项目 名称 项目内容 检查标准 各转载点有喷雾灭尘装置，带式输送机机头、乳化液 泵站、配电点等场所消防设施齐全 检查结果 奖惩制度 安全设施 安全设施 设备转动外露部位、溜煤眼及煤仓上口等人员通过的 地点有可靠 的安全防护设施 行人通过的输送机机尾设盖板；输送机行人跨越处有过桥 单体液压支柱在入井前必须逐根进行压力试验，不合格的严禁入井有管理台账，单体液压支柱完好，使用期限超 过 8 个月后，应进行检修和压力试验，记录齐全；现场 备用支护材料和备件符合作业规程要求 工作面支护检查 支柱排距1.2m，柱距0.8m，偏差不大于100mm。底板松软时，支柱要穿鞋，钻底＜100mm 支柱 支柱有防倒绳 最大控顶距为4.8m，最小控顶距为3.6m 支柱编号管理，号牌清晰 支柱初撑力、迎山、棚梁、背板、柱鞋和柱窝必须符合作业规程规定，初撑力不低于额定值的80％,有现场检测手段。 不存在失效柱、梁和空载支柱，不同型号支柱不能混用。 采用4对8梁支护工作面上端头、下端头采用二对四梁4.0米端头支护 长Π型梁迈步前移支护，对棚中心距0.2米，一梁3柱，迈步步距1.2米。用铁丝网和木材刹背顶板。上、下端头老空侧各打6根关门柱支护顶板，必要时还必须加打戗柱。 超前支护长度为20m，支护范围内支柱完好无损，靠采面10m架设双排超前支护，外10m架设单排超前支护，一梁一柱，超前加超前支护 强支护长度不少于20米。超前支柱初撑力不低于50KN 对超前支护和工作面超高地段必须使用防倒绳，防止支柱卸压倾倒伤人。 人行通道 运输巷及回风巷高度不低于1.8m，宽度不小于0.7m。 工作面宽度超过0.6m且高度不低于工作面采高90％的 安全出口与端头支护检查 敲帮问顶 过地质构造带 顶板检查 顶梁 人员站在有支架掩护的安全处，用长把工具由轻到重敲击顶板，根据敲击声音判断顶板是否离层。一般地，实心声则顶板没有离层； 空心声，说明顶板已经离层。对于已离层顶板要处理下来。如果无法处理下来，要用点柱先支撑，防止在工作中顶板冒落伤人。 有专门安全技术措施 铁丝网 爆破检查 炸材管理 顶梁铰接率必须大于90％，不出现不铰接。顶梁、П型梁必须密切接顶，煤墙侧梁头要顶紧煤壁，梁端顶煤冒落高度达到0.2米时， 必须用木料、板皮等绞实接顶。 铁丝网的长边平行于工作面方向， 网与网之间必须牢固搭接10cm以上，并链接牢固不得存在空网区，不得出现严重的兜网，一经发现必须立即处理。 在铰接梁与铁丝网之间相隔一定距离迎铺设一块木板，防止铰接梁与铁丝网之间接触打滑现象，以利于顶板支护 雷管、炸药是否分开存放，并且上锁，雷管、炸药是否账物相符， 领退有记录，并有签字。 项目 名称 项目内容 检查标准 采用三花眼布置，炮眼与煤壁夹角70°-75°，顶眼倾角为5°-8°，底眼在垂直面上向底板方向保持5°-8°的俯角，使用风煤钻打眼， 炮眼深度1.5m 炮眼封泥长度小于0.5m，必须使用水炮泥，使用煤矿许用乳化炸药，矿用毫秒电雷管，采用串联法连线，放炮器必须完好，采用正向爆 破 放炮母线的长度和放炮的距离均不得小于150m。所有人员应在进风巷躲炮，且躲炮距离不得小于150m。回风系统必须停电，撤出 所有人员。 单次爆破的最大长度不超过15m（15m/次） 一炮三检：装药前、爆破前、爆破后由瓦检员检查爆破点附近20m瓦斯，瓦斯超过0.8％不准放炮；三人连锁放炮制度：爆破前，放炮员将警戒牌交给班组长，由班组长派人警戒，并检查顶板与支护情况，将自己携带的放炮令牌交给瓦检员，瓦检员检查瓦斯煤尘合格后，将自己携带的放炮令交给放炮员，放炮员得到令牌之后必须先发出爆破警号，至少再等5s，方可起爆。放炮完后令牌各归原主 放炮后，要等工作面炮烟吹散，至少30分钟后，才能进入工作面进行检查，警戒人员由布置警戒的班长亲自撤回，并检查放炮地点顶帮和支架等安全后，人员方可进入工作地点。 检查结果 奖惩制度 布孔 爆破 警戒 爆破长度 一炮三检及三人连锁放炮 炮后检查 哑炮处理 处理拒爆、残爆时，必须在班组长指导下进行，并应在当班处理完毕。如果当班未能处理完毕，当班爆破工必须在现场向下一班爆破工交待清楚。 由于连线不良造成的拒爆，可重新连线起爆。 在距拒爆炮眼0.3m以外另打与拒爆炮眼平行的新炮眼，重新装药起爆。 严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的起爆药卷或从起爆药卷中拉出电雷管。不论有无残余炸药严禁炮眼残底继续加深；严禁用打眼的方法往外掏药；严禁用压风吹拒爆（残爆）炮眼。 处理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必须详细检查炸落的煤、矸，收集未爆的电雷管。 在拒爆处理完毕以前，严禁在该地点进行与处理拒爆无关的工作。 分段回柱放顶，段与段间距不得小于15m。 先支后回，由上而下，由里往外，由机头向机尾，由采空区侧向煤壁进行的原则。 回柱作业场所无无关人员停留 回撤下来的柱梁要放在适当位置或及时运离工作地点，不得影响工作人员的退路和操作。 采空区冒落高度普遍不小于1.5倍采高 刮板输送机有使用安全措施，机头、机尾必须采用压柱固定，压柱必须打牢固。 设备部件齐全、完整、紧固；传动部分转动灵活，并准备好必要的 回柱距离 回柱顺序 回柱放顶检查 回柱警戒 回柱处理 设备检查 刮板机 易损件。 机头稳固、机身平直、大链松紧适度；螺丝齐全紧固、不缺刮板、刮板弯曲不超限。 防护装置、洒水设施；供电操作系统齐全完整，性能良好。 项目 名称 项目内容 信号畅通，清晰可靠。 检查标准 检查结果 奖惩制度 先清理干净煤壁浮煤、杂物，方准开始移刮板机 移刮板机只许用专用移溜器。移刮板机方向：由机头向机尾，或由机尾向机头方向进行。严禁无次序随意乱移刮板机。 移刮板机必须先打好点柱（移刮板机支撑点）多次移设到位，移刮板机的弯曲长度不得小于15米。 有皮带输送机安全技术措施，设备部件齐全、完整、紧固；传动部分转动灵活，并准备好必要的易损件。 机头稳固、机身平直、大链松紧适度；螺丝齐全紧固 皮带输送机 带式输送机机头、机尾固定牢固，机头有防护栏，有防灭火器材，机尾使用挡煤板、有防护罩 防护装置、洒水设施；供电操作系统齐全完整，性能良好。 信号畅通，清晰可靠 辅助运输设备完好，制动可靠，安设符合要求，声光 信号齐全；设备检查 轨道铺设符合要求；钢丝绳及其使用符合《煤 矿安全规程》要求，检验合格 通信系统畅通可靠，工作面每隔 15m 及变电站、乳化 液泵站、其他设备 各转载点有语音通信装置；监测、监控设备运 行正常，安设位置符合规定 小型电器排列整齐，干净整洁，性能完好；机电设备 表面干净，无浮煤积尘；移动变电站完好；接地线安设 规范；开关上架，电气设备不被淋水；移动电缆有吊挂、 拖曳装置 在回风顺槽安设三台KJ90NA型甲烷传感器，通过KJ90NA型监安全监控仪器仪表检查 控系统对该面回风顺槽回风流内瓦斯含量进行实时监控。甲烷传感安全监控仪器仪表使用、悬挂、器数量：上隅角一个、距煤壁5米左右一个、距回风绕道口10米左右一个；运输巷距煤壁5米左右一个；悬挂位置：距工作面不得超过5m，应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道前移至安全地点，放完炮后放回原位。甲烷传感器必须每10天校验一次。回采工作面必须实行瓦斯电闭锁和故障电闭锁。 移动的要求 侧壁不小于200mm。甲烷传感器应由专人管理，工作面机尾放炮面外环境 文明卫生 泵站、休息地点、油脂库等场所有照明；图牌板齐全、清晰整洁，巷道交叉口有避灾标识牌 两巷：支护完整，作业范围内无失修巷道；安全距离符合规定，设 备上方与顶板距离大于或等于0.3m 巷道及硐室底板平整，无浮碴及杂物、无淤泥、无积水（积水长度不超过5m，深度不超过0.1m），管路、设备无积尘；物料分类码 放整齐，有标志牌，设备、物料放置地点与通风设施距离大于5m 巷道每隔 100m 设置醒目的里程标志 面内环境 综合管路安装 工作面内管路敷设整齐，支架内无浮煤、积矸，照明符合规定 瓦斯浓度不超限，工作面温度超过26℃采取降温措施 工作面两顺槽各铺设一趟防尘管路，运输顺槽每隔50米安设一个项目 名称 防尘 项目内容 检查标准 三通阀门，回风顺槽每隔100米安设一个三通阀门。 在距工作面70m处安设隔爆水棚，水袋架子间隔1.2米，距棚梁0.2米。隔爆水棚设置要求：①水棚的用水量按巷道断面计算不小于200L/m2。②水棚应设置在巷道内的直线段内。距工作面保持60—200m；距巷道交叉口、拐弯处50-75m；与风门距离大于25m。③安装方式采用吊挂式，经受冲击波时水容易泼出为原则，吊挂前 准备好吊杆、吊钩，吊杆一般采用16-22mm钢筋，吊钩一般为6-8mm钢筋，吊钩角度为60±50。④水棚排距要求1.2-3m。⑤间隙要求：一般距顶板、支架或巷壁不小于10cm，水槽之间不小于10cm，两边水槽与帮的间隙加上水槽与水槽间隙之和不大于1.6m。⑥要求吊挂平、直、牢，水量足，每周检查一次。 按作业规程安装，每隔40m安装一组压风自救装置，每组安装5-8个压风自救袋。 敷设顺序从上至下为：通讯电缆、监测电缆、信号电缆、动力线 电缆吊挂整齐不交叉、不缠绕、不挤压、不落地、不盘卷（采掘机组电缆除外） 掘进与回采巷道电缆悬挂点的间距不大于2m，悬挂高度不低于1.6m，机电硐室不低于1.8m， 电缆与风、水管路分别布置在巷道两侧，如受条件限制必须设在同一侧时，电缆要在风水管路上方300mm以上，并且电缆上不能悬挂任何物件 检查结果 奖惩制度 隔爆水棚 压风自救 线缆吊挂 线缆吊挂 电缆穿墙壁或风门时，必须设置穿墙套筒保护电缆，并将两头采用黄泥封住，36以上电缆必须单孔单线。 穿墙电缆两边应设置注有电缆的规格型号、编号、长度、用途、负责人的标志，并且内容要填写正确完整 不使用的电缆钩必须在两天内组织收回，电缆跨巷道时必须走过桥 在安装有瓦斯管路的巷道中，电缆严禁与瓦斯管路吊挂在同一侧 电缆标志牌的内容必须打印，用塑料扎带扎于电缆上，扎带外露长度小于10mm 电缆接线盒应使用专门挂钩，电缆要留有一定余量 巷道内管路的吊挂应满足设备、行人的安全需要，应标明用途、管径、长度（管路编号）、流体方向的标识，标识要清晰规范 巷道供风、水管路应当每隔100m或巷道岔口处加装一个分支三通和截止阀，三通和截止阀一律朝上倾斜30°布置，管路要密封完管路吊挂 管路吊挂 好，无跑、冒、漏、滴现象 同一巷道内管道管径必须保持一致，在巷道转弯处应当用同一型号的管路加工弯头等过渡链接 管路吊挂间距为6m，各管路间距为150-200mm，管路表面要保持清洁、干净 材料检查 各种支架及其构件、配件的材质、规格，背板和充填材质、规格符合设计要求; 材料质量等 锚杆（索)的杆体及配件、网、锚固剂、喷浆材料质量等材质、品种、规格、强度等符合设计要求 材料必须码放整齐，按牌摆放，以不影响安全通道为原则。