左右并用水泥砂浆嵌好。门框安好后在同一墙面上保持在同一直线上。 (3)、门扇安装前必须检查门的型号规格质量是否符合设计要求，如发现问题应事先内容 修好或更换，安装双扇或多扇木门时，必须使左右扇的上中下冒头平齐，门扇四周及中缝的间隙应符合规范要求。在修刨门扇时，应先量一下门框的净尺寸，确定边缝客对口缝的修正量，要求同样的门扇宽度应一致，在经过几次修整试安装合格后，按下口缝要求垫木楔，划出铰链位置。在修刨门扇边框时，应将相对的两扇同时修刨，以免门扇边挺宽窄不一。 (4)、门贴脸、盖口条和压缝条安装必须尺寸一致，拼角处应45度连接，与门结合应牢固，做到平直光滑无缝隙，安装好的门扇必须开关灵活不得反翘，门扇挺面与外框挺面相平。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 铝合金门窗安装交底 内容摘要： (1)、首先对进场的铝合金门窗进行验收，规格、等级、品种、型号，质量必须符合设计及国家GB8478～8481产品标准，每批门窗附件应有出厂合格证和出厂产品的验收记录。 (2)、安装工作应的室内粉刷和室外粉刷找平刮糙等湿作业完毕后进行。 (3)、门窗框与墙体之间的间隙应符合规范要求。 (4)、首先弹出门窗洞口中心线，从中心线确定其洞口宽度，在洞口两侧弹出同一标高水平线，且水平线在同一楼层内标高均相同，竖向也应在同一垂线上，按装位置应在墙中间。 (5)、按照设计开启方向及弹线位置，将临时木楔固定(并注意门所在位置房间的地面材料应留足间隙)，并反复校正其垂直度及水平度，然后用膨胀螺栓射钉将连接件固定在结构上，连续件间距小于或等于500mm，然后再检查一遍，符合要求后贴上保护胶纸，一安好后严禁搁置脚手板或其它重物。 (6)、填缝：填充材料先用水泥砂浆，砂浆和框接触面应刷二度沥青酚醛清漆后再在般性框外侧贴三元乙丙橡胶条软质胶带，窗洞墙体室内外二次粉刷(装饰)不应超过铝合金门内窗外框边3mm。 (7)、门窗扇安装在室内外粉刷工程施工基本结束后进行，推拉窗扇应先装内侧，后容 安外侧，旋转调整螺钉，调正滑轮与下框的距离，使毛条压缩量为1～2mm，窗上所有滑轮均应调正以使底部毛条压缩均匀，并使扇的主挺与框平行。 固定扇应装在室外侧面，并固定牢固不会脱落，确保使用安全。 (8)、密封胶的施工，清除被粘结物表面的油污、铁锈、灰尘，并表面保持干燥，施工后密封胶表面平整，凹凸不能超过1mm。 (9)、粉刷全部完成后将保护胶纸撕去，塑料胶纸在型材表面留有的胶痕，宜用香焦水清理干净。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 塑料门窗安装交底 内容摘要： (1)、对UPVC门窗的成品形状和尺寸的允许偏差按设计要求和有关规定进行验收，并对进场成品应储存在室内，竖放整齐。 (2)、安装工作应在室内粉刷和室外粉刷找平、刮糙等湿作业完毕后进行。 (3)、门窗框与墙体的接点位置，应设在距边框角和边框与中横框，中一般性内容 竖框的交点150mm处，联接点的间距应不大于600mm。 (4)、窗框与墙体之间要填塞矿物棉或泡沫塑料。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 防火门安装交底 内容摘要： (1)、防火门分为木制和钢制两种，成品必须符合设计所要求的防火性能， 并须由公安部门批准生产许可证的生产单位产品。 金属构件一律用电弧焊，焊缝要求不得有未熔化， 未焊透气孔，裂缝和烧穿等缺陷。钢骨架平直后， 应符合规范规定，成品应有出厂合格证，并与图纸核对是否符合设计规定。 (2)、防火门安装应和门扇开启方向的墙面平。 (3)、木制防火门框及扇的安装同木门框扇的安装。 (4)、防火门应比安装洞口尺寸小20mm左右，门框应与墙身连接牢固，空隙用耐热材料填实，安装应注意平直，避免锯刨，若有不可避免的锯刨，锯刨面必须涂刷防火涂一料一度，安装五金部位剖凿后，在剖凿处应涂刷防火涂料一度，防火门和墙体连接应用般性膨胀螺栓，如用木砖必须作防火处理，防火门必须安装闭门器。 内(5)、钢筋砼门框的防火门扇装入门框裁口内时，应先将扇与框四周缝隙调整好，使容 门扇平直。上下门轴必须在同一垂线上，与门框预埋铁焊牢时，应校正位置， 防止位移变形。上下插销及门闩，拉手的安装位置应准确，经试装后再行焊牢。安装完毕后应作多次开关试验，检查合格后再做门框粉刷和五金零件涂防火漆。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 防火卷帘门安装交底 内容摘要： (1)、装前首先按设计型号查阅产品说明书和电气原理图，检查表面处理和零附件，并检测产品各部位基本尺寸， 检查门洞口是否与卷帘门尺寸相符 、导轨、支架的预埋件位置、数量是否正确。 (2)、火卷帘门必须配置温感、烟感、光感报警系统和水幕喷淋系统，出厂产品必须由公安部批准的生产厂家产品。 (3)、动卷帘门安装的工艺流程：弹线确定各部件位置→安装边框→安装电机、减速机→装卷帘轴→安装帘板与轴连接→安装限位→接线、安装电盘试运转→安装导槽→调整限位装置→安装顶箱→试运转、试手动。 一(4)、装：测量洞口标高，弹出两轨垂线及卷筒中心线；边框、导槽应尽量固定在预般性埋铁板上， 也可用膨胀螺栓固定，导槽使用M8，边框使用M12螺栓，电动门边框如果内是砖墙，需用穿墙螺栓或按图纸要求进行； 门帘板有正反，安装时要注意，不得装反；容 所有紧固零件如螺钉等必须紧固，不准有松动现象；卷帘轴安装时注意轴线的水平，轴与导槽的垂直度；防火卷帘门安装水幕喷淋系统，应与总控制系统联结。安装后进行调试，先手动运行，再用电动机启闭数次，调整至无卡位，阻滞及异常噪声等现象为止，全部调试完毕，安装防护罩，对各种防火性能要求安装好以后进行调试。 接受交底负责人签名 交底人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 水泥砂浆地面施工交底 内容摘要： (1)、水泥砂浆面层所用的砂，一般庆采用中砂或粗砂，含泥量不应大于3%。水泥宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，标号不应低于325号。 (2)、水泥砂浆的配合比不宜低于1:2，其稠度不应大于3.5cm。 (3)、工艺流程：清扫、清理基层→弹面层线→刷素水泥浆→铺水泥砂浆→刮尺刮平→木抹子槎平、压实→钢抹子压光(三遍)→养护。 (4)、水泥砂浆面层在埋设管道等局部减薄处，必须采取防止开裂措施，符合设计要一求后，方可继续施工。 般(5)、水泥砂浆应随铺随拍实，并用木抹子由边向中，由内向外搓平，压实后退操作。性内将砂眼、脚印等消除后， 再用靠尺检查平整度。 容 (6)、面层压光三遍。头遍待砂浆稍收水后用钢抹子压出浆、抹平。在砂浆初凝后进行二遍压光，把凹坑、砂眼填实压平，使表面平整，在砂浆终凝前进行三遍压光使其表面光滑。 (7)、面层压光后经24小时后进行养护，可用锯末覆盖，洒水养护一星期。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 地面水磨石施工交底 内容摘要： (1)、水磨石面层所用的石粒，应用竖硬可磨的岩石做成。 (2)、采用的水泥标号不低于425号，品种应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。水泥中掺入的颜料宜用耐光、耐碱的矿物颜料，掺入量不宜大于水泥重量的12%。 (3)、控制好水泥石子浆的配合比。一般为1:1.5。 (4)、水磨石拌合料应拌合均匀，平整地铺设在结合层上，并用滚筒滚压密实。 (5)、控制好水磨石的面层厚度，根据采用的石子粒径确定，一般小八厘为10～12mm，一中八厘为12～15mm，大八厘为15～18mm。 般(6)、滚压工艺是关键。采用干撒滚压工艺，其表面与分格条上表面控制为一个水平，性内在表面均匀撒一层石子，拍平后滚压。通过滚压，水泥浆填满石子缝隙。 容 (7)、掌握好开磨时间，根据天气情况考虑，一般2～4天。 (8)、中磨：边磨边找平，找平可配3m长靠尺，以利于找出表面高低差，便于磨平。细磨：用300号以上磨石，去除表面水泥浆，磨去中磨时产生的磨痕，提高表面光洁度。 (9)、清洗与打蜡：常用方法是先用清水冲洗，用锯末蹭一遍，再用拖布擦。普通水磨石可用稀草酸去除污迹。打蜡应在其他所有工序均完成以后，操作者应穿干净的拖鞋。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 地面砖铺设交底 内容摘要： (1)、工艺流程：基层清理→贴灰饼→标筋→铺结合层砂浆→弹线→铺砖→压平拔缝→嵌缝→养护 (2)、铺砖形式一般有“直行”，“人字形”和“对角线”等铺法。按施工大样图要求弹控制线，弹线时在房间纵横或对角两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm，当排至两端边缘不合整砖时(或特殊部位)，量出尺寸将整砖切割或镶边砖。排砖确定后，用方尺规方。 每隔3～5块砖在结合层上弹纵横或对角控制线。 (3)、将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2～3小时后取出晾干备用。 结合层做完弹线后，接着按顺序铺砖。 铺砖时应抹垫水泥湿浆，按线先铺纵横定位带， 定位带各相隔15～20块砖，然后从里往外退着铺定位带内地砖，将地面砖铺贴平整密实。 (4)、压平、拔缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟左右用木锤和硬木拍板一按铺砖顺序锤拍一遍，不得遗漏，边压实边用水平尺找平， 压实后拉通线抚纵缝后横缝般进行拔缝调直，使缝口平直、贯通、调缝后再用木锤拍板砸平，即将缝内余浆或砖面上性的灰浆擦擦去。 上述工序必须连续作业。 内(5)、嵌缝，养护：铺完地面砖两天后，将缝口清理干净，洒水润湿，用水泥浆抹缝、容 嵌实、压光，用棉纱将地面擦试干净，勾缝砂浆终凝后，宜铺锯末洒水养护不得少于7天。 (7)、材料要求：水泥标号不低于425号，砂浆强度不低于M15，稠度2.5～3.5cm， 块材符合现行国家产品标准及规范规定的允许偏差。 (8)、施工要点 ①基层充分清理，清水冲洗，防止找平层起壳、空鼓。 ②找平层施工前做好标高控制塌饼，找平层采用1:2水泥砂浆，表面抹光，平整度不大于5mm。 ③在墙面内粉时应“捉方”，保证地面阴角为直角。 ④块体地面施工前先要弹线分块，按弹线粘贴。 ⑤粘贴材料应按设计要求，建议采用专用粘贴剂(如JCTA粘结剂)。 ⑥做好保护、养护工作。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 大理石地面铺设交底 内容摘要： (1)、工艺流程：基层清理→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→ 擦缝→养护。 (2)、根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向进行。 (3)、试拼、试排：一般方法是在房间地面纵、横两个方向铺两略宽于板块的干砂带(砂厚30mm)，根据施工大样图拉线较正方正度并排列好。核对板块与墙边，柱边门洞口的相对位置，检查接缝宽度不得大于1mm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板，应确定相应尺寸，以便于切割。 (4)、砂浆应采用干硬性的，相应的砂浆强度为不低于M15。 先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结合层，用刮尺一压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分般段同时铺砌。 (5)、铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间性内的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。 铺镶时， 板块应预先用水浸湿，晾干无明水方可铺设。 容 拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙平整满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求，应揭开重铺。 (6)、灌缝、擦缝：板块铺完养护2天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制，灌浆1～2小时后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护不少于7天 (3天内不得上人)。 (7)、材料：水泥标号不低425号，块材：技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定，并同时应符合块料允许偏差。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 花岗岩地面铺设交底 内容摘要： (1)、工艺流程：基层清理→弹线→试排→试拚→扫浆铺水泥砂浆结合层→铺板→灌缝→ 擦缝→养护。 (2)、根据墙面水平基准线，在四周墙面上弹出面层标高线和水泥砂浆结合层线。同时按照板材大小尺寸、纹理、图案，缝隙在干净的找平层上弹控制线，由房间中心向进行。 (3、)试拼、试排：根据施工大样图拉线较正并排列好。核对板块与墙边，柱边门洞口的相对位置，检查接缝宽度不得大于1mm。有拼花图案的应编号。对于较复杂部位的整块面板，应确定相应尺寸，以便于切割。 (4)、砂浆应采用干硬性的，相应的砂浆强度为不低于M15。 先洒水湿润基层，然后刷水灰比为0.5的水泥素浆一遍，刷铺砂浆结合层，用刮尺压实赶平，再用木抹子搓揉找平，铺完一段结合层即安装一段面板，结合层与板块应分一段同时铺砌。 (5)、铺板：镶贴面板一般从中间向边缘展开退至门口，当有镶边和大厅独立柱之间般性的面板则应先铺，必须将预拼、预排、对花和已编号的板材对号入座。 铺镶时， 板块应预先用水浸湿，晾干无明水方可铺设。 内拉通线将板块跟线平稳铺下，用木锤或橡皮锤垫木块轻击，使砂浆振实，缝隙平整容 满足要求后，揭开板块，进行找平，再浇一层水灰比为0.45的水泥素浆正式铺贴，轻轻锤击，找直找平。铺好一条及时用靠尺或拉线检查各项实测数据。如不全要求，应揭开重铺。 (6)、灌缝、擦缝：板块铺完养护2天后，在缝隙内灌水泥砂浆擦缝，有颜色要求的应用白水泥加颜料调制，灌浆1～2小时后，用棉纱蘸色浆擦缝，粘附在板面上的浆液随手用湿纱头擦试干净。铺上干净湿润的锯末养护。喷水养护不少于7天 (3天内不得上人)。 (7)、材料：水泥标号不低425号，块材：技术等级、光泽度、外观等质量符合现行国家标准《天然大理石建筑板材》《天然花岗岩建筑板材》等有关规定，并同时应符合块料允许偏差。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 塑料板面层施工交底 内容摘要： (1)、塑料板面层所用的板应平整、光滑、无裂纹、色泽均匀、厚薄一致、边缘平直，板内不允许有杂物和气泡，并须符合相应产品和各项技术指标。 塑料板运输时应避免日晒雨淋和撞击，应贮存在干燥洁净的仓库内，并防止变形，距热源三米以外，温度一般不超过32℃。 粘剂的选用应根据基层所铺材料和面层使用要求，通过试验后确定。胶粘剂应存放在阴凉通风、干燥的室内。出厂三个月后应取样试验，合格后方可使用。 (2)、在水泥地坪的基层上铺贴塑料板面层，其表面必须平整、坚硬、干燥、无油脂及其它杂质(包括砂粒)，含水率不应大于8%。如有麻面，宜采用乳液腻子等修补平整，再用水稀释的乳液涂刷一遍，以增加基层的整体性和粘结力。 (3)、塑料板面层应根据设计要求，在基层表面上进行弹线、分格、定位，并距墙面一留出200～300mm以作镶边。 般(4)、塑料板在试铺关，应进行处理。软质聚氯乙烯板应作预热处理，宜放入75℃左性右的热水浸泡10～20分钟，至板面全部松软伸平后取出晾 干待用，但不得用炉火或电内热炉预热；半硬质聚氯乙烯一般用丙酮:汽油(1:8)混合溶液进行脱脂除蜡。 容 (5)、塑料板面层铺贴前应先试铺编号。铺贴时，应将基层表面清扫洁净，涂刷一层薄而匀的底子胶，待其干燥后即按弹线位置沿轴线由中央向四面铺贴。 (6)、基层表面涂刷的胶粘剂必须均匀，并超出分格线约10mm，涂刷厚度应控制在1mm以内；塑料板背面亦应均匀涂刮胶粘剂，待胶层干燥至不粘手(约10～20min)即可铺贴，应一次就位准确，粘贴密实。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 沥青砂浆地面面层施工交底 内容摘要： (1)、沥青砂浆采用骨料、粉状填充料和热沥青拌合铺设而成。 砂宜采用天然砂或破碎坚硬岩石而成的砂。砂的质量要求应符合部标准《普通砼用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-79)的规定，但其含 泥量不应大于3%。粉状填充料，应采用磨细的石料、砂或炉灰、粉煤灰、页岩灰和其它粉状的矿物质材料。不得采用石灰、石膏、泥岩灰和粘土作为粉状填充料。粉状填充料中小于0.08mm的细颗粒含量不应少于85%，用振动法使其密实至体积不变时的空隙率不应大于45%，其含泥量不应大于3%。不导电的沥青砂浆所用的骨料，应采用辉绿岩、大理石或其它不导电材料加工做成的砂和粉状填充料。不发火花(防爆的)和不导电的沥青砂浆所用的粗纤维填充尖采用粒径不一般性内容 大于5mm和含水率不大于12%的锯木屑；细纤维填充料应采用6级石棉、木粉等。石棉的含水率不应大于7%；木粉的含水率不应大于12%。纤维填充料中不得含有矿物质和金属细粒。所采用的石油沥青应符合部标准《道路石油沥青》(SY1661-77)和国家标准《建筑石油沥青》(GB494-75)，其软化点按“环球法试验时宜为50～60℃，但不得大于70℃。沥青砂浆拌合料(砂和粉状填充料)用振动法使其密实至体积不变时的空隙率不应大于25%。 (2)、沥青砂浆拌合料必须拌合均匀，并宜采用机械搅拌。 (3)、沥青砂浆拌合料铺平后，应用有加热设备的辗压机具压实。每层虚铺厚度不宜大于30mm。 (4)、沥表砂浆在施工间歇后继续铺设前，应将已压实的面层边缘加热。施工缝处应辗压至看不出接缝为止。 (5)、铺设好的面层不得出现裂缝、蜂窝、脱层等现象，也不得用热沥青作表面处理。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 沥青砼地面面层施工交底 内容摘要： (1)、沥青砼采用骨料、粉状填充料和热沥青拌合铺设而成。 沥青砼所用的碎石的粒径不得大于面层分层铺设厚度的2/3，其质量要求应符合部标准《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》(JGJ53-79)的规定。 砂宜采用天然砂或破碎坚硬岩石而成的砂。砂的质量要求应符合部标准《普通砼用砂质量标准及检验方法》(JGJ52-79)的规定，但其含 泥量不应大于3%。 粉状填充料，应采用磨细的石料、砂或炉灰、粉煤灰、页岩灰和其它粉状的矿物质材料。不得采用石灰、石膏、泥岩灰和粘土作为粉状填充料。 粉状填充料中小于0.08mm的细颗粒含量不应少于85%，用振动法使其密实至体积不变时的空隙率不应大于45%，其含泥量不应大于3%。 不导电的沥青砼所用的骨料，应采用辉绿岩、大理石或其它不导电材料加工做成的碎石、砂和粉状填充料。 不发火花(防爆的)和不导电的沥青砼所用的粗纤维填充尖采用粒径不大于5mm和含一般水率不大于12%的锯木屑；细纤维填充料应采用6级石棉、木粉等。石棉的含水率不应性大于7%；木粉的含水率不应大于12%。纤维填充料中不得含有矿物质和金属细粒。 所采用的石油沥青应符合部标准《道路石油沥青》(SY1661-77)和国家标准《建筑石内容 油沥青》(GB494-75)，其软化点按“环球法试验时宜为50～60℃，但不得大于70℃。 沥青砼拌合料(砂和粉状填充料)用振动法使其密实至体积不变时的空隙率不应大于25%。 (2)、沥青砼拌合料必须拌合均匀，并宜采用机械搅拌。 (3)、沥青砼拌合料铺平后，应用有加热设备的辗压机具压实。每层虚铺厚度不宜大于30mm。 (4)、沥表砂浆在施工间歇后继续铺设前，应将已压实的面层边缘加热。施工缝处应辗压至看不出接缝为止。 (5)、铺设好的面层不得出现裂缝、蜂窝、脱层等现象，也不得用热沥青作表面处理。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 钢屑水泥地面面层施工交底 内容摘要： (1)、钢屑水泥面层，应用钢屑、水泥和水拌合做成。 (2)、钢屑水泥面层所用的钢屑，其粒径应为1～5mm，过大的颗粒和成螺旋状的应予破碎，小于1mm的颗粒应予筛去。钢屑中不应有其它杂物，在使用前应烧去钢屑上的油脂，并用稀酸溶液除锈，再以清水冲洗后使用。 (3)、钢屑水泥面层的配合比，应通过试配，以水泥浆能填满钢屑的空隙为准。稠度不应大于1cm。 (4)、铺设钢屑水泥面层时，应先铺一层厚20mm的水泥砂浆结合层。标号为M15。 (3)、钢屑水泥应随铺随拍实，抹平工作应在初凝前完成，压光工作应在终凝前完成。 一般性内容 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 抗渗耐油地坪施工交底 内容摘要： (1)、三乙醇胺复合剂： 三乙醇胺pH值8～9，比重1.13，掺入这种微量早强剂的砼，由于三乙醇胺的催化作用，使水泥在早期生成较多的水化产物，相应减少了游离水，从而减少了由于游离水蒸发所产生的毛细孔，因此提高了砼的抗渗性,再加上无机盐的作用，可达到切断毛细管通路. (2)、三氯化铁混合剂： 这种作法施工难度较大，且不得用于禁止掺氯盐的部位，由于氯离子作用，对钢筋不免有电化学腐蚀作用，且易产生干缩裂缝。尽管掺加明矾后有所改善，但对抗渗仍有影响，根据有关资料，2年后渗透深达1～3.5cm，这种作法抗渗标号达S8～12，效果优于第一种。 (3)、氢氧化铁： 由于这种原料一般用三氯化铁与碱液(苛性钠溶液)制取，如处理不当，含有较多氯离子，对钢筋有锈蚀作用。砼配制要求特别高，对于实际施工来讲，很难达到这种要求。这种抗渗标号为S8～12，其效果低于第二种。 (4)、水磨石地坪： 一在水磨石地坪中掺入木糖浆，由于是大面积地坪施工，局部地坪的密实程度仍不够理想。在有些般性厂房的地坪也出现被油脂溶蚀的现象，这种作法如果能均匀密实，抗渗标号可达S13～20， (5)、聚醋酸乙烯复合地坪： 内这种地坪由耐油涂料面层，密实性的刚性层，聚合物水泥砂浆及抗渗层等构成。 容 结合层：对现浇板用15厚1:2.5水泥砂浆内掺避水浆；对预制板用40厚C30砼内掺避水浆。 中间层：25厚C30无砂砼内配φ4@200双向筋刚性层，8厚聚醋酸乙烯水泥砂浆抗渗层。 面层：树脂型水泥地面涂料三度。 (6)、耐磨复合抗渗地坪： 这种地坪采用1:2.5砂浆板面3cm找平后，用聚氨酯与纤维卷材布粘贴作为结合层后，上浇40mm厚C30砼内配φ4@200双向筋,内掺抗渗油剂，面层采用1cm厚耐磨致密金刚砂水泥抹面。 这种地坪的面层，采用625号水泥与石英砂，金刚砂进行配制，是高强耐磨致密具有一定抗渗功能的作法，中间层水泥用425号，抗渗油剂采用SN-Ⅱ为石油产品的提炼物，对钢筋和砼无不利影响，其抗渗性能相当高。 结合层为双组分型聚氨酯涂料即甲料和乙料， 甲料含有端异氰酸基(-NCO)的聚氨酯预聚物， 乙料含有多羟基(-OH)的固化剂掺加增粘剂，稀释剂等组成。在施工时甲料和乙料重量比1:1.5，进行一布两胶的施工，配料要严格控制数量，这种结合层可做至踢脚线，这种结合层作为最后一道抗渗防线是相当可靠的，而且与上下两层粘结牢固,因此还可形成整体抗渗层，分仓缝设置原则是小于100平方米为宜。且分仓缝处钢筋网切断,分仓缝用聚氨酯胶泥嵌实， 这种采用抗渗油外加剂的砼与未加外加剂的砼相比，总孔隙体积减小。 接受交底负责交底人签名 交底时间 人签名 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 耐酸楼地面施工交底 内容摘要： 1、无论何种材质的楼地面，只要可能泄漏酸液或有冲刷要求者，坡度都应大些。国内外规范规定地面为2%，楼面为1%，施工有误差坡度就更小。我们采用地面坡度3～4%，楼面坡度2%，效果很好。因为稀、浓酸液只要能及时排除而不存留，对楼地面的腐蚀要轻的多，渗漏机会也大大减少。 2、早年的耐酸地沟宽300～500mm，最深处达700mm。地沟多在低处，是渗漏的薄弱部位，一旦渗漏到地面面层下面，发生鼓胀，沟壁侧向强度又差，极易倒塌。故在修或改造时，取消了这种矩形沟，而结合地面大坡度或相邻两坡之间的沟道稍加深成圆弧状，一般了造价。由于坡度大，沟道清扫方便，不易堵塞，排泄通畅。每一区域地面由几片在坡性度和自然沟道形成大漏斗状为宜。 内3、耐酸楼地面破坏的主要原因，就是接缝处渗漏的酸液从下面把楼地面拱坏，所以容 沟道深从零开始，采用1%的纵坡，坡向地坑或地漏，效果很好，施工简单，且大大降低设计时要尽量减少这些薄弱部位，如墙根，柱根，套管，设备基墩等；几根管子尽量靠近，合用一个大套管；几个设备基墩可以合并一起成一个基墩；电解槽支承体系应用梁柱系统，而不用众多的小支柱系统。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 内墙水泥砂浆粉刷交底 内容摘要： 1、工艺流程：基层处理→做灰饼→出柱头→抹底层→抹垫层→抹面层。 2、配合比为1:3水泥砂浆做垫层， 1:2～1:2.5水泥砂浆做面层，厚度为15～20mm。 3、抹灰分底层和中层分层进行，每层厚度控制在5～7mm，抹上后先用硬刮尺推刮，再用木抹子搓毛，面层宜在垫层抹灰隔日后进行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。 4、操作时应掌握好水泥砂浆凝结程度。终凝以前用木抹子搓平，再用一般性内容 钢皮抹子压光2～3次。 5、抹灰面过干时应适量边洒水，边搓平边压光。 6、水泥砂浆面层抹好后，常温下经过24h后应喷水养护，如在高温季节（平均气温在30℃以上）时，阳光直射部位宜在早晚抹面，并在外墙抹灰完成4h后应喷水养护3～4天。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 外墙水泥砂浆粉刷交底 内容摘要： (1)、在砌筑砖墙时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。 (2)、对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液， 然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10mm以内为宜。 (3)、门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将一般性内容 缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底2～3d后开始贴砖。 (4)、操作工序：阳角找方→设置标筋→分层赶平、修整→表面压光。 (5)、每遍抹灰厚度宜为5～7mm。 (6)、水泥砂浆或水泥混合砂浆抹灰层，应待前一层抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 外墙面砖粘贴交底 内容摘要： 1、镶贴面砖的基层，一般都是抹1:3的水泥砂浆一层，厚度15mm左右， 并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。 2、脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液， 然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底2～3d后开始贴砖。 3、粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，对于矩形的砖，分别进行长、宽两次检查，分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时，将同一尺寸者用于同一墙面。以保证接缝均匀一致。 4、面砖在粘贴之前，要先浸入水中湿润2～3h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油。 5、必须进行预排，以保证接缝均匀；应根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出面砖定位的立一缝线和水平缝线。 6、在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿般性墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水；刮抹粘结灰浆用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上，厚度控制在4～6mm。双手持砖上墙粘贴，并用橡胶锤或拳头振击，内待面砖接缝处溢出灰浆，至表面平整为止。 容 7、镶贴顺序为： 先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同)，此垫尺板必须用水平尺找正， 先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片，如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。 8、墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净，以防灰浆硬结后难以清除。 9、在由下往上逐行粘贴时，每贴好一行砖后，应及时用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直，避免粘结浆收水后，再进行纠偏移动，造成空鼓和不平整现象。 10、粘贴面砖的粘结浆要饱满，但不宜过多，过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。 11、在粘贴过程中，要求做到一次成活，不宜多动。 12、外墙贴面砖时，不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾，操作人员要做到活完顺手清，拆脚手架时要注意不要碰坏墙面。 13、墙面完工以后，砂浆等沾污用清水洗刷不净时，可用10%稀盐酸溶液洗刷， 盐酸与水泥中的氢氧化钙发生化学反应，变成溶于水的氧化钙，很容易清洗干净，然后要自上而下地用清水洗净。 14、突出物周围的砖应套割吻合。管子铁件出墙处，不得用碎砖拼贴，要用整砖打眼安装。 接受交底负责交底人签名 交底时间 人签名 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 幕墙安装交底 内容摘要： 1、隐框玻璃幕墙施工工序为：放线→固定支座安装→幕墙立梃横梁安装→结构玻璃装配组件安装→玻璃装配组件间的密封及四周收口处理→楼层间防止隔层处理→全面检查及清洁。 2、隐框幕墙立梃和横梁的安装：施工中应掌握正确的放线方法，保证立梃横梁安装水平在主梁全部或基本悬挂完毕后，再逐根进行调整，以保证隐框幕墙外表面平整。 3、结构玻璃装配组件的安装：结构玻璃装配组件可由上至下安装，也可由下至上安装，一般可随土建施工进度，大部均由上而下安装。从下而上安装应待结构装饰施工完毕，否则安装时易遭到土建施工的破坏。上墙方法分内装或外装，若按形式分也可分为内块式悬挂法和外压板式悬挂法。不论用何种形式，悬挂固定前要逐块调整组件至相互平齐、间隙一致，板面表面的平整采用刚性直尺或铝方通料来进行测定。对不平整的部位，应调整固定块的位置或加入垫块。可采用木质材料或半硬材料制成的标准尺寸模块，插入两板间的间隙，以确保间隙一致。插入的模块在装配件固定后应取出，以保证板间一有足够的位移空间。在玻璃装配组件安装过程中，当幕墙整幅高度或宽度方向尺寸较大般时，特别要注意安装过程中的累积误差，适时进行调整，只有全体结构玻璃装配组件固性定完毕后，表面的平整度和垂直度才真正代表隐框幕墙的外形形象。 内4、装配组件间的密封： 容 (1)检查衬杆(泡沫杆)材料尺寸是否符合设计要求。 (2)对密封部位要进行表面清洁处理。先清除组件间表面灰尘，用挥发性强的溶剂擦除被密封表面的油污和脏物，再用洁布清擦一遍，以保证组件间表面干净及无溶剂存在。 (3)密封耐候胶应与玻璃、铝材粘接牢固，胶面平整光滑，玻璃清洁无污物。密封胶表面处理是隐框下班幕墙外观质量的主要衡量标准。 (4)在放置定位衬杆时，要注意放置深浅位置是否正确，过深或过浅都会影响密封效果。衬杆放置深度不够会影响注入耐候胶的厚度，使胶过薄容易破裂形成气漏水漏，同时衬杆容易在刮胶时被拉出或拉动。如衬杆放置位置过深，不仅浪费耐候胶而且会有热胀冷缩变化中因胶太厚弹性明显下降而使胶层拉裂，破坏密封性能，同样开成水漏气漏。注入耐候胶的厚度应为两板间胶缝宽度的一半，这也是放置衬杆的合适位置。 (5)在压平及刮去多余间隙的密封胶，要设计相应的刮胶工具。为确保玻璃表面不被胶污染，应预先沿注胶玻璃边缘贴上纸基保护胶带，刮胶结束后再将胶带撕去。 (6)在阴雨天或室外温度低于5℃的气候下，严禁室外进行耐候结构密封胶的注入工作，以保证幕墙的密封性能。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 外墙水刷石装饰抹灰交底 内容摘要： 1、底层或垫层抹好后待砂浆6～7成干时，按照设计要求，弹线确定分格条位置，但必须注意横条大小均匀，竖条对称一致。木条断面高度为罩面层的厚度、宽度做成梯形里窄外宽，分格条粘贴前要在水中浸透以防抹灰后分格条发生膨胀；粘贴时在分格条上、下用素水泥浆粘结牢固；粘贴后应横平竖直，交接紧密，通顺。 2、在底层或垫层达到一定强度、分格条粘贴完毕后，视底层的干湿程度酌情浇水湿润，先薄薄均匀刮素水泥浆一道，这是防止空鼓的关键。刮浆厚度1mm左右，刮浆后紧跟着用钢抹子抹1:2～1:2.8水泥石子浆(按石子颗粒大小而定，如用小八粒应为1:2.5，如用米厘石应为1:2.8)。操作前应做样板试验，为方便操作可加适量的石灰膏浆。 3、在每一块分格内从下往上随抹随拍打揉平，用抹子反复抹平压实，把露出的石子尖棱轻轻拍平，使表面压出水泥浆来。在抹墙面的石子浆时，要略高出分格条，然后用刷子蘸水刷去表面浮浆，拍光压光一遍，再刷再压，这样做不少于三次，在刷压拍平过程中，石在灰浆中转动，达到大面朝外和表面排列紧密均匀。 一4、在阳角处要吊垂线，用木板条临时固定在一侧，并定出另一侧的罩面层高度，然后抹石子浆，般性抹完一侧后用靠尺靠在已抹好石子浆的一侧，再做未抹的一侧，接头处石子要交错避免出现黑边。阴内角可用短靠尺顺阴角轻轻拍打，使阴角顺直，现在我们普遍采用在阴角处加竖向分格条的做法，可取得更为满意的效果。 容 5、水刷石墙面的喷刷动作要快，1人在前面用软毛刷蘸水将表面灰浆刷掉，露出石子，避免掉粒，后面1人紧跟用喷雾器先将四周相邻部位喷湿， 然后由上而下的顺序分段进行喷水冲刷，每段约80cm，喷头距墙面约10～20cm喷射要均匀，把表面的水泥浆冲掉，使石子外露粒径的1/3左右。 喷刷阳角处时，喷头要斜角喷刷，保持棱角明朗、整齐。冲洗要适度不宜过快、过慢或漏冲 6、喷刷时出现局部石子颗粒不均匀现象，应用铁抹子轻轻拍压，以达到表面石子颗粒均匀一致。 如出现裂纹现象要及时用抹子抹压把表面的水泥浆冲洗干净露出石子后，用小水壶由上而下冲洗干净，取出分格条后上下应清口，石子不能压条。 在喷刷完后的墙面上分格缝处用1:1水泥砂浆做凹缝深度3～4mm并上色。最好在水泥砂浆内加色拌和均匀后再嵌缝，以增加美观。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 外墙干粘石装饰抹灰交底 内容摘要： 交底内容： 外墙干粘石装饰抹灰交底 1、屋面工程全部做完，水落管卡已安装完毕；阳台栏杆、装饰块预埋设施的孔洞、脚手架孔已粉平补齐，并不再进行水电等损坏墙面的作业。 2、门窗框已校正、固定牢固，四边缝隙已填嵌齐平(铝合金门窗框边已提前粘好保护膜)。 3、提前做好样板，经建设、施工、设计三方同意并按规定准确计算出各种用料，一一次备足。 般性4、水泥：应用标号不低于325号的普通硅酸盐水泥或白水泥，并不得有受潮结块现内容 象。同一建筑的墙面必须用同一批号的水泥。 5、砂：一般用中砂，粘米石时，因粘结层较薄，也可用含泥量小于5%的净细砂。 6、石子：一般用粒径3～6MM、色泽一致的石子。用前必须过筛，分为5～6MM、4～5MM、3～4MM三个规格，提前淘洗干净、晾干，分类堆放，使用时用湿布将石子擦搓， 使其轻微潮湿，不含灰尘。石子应用圆形或方形颗粒，忌用薄片或鸟嘴状的石子。 7、107胶：用前进行检查，确保107胶的质量， 工地简易检查方法是用小木棒捞起一缕，有扯粘条现象者，说明粘结力强，若如清水欲滴，则说明质量不好，不宜采用。冬季如气温较低，107胶呈粘糊状，可用热水化开。 8、颜料：选用耐光耐酸碱的矿物质颜料， 其掺量不大于水泥重量的5%。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 外墙仿石砖粘贴交底 内容摘要： 1、仿石毛面砖，规格为208×100×9mm，采用横贴法施工，缝宽8mm。 2、基层处理：当墙体为砼板墙时，采用JCTA-400界面处理剂处理基层，然后再用1:3水泥砂浆括糙，括糙厚度根据所测外墙粉刷灰饼所定，但每次括糙须严格控制其分层厚度，不得大于10mm，在粘贴面砖前，基层必须清除浮灰、油污，然后浇水湿润，待表面干燥后即可开始粘贴砖。 3、粘贴面砖：面砖粘贴采用JCTA-300陶瓷砖粘合剂，面砖粘结层厚度控制为2～3mm，在一使用时用水将粘合剂调成糊状，水灰比1:4，粘贴后在5～20min内面砖可以移动，但不会脱落，般性这对于面砖的调整非常有利，经测试表明，在相同条件下，用界面剂处理基层，用粘合剂贴面砖，内比单用水泥砂浆粘贴面砖，其粘结强度可提高1.77倍，且施工方便，不会起壳，可从根本上解决容 粘结牢度问题。 4、面砖排列：在砌外立面砖墙时就予以考虑。可征得设计同意，在砌外墙时，就根据面砖排列尺寸适当调整砖墙位置及门窗洞口尺寸，尽量将非整块面砖排裂于阴角及不显眼之处，括糙前再结合建筑物垂直度偏差及面砖排列尺寸控制灰饼厚度，在括糙完成后，将所有面砖排列线弹在基层面上，其中水平控制线用水准仪引测，垂直控制线用经纬仪引测，这样就很好地保证面砖位置的正确及面砖缝隙的横平竖直。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 花岗岩干挂式施工交底 内容摘要： 1 根据墙面花岗岩的分格尺寸要求绘制立面分格图，如图a所示，施工时根据分格图在墙面上弹出分格线，并对饰面石料规格下料加工。 2 当饰面基层为框架而无填充墙时，每隔一段距离设一根竖向主龙骨，如图a中3所示，主龙骨由膨胀螺丝和连接铁件使其与基层墙面或框架梁相连接，主龙骨可以采用槽钢、方钢或角钢等，主龙骨的材料规格，花岗岩石材与基层之间的间隙综合考虑次龙骨的允许跨度通过力学计算而定，当基层为墙面时可以不设主龙骨而将次龙骨直接固定在墙面上。 3 在每一块花岗岩的横缝上口设一次龙骨(如图b中5所示)，次龙骨与主龙骨之间采用电焊焊接，次龙骨的大小应根据石材规格的大小考虑其上承受的石材重量以及风载等经计算而确定，一般采用Ｌ30×3或Ｌ50×5角钢。 4 每一块花岗岩的顶端与下端均开设φ5的小孔，如图c所示，花岗岩与次龙骨之如图d中6、7所示，连接铁与次龙骨的连接采用螺栓固结，一间采用连接铁及钢销相连接，般如图d中9所示，该节点可以使连接件进行前后左右位置的微调，以便调整花岗岩的垂性直度与平整度，钢销一般采用φ4的镀锌钢筋或不锈钢，钢销与花岗岩钻孔之间隙可以内用环氧树脂或502胶等填堵。 5 缝隙处理：干挂式花岗岩饰面的板材之间一般留有8～12mm的空隙，在整体墙面容 安装完毕以后，缝隙用打硅胶封没，图d中12。硅胶的色彩可以根据石材的颜色选定。为使硅胶均匀美观，在打硅胶之前缝内先嵌一条轻质泡沫塑料条作硅胶的背衬。 6 如在室内墙面上装饰大理石或花岗岩板时，次龙骨可以直接固定在墙面上，这样就可以取消主龙骨，而用膨胀螺栓和连接铁件将次龙骨与基层墙面连接。 7 为确保整个立面的平整度与垂直度，应在整个立面上下左右挂线拉线安装板材，每安完一块板要仔细检查调整它的垂直度与平整度，在满足要求后才能安装上层板材。 8 为防止底层板被碰撞破坏或移位，在最底层板与基层的空隙之间可灌300mm高的砂浆或细石砼。 9 板材之间的板缝打胶是影响美观和防渗漏的关键，所以在打胶前要清除板缝内的灰尘，内衬条均匀，确保硅胶厚度10mm以上，打胶要连续均匀，平面凹进2mm左右，不得使胶打在缝外污染饰面板材的表面。 10 花岗岩板材的尺寸要根据结构实际尺寸进行分格排布，在下料之前在饰面的基层墙面上(或框架梁柱上)弹出分格线，在分线分格闭合后将分格绘制成板材分格排布图，然后根据排布图下料加工主次龙骨与饰面板材，这样才能确保整个饰面分格的协调美观。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 外墙花岗石干挂法施工工艺交底 内容摘要： (1)、外墙花岗石板有磨光和毛面两种，但均需颜色一致，以免影响外观，光泽度、毛面要求、体积密度、吸水率、弯曲强度、干燥压缩强度都要满足有关要求。加工尺寸允许偏差符合规范规定，板上下侧开槽，板面无裂纹，板边无缺棱掉角，托板挑板垫板及窗口外套箍，销钉螺栓等零件均为不锈钢制品。厚为6mm，包括膨胀螺栓也为不锈钢件。对不锈钢挂件必须做化学成分，极限强度，屈服强度，延伸率，挂件变形等物理性能测试，满足要求。 (2)、板材厚为25mm，大小尺寸根据图纸分线要求，排好尺寸，编号顺序进行加工订货，注意留设纵横缝隙。 一要求墙面剔除胀模墙体或补平凹进墙面，须使修补的墙面距设计轴线误差不大于1cm，般性其余误差通过挂件托板来消除。 内(4)、挂板安装：工艺为按弹线定各挂件相应位置→钻孔→孔内填防水胶泥→孔内埋入φ10容 (3)、弹线：按墙面排板图，弹出各种板排列线，外墙面水平线以设计尺寸为基准，膨胀螺栓→用胶泥抹平螺栓周圈→挂托板→试挂花岗石板确定正确位置，调节托板前后位置→紧固螺栓定位。挂板方法应先挂南墙，再挂北墙，每面大墙由下向上依次挂板，在挂板时在板缝处应随挂随在板边涂密封胶，保证四周密封不渗漏水要求。先挂窗口板(有泛水)，二块立板和上板(有滴水槽)，每窗口四块板，外有一不锈钢焊制的套箍，以固定窗套子板，安装工艺为：安装窗台不锈钢→窗台抹水泥砂浆找坡层→窗台板就位(外皮线与泛水控制准确)→安装窗箍→左右立板安装→上板就位与立板销住→套箍与挂件焊牢→排板与套箍之间用环氧粘接→清理窗套石材表面。 接受交底负责人签名 交底人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 花岗石、大理石板湿法安装交底 内容摘要： 湿法安装工艺是我国花岗石、大理石板块装饰施工的传统做法，采用连接件与结构基层锚挂连接固定后，用水泥砂浆填灌缝隙的施工安装方法。 ⑴、安装锚固方法可分为以下几种类型： ①、在结构的墙体内预埋锚固件，焊接钢筋网，石板上、下端钻孔，用连接件锚挂。如图。 ②、在结构墙面上后期打孔埋入木楔，绑扎锚挂用的附墙钢筋网，用钉固定在木楔上，并在石板上下端钻孔，用连接件将石板在钢筋网上挂的安装方法，这是广东的传统做法。如图。 ③、结构墙面不设钢筋，在结构墙体完成后，在墙面上按石板锚挂的相应位置钻斜孔，石板上下一亦钻孔，用蚂蝗搭型连结件与墙面结构直接连接，借助墙体上斜孔摩擦力锚挂。 般④、在墙内预埋6mm直径钢筋绑扎钢筋网并在石板背面的上方，用环氧树脂粘贴挂钩(挂钩用性内2mm铝板或钢板制成)锚挂在钢筋网上锚固。 容 ⑵、石板钻孔打眼的型式：斜孔、牛鼻孔、直孔。 ⑶、石板钻孔与连接件的连接位置， 应凿槽埋置，减少接缝的宽度。 ⑷、锚挂用的连接铁件作防锈处理或用不锈钢线或铜线，防止连接件因锈蚀影响装饰面的观感效果。 ⑸、石板安装固定后应用1:2.5水泥砂浆分层灌缝， 每层灌注高度15-20cm，待砂浆初凝后，再往上灌注上层砂浆。 ⑹、灌缝砂浆施工接缝应留在饰面板水平接缝以下5～10cm处，以便于上下板之暗钩挂连接及使砂浆接缝与板缝错开搭接。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 多彩内墙涂料涂饰交底 内容摘要： 1、基层处理：喷涂多彩涂料的基层应表面干燥，含水率低于10%，PH值低于9.5。表面应清除干净浮灰和油污。对凹陷不平、裂缝和粗糙面要用腻子满墙批嵌平，且要用铁砂低磨平，一般需进行“二批二磨”。腻子应有一定强度和耐水性。要求高者须用配套专用腻子和抗碱底漆。一般腻子应采用白水泥、老粉和107胶水调配而成，白水泥:老粉＝8:2。不应采用化学浆糊和双飞粉调配成的腻子。另外，对于复涂旧墙面，要根据旧涂膜种类来分别处理。对于油性涂料层(合成树脂和清漆)，要用0～1#砂纸打磨表面。对于乳液型涂料层只要清除表面灰尘和油污即可。对于水溶性涂料层，要用热水墙面。批嵌腻子应以既薄又平整光洁为宜。 2、用塑料薄膜等遮盖物将阳角后喷涂的一面遮挡10～20cm，待喷涂面完成后，将遮盖物移至已喷涂的一面，以防止产生阳角两侧面多彩涂料饰面受到喷涂污染，产生流淌、下坠或花纹不均等现象。取掉遮盖物时要谨慎小心，切勿将涂膜拉起。 3、待基层批嵌腻子干燥后，将底层涂料桶盖打开，用干净竹、木棒将涂料搅拌均匀，但切勿用搅拌机搅拌。将涂料倒入塑料、或木质、或镀锌铁皮小桶中，应先采用油漆刷子，将涂料从左向右，一从上往下均匀刷涂于墙面上。 般4、隔1d左右后，将中层涂料搅拌均匀，倒入镀锌铁皮方盘中，用涂料滚筒将涂料从左向右，从性上往下均匀刷面，且边滚边用排笔刷理均匀。 内5、再隔1d左右后，将面层多彩涂料搅拌均匀，倒入喷斗中，用专用喷枪从左向右，从上往下均容 匀喷涂于墙面上，即可形成丰富多彩饰面层。喷枪压力应稳定保持在2.5～3.0kg/cm攩2攪，喷枪口离墙面应为30～40cm，且喷枪口应垂直于墙面，水平和垂直移动喷枪的速度要均匀，水平移动喷枪时，喷嘴狭缝应处于纵向状态，一下移动喷枪时，喷嘴狭缝应处于横向状态。待面层多彩涂料干燥24h后，即可进行下道工序工作。 6、复涂旧墙面时，对于油性涂料，在用砂纸打磨后，先涂中层涂料，后喷涂面层多彩涂料。对于乳液型涂料，在对基层作处理后，也先涂中层涂料，后喷涂面层多彩涂料，对于水溶性涂料，在作基层处理后，按程序涂底、中、面层涂料。 7、要注意气候对本涂料施工的影响。应避免雨天和高温气候条件下喷涂面层多彩涂料。应根据不同气候来确定各涂料层施工间隔时间。施工环境在5℃以下时不应施工。以确保多彩涂料的色彩、光泽、粘结性和耐久性。 8、切勿用水或稀释剂稀释本涂料。 9、严禁将底层与中层涂料混合使用。 10、多彩涂料中含有机溶剂，施工时应注意防火和通风。 11、喷枪和容器使用后，必须立即用水冲洗干净。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名

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工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 云彩涂料施工交底 内容摘要： 1、基层处理：清除干净基层表面灰尘与污物，对基层表面凸点要凿除。凹陷、裂缝和粗糙面应用白水泥、老粉和107胶调配成的腻子满墙批嵌平，一般需进行“二批二磨”，并用砂纸将腻子表面打磨光滑。 2、用刷子或滚筒做一遍多彩涂料的底层涂料，每遍用料8～10m攩2攪/kg左右，表面要用刷子刷理顺直均匀。 3、隔半天后，用滚筒或刷子做一遍LT-11亚光乳胶漆等中层涂料，每遍用料4m攩2攪/kg左右。 4、隔1d后，待中层涂料干燥后，即可采用各种工艺进行面层云彩涂料施工。 1)、滚涂法：选用合适的橡皮滚筒，用封箱带均匀包裹在滚筒上，但要造成众多皱纹。 用刷子或羊毛滚筒将云彩涂料均匀地涂装在墙面中层涂料上，用刷子刷理顺直均匀，再用上述滚筒进行滚涂，即会形成美丽壮观的云彩涂料饰面层。滚涂云彩涂料埋，2人一一组，互相要配合默契，一人刷(滚)，刷理云彩上墙，另一人用专用滚筒滚涂云彩涂料般成型。每次涂刷面积不宜太大，以操作专用滚筒滚涂云彩涂料成型的操作工能跟上为好。性因为面层涂料易干燥，如跟不上滚涂成型，会直接影响施工质量。耗料：面层云彩涂料内用料为12m攩2攪/kg。如遇粘度太大，可加入少量清水稀释，其掺量，云彩涂料与清水容 之比为100:3。 2)、刮板法：采用与滚涂法相同的方法，将云彩涂料涂装到墙面中层涂料上。采用特殊形状的刮板，轻轻刮抹云彩涂料。刮抹时，2人一组，密切合作。刮板与墙面的夹角要小，落手与收手都要轻快。每涂装1m2左右云彩涂料时，就要进行刮秣，因云彩涂料易干燥，涂装多了，来不及刮抹时，会影响成型。耗料：涂刷云彩涂料用料为10m攩2攪/kg左右。如遇涂料粘度太大时，可用与滚涂法相同的方法进行稀释。 3)、喷枪法：采用专用喷枪将云彩涂料喷涂到墙面中层涂料上。喷涂方法同多彩涂料施工。喷嘴直径为2.5～3.5mm，喷涂压力为2.5～3kg/m攩2攪。喷嘴要垂直于墙面，且距墙面40cm左右。如需要多种色彩，可在第一遍云彩涂料表面干燥前，紧接着喷涂第二遍另一种色彩的云彩涂料。耗料：每喷涂一遍云彩涂料的用料为8～10m攩2攪/kg左右。 4)、印章法：2人一组，互相合作，进行施工，2人中一人用刷子或滚筒把云彩涂料均匀涂装到墙面中层涂料上，并要刷理顺直均匀。每涂装1m攩2攪左右去彩涂料时，2人中的另一人就要用皮革等柔软物包裹成的“印章”在云彩涂料一进行印花。印花时，“印章”必须不断改变方向，才能形成如云朵样的饰面。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 加气砂轻质砂浆粉刷交底 内容摘要： 1、操作注意事项和质量要求： ①加气砼块有严重掉棱缺角，断裂和外形尺寸偏差过大者不得使用。 ②用于砌筑的加气砂轻质砂浆应按《砖石工程施工及验收规范》(GBJ203-83)要求制作试块。 ③用于粉刷的加气砂轻质砂浆墙面质量评定应按《建筑安装工程质量检验评定标准》(GBJ300-88)进行。 ④砌体灰缝饱满度>80%，水平灰缝厚度不大于15mm，垂直缝宽度不大于20mm。 一⑤抹灰墙面湿润应以表面湿透深度5～8mm为准，一般情况，抹灰前1d喷水两遍，般性抹灰前2h再喷一次，不得随喷随抹灰。 内⑥加气砂轻质砂浆应随拌随用，拌和后3h内用完，当温度超过30度时2h内用完。 容 ⑦加气砂轻质砂浆的抹灰层应在润湿条件下养护，凝结前防止快干、水冲、撞击和振动。 ⑧麻布片粘贴应紧跟底层抹灰进行，把浸湿的麻布片粘贴在底层灰上，用木蟹边拍边搓，以搓出浆为宜。 ⑨当外墙面层为混合砂浆时， 中层抹灰层可采用1:1:6的水泥石灰混合轻质砂浆，当外墙面层为水泥砂浆时，采用1:1:6(水泥:石灰膏:黄砂)水泥石灰混合砂浆。内墙中间层根据设计要求采用1:1:6 的水泥石灰混合轻质砂浆或1:3石灰轻质砂浆。面层应按设计要求施工。 ⑩砼柱、梁面的粉刷与墙面相同。 交底人签名 接受交底负责人签名

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工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 轻钢龙骨石膏板吊顶施工交底 内容摘要： (1)、各种管道、管线已安装调试完成，龙骨水平度、吊顶间距、节点固定、起拱设计等检查合格。 (2)、先安装主龙骨，并拉能线检查其是否正确，然后边安装板边调平，可满足板面平整度。 (3)、使用专用机具和选用配套材料，可保证加工板材尺寸符合标准，减少原始误差和装配误差，以保证拼板处平整。 一般性内容 (4)、按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。 (5)、从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于100mm。 (6)、在使用纸面石膏板时，自攻螺钉与板边或板端的距离不得小于10mm，也不宜大于16mm，因为受至龙骨断面所限制。板中间螺钉的间距不得大于200mm。固定时要求钉头嵌入石膏板约0.5～1mm，钉眼用腻子找平，并且用与石膏板颜色相同的色浆腻子刷色一遍，固定螺钉可用GB847或GB845十字沉头自攻螺钉(5×25，5×35)。 (7)、铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利于螺钉排列。 接受交底负责人签名 交底人签名 交底时间 作业人员签名

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工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 硬木木骨架吊顶施工交底 内容摘要： 1、施工工艺：弹线找平→安装主梁→安装搁栅。 2、首先弹线找平，根据室内墙上+50cm水平线，用尺量至顶棚的设计标高，沿墙四周弹一道墨线，作为顶棚四周的水平线。 3、事先在钢筋砼顶棚内预埋φ10螺栓吊筋，下面穿过主梁拧紧拧平，预埋吊筋应与主梁位置相一致，主梁间距为1.0m，采用6×10cm方木，主一般性内容 梁与楼板之间用5×5cm方木顶紧，以防颤动，并与吊杆用8#铅丝绑牢，不得有松动和下沉现象。然后安装搁栅，即小龙骨。 4、为了使顶棚的面层平顺，搁栅必须有一面刨光，刨平，先将四周的搁栅一级采用4×6cm方木，其间距为40cm，先钉统长搁栅后钉卡档搁栅(用4×6cm方木)间距40cm。用3\"钉子与搁栅钉牢，主梁与长搁栅用吊杆钉牢，吊杆采用5×5cm干燥木材，吊杆的端头用二个钉子固定，逐根错开，不得钉在同一侧面。 5、顶棚内露明铁件应刷好防锈漆，顶棚骨架经检验合格后，方可钉面层。 接受交底负责人签名 交底人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 矿棉板吊顶施工交底 内容摘要： 1、安装前，即在中型轻钢涂料龙骨下口拉通线，以控制罩面板安装时缝隙的顺直。 2、采用复合粘贴安装法，在已安装好的U型轻钢龙骨吊顶骨架上，用自攻螺钉先把纸面石膏板固定在上面，在板缝、螺钉帽处用腻子找平，再在石膏板上按矿棉板尺寸(500或600见方)放线，然后在矿棉板背面抹胶，涂一般性内容 15个点，最后把装饰吸声板粘贴在纸面石膏板上，粘贴时应注意板面平整，板缝平直。 3、施工中注意装饰板背面的箭头方向和白线方向，必须保持一致，以保证花样、图案的整体性。 4、安装矿棉板时要戴清洁手套，以免将板面弄脏。 接受交底负责人签名 交底人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 耐火纸面石膏板隔断施工交底 内容摘要： 1、耐火纸面石膏板必须选择符合中家防火规范的产品。长度为整个空间高度，宽度900或1200mm。厚度按设计要求，隔墙的安装应待屋面、地面、室内抹灰、玻璃等工序完成后进行。 2、本工程为单层石膏板隔墙，石膏板排列为竖向排列，龙骨两侧的石膏板排列时应错缝，石膏板板缝面的接缝采用暗缝接缝，石膏板是楔形板边，石膏板与石膏龙骨之间的粘结采用SG建筑胶粘剂。 3、门扇开向石膏板隔墙时，应设置护墙定门装置，如门碰头或定门器，以防门把手一撞击损坏隔墙墙面。 般4、墙体构造见厂家图集。隔墙与顶板连接借助于辅助石膏龙骨，按照使用石膏板的性内宽度确定龙骨间距，然后按装竖向龙骨上部顶紧辅助龙骨，下部用木楔和斜撑，最后粘容 贴纸面石膏板，粘贴板必须在龙骨粘结终凝后(不早于4h)进行。 5、在板的四周边30mm宽度范围内及龙骨的均匀涂抹3～5mm厚粘结剂。将板推压挤紧，用橡皮锤敲打，使板与龙骨紧密结合，面板粘贴后应立即检查墙面平整与垂直，发现问题及时较正，粘贴以后将板接缝内杂物清理干净，将腻子嵌入与板平，待嵌缝腻终凝后在接缝处刮底腻子约1mm左右厚，然后立即粘贴接缝带，并用开刀压实刮平，在腻子初凝时用大开刀在接缝带上刮腻子，将石膏板的楔形棱边填满填平。 交底人签名 接受交底负责人签名

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工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 瓷砖墙面施工交底 内容摘要： 1、工艺流程：基层处理→找规矩→基层抹灰→弹线→浸砖→粘贴→擦缝。 2、砼基底上首先把凸出墙面的砼凿平，然后进行清扫冲洗，如表面光滑应预先进行斩毛，砖墙基层应先堵好脚手眼，清除墙面和砖缝中残存的废余砂浆，浮石及灰尘，并对基底充分湿润，然后找规矩，贴灰饼冲筋，灰饼间距1.2～1.5m一个，然后用1:3水泥砂浆抹竖向冲筋，作为基础抹灰的厚度依据。基层抹灰一般为15mm厚，用1:3水泥砂浆分二遍抹成，第一遍6～7mm，用铁抹子压实，待稍干后立即可进行第二遍抹灰应按冲筋抹满，用靠尺刮平，低凹处补足，然后用木抹子搓毛，终凝后注意养护。 一般每隔5～10皮弹一道，垂直控制线根据水平控制线套方，每隔1m左右弹一条，并预先性分配好压顶条、阴阳三角条等配件的位置，然后分尺寸，划皮数，进行预排，采用直线内容 排列方法。在粘贴前把瓷砖放在净水中浸泡2h，直至不泛水泡为止，取出晾干或擦净备3、排砖弹线：按粘贴面积计算纵横皮数，水平控制线以室内施工标准水平线为依据，用，根据瓷砖和粘结层厚度以及墙面弹线，在两端阴角门边或阳角以及长墙每隔2m左右先竖向贴一行瓷砖，并用托线板找直靠平，作为瓷砖粘贴垂直、平整的标准，并在下口水平线上钉一木条，使第一皮瓷砖座在木条上。 4、粘贴砂浆一般为1:1水泥砂浆，用披灰贴法：粘贴时，先在两端最下皮控制瓷砖上口外表挂线，然后在瓷砖背面披上3～4mm厚砂浆，对准水平线，挂线、弹线，从下到上进行粘贴。并用钢抹子木柄轻敲，使瓷砖面附线平整，粘结牢固。粘贴时应随时用托线板检查平整方直，如有粘贴不实或缺灰情况应取下重贴。 5、瓷砖粘贴完毕，应将表面擦洗干净，然后用毛刷蘸同色水泥浆涂缝，并用布将缝内素浆擦实，砖面揩擦干净。 交底人签名 接受交底负责人签名

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工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 瓷砖、面砖拉贴施工交底 内容摘要： ①基层处理：在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。镶贴瓷砖或面砖的基层，一般都是抹1:3的水泥砂浆一层，厚度15MM左右， 并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液， 然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10MM以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层，打底2～3d后开始贴砖。 ②瓷砖、面砖的选择和浸泡：粘贴之前必须对瓷砖面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，选砖时，可制作标准尺寸的“┌┐”形木框，钉在木板上，进行大中小分类，对于正方形的砖从“┌┐”形开口处塞入检查，取出后转向90度再塞入开口处检查，对于矩形的砖要先按长、宽的标准尺寸制作两种“┌┐”形检查板，分别进行长、宽两次检查后，即可分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴瓷砖和面砖时，将同一尺寸者用于同一房间或同一墙面。以保证接缝均匀一致。 ③瓷砖、面砖在粘贴之前， 要先浸入水中湿润2～3h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把一水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。 般④瓷砖、面砖粘贴之前，必须进行预排，以保证接缝均匀。 性⑤弹规矩线 内根据墙面的宽度、高度和设计要求，弹出瓷砖和面砖定位的立缝线和水平缝线。 ⑥润湿基层 容 在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙面及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水。 ⑦刮抹粘结灰浆 用齿形抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上。 然后用有齿的一边，从下至上抹刮成竖向条纹，厚度控制在4～6mm。双手持瓷砖上墙粘贴，此后用橡胶锤或拳头振击，待瓷砖接缝 处溢出灰浆，至表面平整为止。 ⑧镶贴瓷砖、面砖 镶贴顺序为： 先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同)，此垫尺板必须用水平尺找正， 先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片，如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。 ⑨擦缝、嵌缝 墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净， 以防灰浆硬结后难以清除。 交底人签名 接受交底负责人签名 交底时间 作业人员签名 工程质量技术交底

工程名称 ***工程 施工部位 基础、主体 施工单位 作业内容 ****公司 琉璃瓦施工交底 内容摘要： 1、琉璃瓦屋面：琉璃瓦是表面施釉的瓦，本工程使用何种规格、颜色琉璃瓦待以后确定。琉璃瓦屋面作法分削割瓦作法、琉璃剪边作法、琉璃聚锦作法三种，也待以后再决定。但总的作法为筒瓦屋面用弧形片状板瓦底瓦，半圆形的筒瓦做盖瓦的瓦面作法。 2、首先在钢筋砼屋顶上用水泥砂浆抹平，然后用麻刀灰泥在屋顶上苫2～3层泥背，每层泥背厚度不超过5cm。中腰节附近如泥背太厚，可事先将一些板瓦反扣在护板灰上，每苫完一层泥背后，要用“杏儿拍子”进行拍实。在泥背一苫2～4层大麻刀灰，每层灰背厚度不超过3cm，每层苫完后要反复赶轧坚实后再开始苫下一层。再在大麻刀灰背上开始苫青灰背，青灰背用大麻刀月白灰，但须反复刷青浆和轧背，赶轧的次数不少于“三浆三轧”，苫完背以后要在脊上抹“扎脊灰”，苫背全部结束后要适当“晾背”，再开始盖瓦。盖瓦前首先分中，在檐头找出整个房屋的横向中点并做出标记，在确定中间一趟的底瓦后进行排瓦当，确定每垄底瓦的位置，然后将各垄盖瓦的中点平移到屋脊扎户灰背上并做出标记。在盖瓦之前对瓦件逐块检查，进行“审瓦”，检查是否符合质量要求。在一大面积盖瓦之前先盖几垄瓦，这叫冲垄，在屋面中间将三趟底瓦和两趟盖瓦盖好，这些、“楞线”和“檐口线”为准，再盖檐头勾滴瓦。在盖底瓦般瓦垄都必须以栓好“齐头线”性前先开线，按照排好的瓦当和脊上号好垄的标记把线的一端栓在一个插入脊的泥背中的，底瓦的瓦刀线应栓在瓦的左侧，内铁钎上，另一端栓一块瓦，吊在房檐下作为“瓦刀线”然后铺灰盖底瓦，底瓦灰的厚度为4cm，底瓦应窄头朝下，从下往上依次摆放，底瓦的容 搭接密度应能做到“三搭头”，并做到“稀盖，檐头密，盖脊”，底瓦灰应饱满，瓦要摆正，不得偏歪，做到符合屋面的弧度，合缝严密，在操作中应注意避免由于摆放不当，而造成的喝风，对明显不合蔓的瓦，应尽量选换，底瓦摆好以后，要将底瓦两侧的灰顺瓦用瓦刀抹齐，抹足，拍实，并盖住两边底瓦垄的瓦翅，由于本工程屋面坡度大，所以使用“星星瓦”，即瓦上有一孔洞，使用时，瓦板上的孔，要用钉子钉入灰背中，筒瓦上的孔，钉入钉子后还要加盖钉帽，各垄钉帽的位置应排列整齐，在铺设盖瓦时也应“开线”，瓦刀线两端以排好的盖瓦垄为准，盖瓦的瓦刀线应栓在瓦垄的右侧，盖瓦灰应比底瓦稍硬，盖瓦不要紧挨底瓦。它们间的距离叫“眸眼”。眸眼的大小不小于筒瓦高的1/3，盖瓦要熊头朝上，从下往上依次安放，上面的筒瓦应压住下面的筒瓦的熊头，熊头上挂素灰即抹“熊头灰”，颜色和琉璃瓦一致，然后将瓦垄清扫干净后用小麻刀灰(掺颜色)在筒瓦相接的地方勾抹。再用夹垄灰(掺色)将睁眼抹平，夹垄应分糙细两次夹，操作时要用瓦刀把灰塞严拍实，赶轧光实，下脚应直顺，并应与上口垂直，瓦垄内应清扫干净，釉面应擦净擦亮。 交底人签名 接受交底负责人签名

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