23吊顶工程
本工程中室内天棚吊顶面积较大，根据吊顶种类按石膏板吊顶、铝扣板吊顶和粘贴矿棉板吊顶三项进行介绍。
23.1吊顶安装应符合下列规定：
23.1.1在现浇板中，按设计要求设置预埋件或吊杆；
23.1.2吊顶内的通风、水电管道及上人吊顶内的人行或安装通道，应安装完毕。消防管道安装并试压完毕；
23.1.3吊顶内的灯槽 、斜撑、剪刀撑等，应根据工程情况适当布置。轻型灯具应吊在主龙骨或附加龙骨上，重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上；
23.1.4罩面板应按规格、颜色等进行分类选配。
23.2施工准备
23.2.1技术准备
23.2.1.1熟悉施工图纸，掌握吊顶设计构造和所选用材料的品种、规格和性能。
23.2.1.2按设计要求对吊顶龙骨、罩面板、外露灯具、风口、烟感报警装置、消防喷洒头等的位置进行排列优化设计。
23.2.1.3检查预埋件或预留吊筋位置是否正确。对于有附加荷载的重型吊顶（上人吊顶），必须有安全可靠的吊点紧固措施。对于预埋铁件、预埋吊筋或预设焊接钢板等，均应事先按设计规定预留到位。对于没有预埋的钢筋混凝土楼板，当采用射钉、膨胀螺栓及加设角钢等方法处理吊点时，必须符合吊顶工程的承载要求，并应计算和试验而定。
23.2.2材料准备
按施工设计图纸计算所需材料的种类、规格和数量，留有的余量一般为5－8%。
23.2.2.1轻钢龙骨：分U形龙骨和T形龙骨两大类，并按荷载分上人和不上人两种；轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件等；零配件有吊杆、花篮螺丝、膨胀螺栓、射钉、自攻螺钉等；罩面板；胶粘剂。按设计要求的品种、规格和吊顶构造提出各种龙骨、配件需用量计划。
23.2.2.2木龙骨吊顶：大龙骨、压条、园钉、ф6或ф8螺栓、射钉、膨胀螺栓、胶粘剂、木材防腐剂、8号镀锌铁丝等。
23.2.3机具设备
23.2.3.1切割机具：木工圆盘锯、电动木工截锯机、木工刀具、金属型材切割机、电动曲线锯、手持式电动圆锯、电动往复锯、电动剪刀、电冲剪等。
23.2.3.2刨削机具：木工平刨、木工压刨、木工手刨等。
23.2.3.3钻孔机具：微型（手枪）电钻、电动冲击钻、电锤、自攻螺丝钻等。
23.2.3.4研磨机具：手提电动砂轮机、电动针束除锈机、砂纸机、电动角向钻磨机等。
23.2.3.5钉固机具：射钉枪、电动打钉枪、气动打钉枪等。
23.2.3.6其它：钳子、螺丝刀、扳手、尺、水准仪、橡胶锤、抹刀、胶料铲、线坠、墨线盒等。
以上机具根据所用吊顶材料和施工工艺选用。
23.2.4作业条件
23.2.4.1按设计要求的间距和规格预埋或后置吊杆（包括各种管道及重型灯具吊杆）安装完毕。
23.2.4.2顶棚内各种管道及通风管道，均安装完毕，并已办理验收手续；上人吊顶内的人行或安装通道应安装完毕。
23.2.4.3吊顶房间墙面及地面的湿作业已完成。
23.2.4.4直接接触土建结构的木龙骨，应预先刷防腐剂。
23.3材料质量控制
23.3.1吊顶龙骨及配件
23.3.1.1木龙骨：木龙骨应采用变形小、不易开裂和易于加工的红松、白松或杉木等
干燥的木料，含水量宜控制在12%以内，规格按设计要求加工。
23.3.1.2轻钢龙骨：轻钢龙骨（包括吊挂件、接插件）应采用镀锌钢带经冷弯或冲压而成，其规格尺寸应符合设计要求，其配件质量应符合有关现行国家或行业标准的规定并应有产品质量合格证。
23.3.1.3铝合金龙骨：规格尺寸应符合设计要求，型材应有产品合格证，并有力学性能检验报告。进口型材应有国家商检部门的商检证。
23.3.1.4安装罩面板的紧固件，宜采用镀锌制品，吊杆、预埋件和木砖应作防腐处理。
23.3.2罩面板
23.3.2.1各类罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案不完整等缺陷，表面应平整，边缘应整齐、色泽应一致。穿孔板的孔距应排列整齐；胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。
23.3.2.2各类罩面板的质量均应符合现行国家标准或行业标准的规定，产品进场应提供合格证书。
23.3.2.3胶粘剂、嵌缝材料：胶粘剂、嵌缝材料的类型应按罩面板的品种配套选用，现场配制的胶粘剂，其配合比应由试验确定。
23.3.2.4防火涂料：应有产品合格证书及使用说明书。
23.4施工工艺
23.4.1木龙骨吊顶
23.4.1.1工艺流程
弹线→安装吊顶紧固件→木龙骨防火、防腐处理→划分龙骨分档线→固定边龙骨→龙骨架的拼装→分片吊装→龙骨架与吊点固定→龙骨架分片间的连接→龙骨架的整体调平→吊顶骨架质量检验→安装罩面板→安装压条、面层刷涂料
23.4.1.2施工要点
23.4.1.2.1弹线：
弹标高线：根据楼层+500mm标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿墙和柱的四周弹顶棚标高水平线。根据吊顶标高线，检查吊顶以上部位的设备、管道、灯具对吊顶是否有影响。
弹吊顶造型位置线：有叠级造型的吊顶，依据标高线按设计造型在四周面墙上角部弹出造型断面线，然后在墙面上弹出每级造型的标高控制线。检查叠级造型的构造尺寸是否满足设计要求，管道、设备等是否对造型有影响。
在顶板上弹出龙骨吊点位置线和管道、设备、灯具吊点位置线。
23.4.1.2.2安装吊点紧固件
无预埋的吊顶，可用金属胀铆螺栓固定木方（截面约为40mm×50mm）,吊顶骨架直接与木方固定或采用木吊杆。
23.4.1.2.3木龙骨防腐防火处理
防腐处理
按规定选材并实施在构造上的防潮处理，同时涂刷防腐防虫药剂。
防火处理
将防火涂料涂刷或喷于木材表面，或把木材置于防火涂料槽内浸渍。防火涂料视其性质分为油质防火涂料（内掺防火剂）与氯乙烯防火涂料、可赛银（酪素）防火涂料、硅酸盐防火涂料、施工可按设计要求选择使用。
23.4.1.2.4龙骨架与吊点固定
固定做法有多种，视选用的吊杆及上部吊点构造而定：以ф6mm钢筋吊杆与吊点的预埋钢筋焊接；利用扁铁与吊点角钢以M6螺栓连接；利用角钢作吊杆与上部吊点角钢连接等。
吊杆与龙骨架的连接，根据吊杆材料可分别采用绑扎、钩挂及钉固等，如扁铁及角钢杆件与木龙骨可用两个木螺钉固定。
23.4.1.2.5龙骨架分片间的连接
分片龙骨架在同一平面对接时，将其端头对正，再用短木方进行加固，将木方钉于龙骨架对接处的侧面或顶面均可。重要部位的龙骨接长，应采用铁件进行连接紧固。
23.4.1.2.6龙骨的整体调平
在吊顶面下拉出十字或对角交叉的标高线，检查吊顶骨架的整体平整度。
骨架底平面出现下凸的部分，要重新拉紧吊杆；有上凹现象的部位，可用木方杆件顶撑，尺寸准确后将木方两端固定。
各个吊杆的下部端头均按准确尺寸截平，不得伸出骨架的底部平面。
23.4.1.2.7安装罩面板
在木骨架底面安装顶棚罩面板，罩面板固定方式分为圆钉钉固法、木螺丝拧固法、胶结粘固法三种方式。
圆钉钉固法：用于石膏板、胶合板、纤维板的罩面板安装以及灰板条吊顶和PVC吊顶。
固定罩面板的钉距为200mm。装饰石膏板，钉子与板边距离应不小于15mm，钉子间距宜为150－170mm，与板面垂直。钉帽嵌入石膏板深度为宜为0.5－1.0mm，并应涂刷防锈涂料。钉眼用腻子找平，再用与板面颜色相同的色浆涂刷。
软质纤维装饰吸声板，钉距为80－120mm，钉长为20－30mm，钉帽进入板面0.5mm,钉眼用油性腻子抹平；
硬质纤维装饰吸声板，板材应用水浸透，自然凉干后安装，采用圆订固定；对于大块板材，应使板的长边垂直于横向次龙骨，即沿着纵向次龙骨铺设。
塑料装饰罩面板，一般用20－25mm宽的木条，制成500mm的正方形木格，用小圆钉钉，再用20mm宽的塑料压条或铝压条或塑料小花固定板面。
灰板条铺设，板与板之间应留8－10mm的缝，板与板接缝应留3-5mm，板与板接缝应错开，一般间距为500mm左右。
木螺丝固定法：用于塑料板、石膏板、石棉板、珍珠岩装饰吸声板以及灰板条吊顶。在安装前罩面板四边按螺钉间距先钻孔，安装程序与方法基本上同圆钉钉固法。
珍珠岩装饰吸声板螺钉应深入板面1－2mm，用同色珍珠岩砂混合的粘结腻子补平板面，封盖钉眼。
23.4.1.2.8安装压条：木骨架罩面板顶棚，设计要求采用压条作法时，待一间罩面板全部安装后，先进行压条位置弹线，按线进行压条安装。其固定方法可同罩面板，顶固间距为300mm，也可用胶结料粘贴。
23.4.2轻钢龙骨吊顶
23.4.2.1工艺流程
测量放线定位→吊件加工与固定→固定吊顶边部骨架材料→安装主龙骨→安装次龙骨→双层骨架构造的横撑龙骨安装→吊顶龙骨质量检验→安装罩面板→安装压条（或嵌缝）→面层刷涂料
23.4.2.2施工要点
23.4.2.2.1测量放线定位
在结构基层上，按设计要求弹线，确定龙骨及吊点位置。主龙骨端部或接长部位要增设吊点。较大面积的吊顶，龙骨和吊点间距应进行单独设计和验算。
确定吊顶标高。在墙面和柱面上，按吊顶高度弹出标高线。要求弹线清楚，位置准确，水平允许偏差控制在±5mm。
23.4.2.2.2吊件加工与固定
吊点间距当设计无规定时，一般应不小于1.2m，吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm。当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。
龙骨与结构连接固定有三种方法：
在吊点位置钉入带孔射钉，用镀锌铁丝连接固定。射钉在混凝土基体上的最佳射入深度22－32mm（不包括混凝土表面的涂敷层），一般取27－32mm（仅在混凝土强度特高或基体厚度较小时才取下限值）。
在吊点位置预埋膨胀管螺栓，再用吊杆连接固定。
在吊点位置预留吊钩或埋件，将吊杆直接与预留吊钩或预埋件焊接连接，再用吊杆连接固定龙骨。
采用吊杆时，吊杆端头螺纹部分应预留长度不小于30mm的调节量。
23.4.2.2.3固定吊顶边部骨架材料
吊顶边部的支承骨架应按设计的要求加以固定。
无附加荷载的轻便吊顶，用L型轻钢龙骨或角铝型材等，可用水泥钉按400－600mm的钉距与墙、柱面固定。
有附加荷载的吊顶，或有一定承重要求的吊顶边部构造，需按900－1000mm的间距预埋防腐木砖，将吊顶边部支承材料与木砖固定。吊顶边部支承材料底面应与吊顶标高基准线平（罩面板钉装时应减去板材厚度）且必须牢固可靠。
23.4.2.2.4安装主龙骨
轻钢龙骨吊顶骨架施工，应先高后低。主龙骨间距一般为1000mm。高墙边第一根主龙骨距离不超过200mm（排列最后距离超过200mm应增加一根），相邻接头与吊杆位置要错开。吊杆规格轻型宜用ф6mm，重型（上人）用ф8mm，如吊顶荷载较大，需经结构计算，选定吊杆断面。
主龙骨与吊杆（或镀锌铁丝）连接固定。与吊杆固定时，应用双螺帽在螺杆穿过部位上下固定（见图6.2.4.2-2）。轻钢龙骨系列的重型大龙骨U、C型，以及轻钢或铝合金T型龙骨吊顶中的主龙骨，悬吊方式按设计进行。与吊杆连接的龙骨安装有三种方法：
有附加荷载的吊顶承载龙骨，采用承载龙骨吊件与钢筋吊杆下端套丝部位连接，拧紧螺母卡稳卡牢；
无附加荷载的C型轻钢龙骨单层构造的吊顶主龙骨，采用轻钢吊件与吊杆连接，可利
用吊件上的弹簧钢片夹固吊杆，下端勾住C型龙骨槽口两侧；
轻便吊顶的T型主龙骨，可以采用其配套的T型龙骨吊件，上部连接吊杆，下端夹住T型龙骨，也可直接将镀锌铁丝吊杆穿过龙骨上的孔眼勾挂绑扎。
安装调平主龙骨
主龙骨安装就位后，以一个房间为单位进行调平。
调平方法可采用木方按主龙骨间距钉圆钉，将龙骨卡住先作临时固定，按房间的十字和对角拉线，根据拉线进行龙骨的调平调直。根据吊件品种，拧动螺母或通过弹簧钢片，或调整铁丝，准确后再行固定。
使用镀锌铁丝作吊杆者宜采取临时支撑措施，可设置木方，上端顶住吊顶基体底面，下端顶稳主龙骨，待安装吊顶板前再行拆除。
在每个房间和中间部位，用吊杆螺栓进行上下调节，预先给予5－20mm起拱量，水平度全部调好后，逐个拧紧吊杆螺帽。如吊顶需要开孔，先在开孔的部位划出开孔的位置，将龙骨加固好，再用钢锯切断龙骨和石膏板，保持稳固牢靠。
23.4.2.2.5安装次龙骨
双层构造的吊顶骨架，次龙骨（中龙骨及小龙骨）紧贴承载主龙骨安装，通长布置，利用配套的挂件与主龙骨连接，在吊顶平面上与主龙骨相垂直。次龙骨的中距由设计确定，并且因吊顶装饰板采用封闭式安装或是离缝及密缝安装等不同的尺寸关系而异。
单层吊顶骨架，其次龙骨即为横撑龙骨。主龙骨与次龙骨处于同一水平面，主龙骨通长设置，横撑（次）龙骨按主龙骨间距分段截取，与主龙骨丁字连接。
以C型轻钢龙骨组装的单层构造吊顶骨架，在吊顶平面上的主 、次C型龙骨垂直交接点，应采用其配套的挂插件（支托），挂插件一方面插入次龙骨内托住主龙骨段，另一方面勾挂住主龙骨，将二者连接。
T型轻金属龙骨组装的单层构造吊顶骨架，其主、次龙骨的连接通常是T型龙骨侧面开有圆孔和方孔，圆孔用于悬吊，方孔则用于次龙骨的凸头直接插人。
在次龙骨段的端头剪出连接耳（或称连接脚），折弯90与主龙骨用拉铆钉、抽芯铆钉或自攻螺钉进行丁字连接；
在主龙骨上打出长方孔，将次龙骨的连接耳插入方孔；
采用角形铝合金块（或称角码），将主次龙骨分别用抽芯铆钉或自攻螺钉固定连接。
小面积轻型吊顶，其纵、横T型龙骨均用镀锌铁丝分股悬挂，调平调直，只需将次龙骨搭置于主龙骨的翼缘上，再搁置安装吊顶板。
每根次龙骨用两只卡夹固定，校正主龙骨平正后再将所有的卡夹一次全部夹紧。
23.4.2.2.6双层骨架构造的横撑龙骨安装
U、C型轻钢龙骨的双层吊顶骨架在相对湿度较大的地区，必须设置横撑龙骨。
以轻钢U型（或C型）龙骨为承载龙骨，以T型金属龙骨作覆面龙骨的双层吊顶骨架，一般需设置横撑龙骨。吊顶饰面板作明式安装时，则必须设置横撑龙骨。
C型轻钢吊顶龙骨的横撑龙骨由C型次龙骨截取，与纵向的次龙骨的T字交接处，采用其配套的龙骨支托（挂插件）将二者连接固定。
双层骨架的T型龙骨覆面层的T型横撑龙骨安装，根据其龙骨材料的品种类型确定，与上述单层构造的横撑龙骨安装做法相同。
23.4.2.2.7安装罩面板
装饰吸声罩面板安装：矿棉装饰吸声板在房间内湿度过大时不宜安装。安装前应先排板，安装时，吸声板上不得放置其他材料，防止板材受压变形。
暗龙骨吊顶安装法：将龙骨吊平、矿面板周边开槽，然后将龙骨的肢插到暗槽内，靠肢将板托住，房间内温度过大时不宜安装。
粘贴法
复合平贴法。其构造为龙骨+石膏板+吸声饰面板。龙骨可采用上人龙骨或不上人龙骨，将石膏板固定在龙骨上，然后将装饰吸声板背面用胶布贴几处，用专用钉固定。
复合插贴法。其构造为龙骨+石膏板+吸声板。吸声板背面双面胶布贴几个点，将板平贴在石膏板上，用打钉器将“П”形钉固定在吸声板开榫处，吸声板之间用插件连接、对齐图案。
粘贴法要求石膏板基层非常平整，粘贴时，可采用粘贴矿面装饰吸声板的874型建筑胶粘剂。
珍珠岩装饰吸声板的安装，可在龙骨上钻孔，将板用螺钉与龙骨固定。先在板的四角用塑料小花钉牢，再在小花之间沿板边按等距离加钉固定。
塑料装饰罩面板安装：与轻钢龙骨固定时，可采用自攻螺钉，也可根据不同材料采用相应的胶粘剂粘贴在龙骨上。
铝合金条板吊顶安装：全面检查中心线，复核龙骨标高线和龙骨布置线，检查复核龙骨是否调平调直，以保证板面平整。
卡固法条板的安装：使用于板厚为0.8mm以下、板宽在100mm以下的条板。
条板安装应从一个方向依次安装，如果龙骨本身兼卡具，只要将条板托起后，先将条板的一端用力压入卡脚，再顺势将其余部分压入卡脚内。
螺钉固定铝合金条板吊顶：适用于板宽超过100mm、板厚超过1mm的“扣板”的铝合金条板材。
采用自攻螺钉固定，自攻螺钉头在安装后完全隐蔽在吊顶内。条板切割时，除控制好切割的角度，同时要对切口部位用锉刀修平，将毛边及不妥处修整好，再用相同颜色的胶粘剂（可用硅胶）将接口部位进行密合。
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