墩柱三级技术交底

施 工 技 术 交 底 记 录

编号：

市政施管—10

工程名称 承包单位 交底单位 交底范围 交底内容： 一、技术交底范围 XXXXXX连接大道新建工程 中国中铁股份有限公司 中国中铁股份有限公司 墩柱 分包单位 交底日期 交底人 无 2017/3/20 适用于中铁XXXXXXX连接大道所有桥梁墩柱的施工 二、编制依据 （1）、XXXXXX连接大道新建工程（K0+000-K5+675.097）施工图设计第二册； （2）、《公路桥涵设计通用规范》（JTG D60—2004）； （3）、《公路桥涵施工技术规范》(JTG_TF50-2011) （4）、现场踏勘调查所获得的工程地质、水文地质、当地资源、交通状况及施工环境等调查资料。 三、施工准备 （1）、组织有关人员学习《公路桥涵施工技术规范》(JTG_TF50-2011)，对特殊工种操作人员进行培训和技能考核，必须坚持持证上岗。 （2）、施工前进行施工测量，根据设计文件提供的控制坐标、高程对线路导线点进行加密处理，保证结构构筑物附近的导线点通视，且相邻导线点的距离不大于1Km.在结构物附近、工程量集中及地形复杂地段增设临时水准点，施工期间对水准点经常进行复测。 （3）、所用材料必须符合有关技术标准规定，使用前必须严格审核所选用材料的出厂合格证和试验报告，并送往试验室进行验证，合格材料才可使用，不合格的材料一律清除出场。 （4）、全线计划安装800KVA变压器1台，500KVA变压器4台，施工高峰期间，备用400KW发电机发电。施工用水综合采用合格的地下水、河水、自来水。 （5）、确保便道畅通，保证机械、材料进场。 四、施工工艺及流程 墩柱施工工艺流程图 垂直度控制加工立柱模板、准备脚手架材料施工放样、弹立柱位置线搭设脚手架、钢筋加工制作钢筋安装设置钢筋风缆模板低处找平、设置模板定位设施安装立柱模板设置风缆绳、模板固定浇筑混凝土制作试件 混凝土拆模、养护 4.1测量放样 测量人员在桩头凿除冲洗干净后，放样出桩基的中心点，并打上水泥钉作为标记。水泥钉要注意保护，丢失时及时通知测量组重新放样，严禁凭感觉安装墩柱钢筋笼。墩柱浇筑完成初凝后，要及时复核墩柱中心。 4.2 墩柱钢筋制作与安装 钢筋在钢筋棚集中加工，每节墩柱内钢筋采用焊接，墩柱与桩钢筋的连接采用搭接焊。钢筋骨架采用汽车运到现场，人工配合25t吊车安装。钢筋的表面应洁净，平直，无局部弯折，弯曲钢筋应调直，钢筋的弯直和末端的弯钩应符合设计要求及规范规定。钢筋骨架必须具有足够的刚度和稳定性。 将桩顶伸入系梁（或墩柱）的钢筋整理并与墩柱钢筋按规范要求焊接固定，绑扎底部及上部钢筋，钢筋安装完毕后用采用揽风绳等措施保证墩柱钢筋准确定位牢固。钢筋的品种质量、焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定；钢筋表面必须清洁，带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，不得使用，钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距必须符合设计要求；钢筋的弯制和末端弯钩必须按照施工图纸制作；受力钢筋搭接接头采用焊接，单面焊接接头长度为不小于10d，双面焊接接头长度不小于5d，接头位置相互错开，同一断面焊接接头不得超过该截面受力钢筋总根数的50%，焊缝要饱满、无焊瘤焊渣。操作时按图纸要求划线、铺钢筋、穿箍筋、绑扎、成型；钢筋需要严格按照图纸进行下料，图纸存在问题需要变动时要及时告知现场技术人员，严禁私自改动钢筋下料长度、尺寸。墩柱钢筋笼安装时要用吊线锤校准钢筋笼中心，保证钢筋笼中心与桩基中心在同一条直线上，同时控制好钢筋的垂直度。 钢筋按设计图纸绑扎好经现场技术人员检查合格后，填写报验单、自检记录报监理工程师验收。 钢筋安装质量标准 受力钢筋间距同两排以上排距 ±5 ±10 尺量：每构件检查2个断面 1△ （mm） 排 梁、板、拱肋 基础、锚碇、墩台、±柱 20 ±20 ±10 ±10 ±5 ±20 ±5 ±10 ±3 灌注桩 2 箍筋、横向水平钢筋、螺旋筋间距(mm) 钢筋骨尺量：每构件检查5～10个间距 长 3 架尺寸(mm) 宽、高或直径 尺量：按骨架总数30%抽查 4 弯起钢筋位置（mm） 尺量：每骨架抽查30% 柱、梁、拱肋 5△ 保护层厚度(㎜) 板 基础、锚碇、 墩台 尺量：每构件沿模板周边检查8处 4.3 模板安装 钢筋安装完成后，经监理工程师检验合格后才能进行模板安装。 模板使用前要经过严格检查，并进行除锈和涂刷脱模剂处理。脱模剂要求应无毒、无味、不燃、环保；具有优异的隔离性能、易拆模；成膜迅速、耐水冲刷保护模板；对砼无污染等。要求所有用于施工的模板不变形、不翘曲，表面光洁无锈，模板与模板之间接缝采用橡胶胶带填塞缝，防止因漏浆而影响砼外观， 墩柱模板采用定型钢模板，人工配合吊车进行安装。模板采用法兰盘连接，拼装第一节模板时注意使模板底面支撑平整，必要时可在模板下做砂浆垫层。每拼装好一节模板，用线锤对中一次，以便校正，避免最后需对整个墩身模板进行调整时费时费力，校正后的技术要求轴线平面位置：±10mm 倾斜度 0.3％墩高，且不大于20mm。拼装过程中使模板接缝紧密，模板接缝处采用泡沫胶条压实。模板拼装完后进行加固，在墩柱纵横向分别设置缆风绳调节墩柱的中心偏位和垂直度，缆风绳的高度在墩身高度的60%左右。 模板安装完毕后，钢筋工要进入模板内把垫块垫好，保证墩柱保护层，墩柱主筋净保护层为4.5cm，允许误差为±5mm，合格率要求90%以上，同时应对其垂直度、顶部高程、纵横向稳定性进行检查；同时模板上口要以等边三角形沿三个方向设置缆风绳，保证模板的稳定性。技术人员检查完毕报检监理无问题后方可浇注砼。浇注砼时，发现模板有超过允许偏差变形值的可能时，应及时纠正。 模板安装检查记录表 1、模板的强度和刚度应符合设计及技术规范的要求。2、模板拼装接缝严密、基本内无油污及其它杂物，模板表面光滑、平整，轴线偏位、内部尺寸、标高均要求 符合规范及设计要求。3、模板预留孔洞的位置、数量、质量符合设计要求。 检 查 项 目 规定值或允许偏差 检查方法和频率 基 础 轴线偏位实测项目 (mm) 柱、墙 梁 墩 台 基 础 模板标高(mm) 柱、墙、梁 墩 台 装配式构件支承面 ±15 ±8 ±10 ±10 ±15 ±10 水准仪：测量3处 ±10 +2，-5 用全站仪检查，梁纵向检查2点，其他纵、横各检查2点 上部结构 内部尺寸(mm) 基 础 墩 台 表面平整 平整度(mm) 相邻板表面高差 +5，0 ±30 ±20 5 用2米直尺检查2点 用尺量，每接缝检查2点 用尺量长、宽、高各2点 2 预埋件中心线位置 预埋件、预留预留孔中心线位置 孔(mm) 预留孔截面内部尺寸 4.4 砼浇筑 3 10 用尺量，抽查不少于30% +10，0 混凝土按批复后的施工配合比由搅拌站集中拌制，在混凝土罐车运输至浇筑地点，由项目经理部试验人员及监理检验进场混凝土的和易性、坍落度等技术指标，符合技术规范要求后准许入模。砼倾落高度超过2m时，为保证砼浇注时不产生离析现象，砼下料应采用串筒，在串筒出料口下面砼堆积高度不得超过1m。砼应按一定厚度、顺序、方向分层浇注，分层厚度不宜超过30cm，在下层砼初凝或能重塑前完成上层砼。砼振捣使用插入式振捣器，移动间距不应超过振捣器作用半径的1.5倍，并与模板保持50-100mm的距离，每层振捣时应插入下层混凝土50-100mm，每一处振捣完毕后应边振动便徐徐提出振捣器，做到“快插慢拔”，并尽量避免碰撞模板、钢筋。混凝土振捣必须密实，不得出现过振或漏振现象。当混凝土停止下沉，表面不再冒出气泡，并呈现平坦泛浆为止；砼的浇注保持连续进行，若因故必须间断，间断时间要小于砼的初凝时间或能重塑的时间，其容许时间经试验确定。如果间断时间超过了初凝时间，则需按二次灌注进行施工缝的处理：将处理层砼表面的水泥砂浆和松弱层凿除干净，凿除时前层砼要达到一定强度，经凿毛的砼表面用水冲洗干净，并充分湿润，但不能留有积水，在浇注新砼前垂直缝先刷一层净水泥浆，水平缝在连接面上铺一层厚1-2cm的1：2水泥砂浆。 施工过程中注意检查模板，钢筋的位置和稳固情况，防止模板变形或钢筋移位。砼施工过程中随时观查砼的坍落度和干硬性，严格控制水灰比，不得随意增加用水量，前后盘密切配合，以保证砼的质量。同时按规范要求留足试块，作为砼强度评定依据。 4.5 养生、拆模

拆模后立即清除混凝土表面渣土颗、浮尘等杂物，用水将混凝土从上至下均匀浇透；粘贴节水保湿膜，贴膜时从上至下进行，最下端保湿膜留出10cm，施工完毕后用土压实；缠绕薄膜时注意用扫把或其它工具将保湿膜与混凝土面的空隙扫平以使保湿膜紧贴混凝土面上，保湿膜膜与膜之间的重叠宽度不少于5cm，重叠处必须用宽透明胶带沿搭接处粘牢，粘贴时须细致认真，不能虚贴铺或有缝，在墩柱顶上设置“点滴瓶”进行养护，现场技术人员应经常检查塑料布是否有凝结水。对砼洒水养护时间不少于7天。应该注意的是必须每天观察塑料薄膜内的湿度变化，以保证砼表面的湿度。 五、安全文明施工

1、施工作业人员要持证上岗，严格遵守施工规范，文明施工，施工操作人员进入现场时必须配戴安全帽。

2、施工现场临时线路、配电设施的安装和使用必须配备专业的电工操作，电工必须持证上岗（非专业人员和无证人员禁止从事本作业）。用电线路应统一组织设计架设，杜绝拉线接电。临时用电线路必须规范架设整齐，架空线路必须采用绝缘导线，不得采用塑胶软线。

3、 砼搅拌站安装完毕必须经过安质部门检查合格后方可使用于现场。作业过程中，在贮料区内和提升斗下，严禁人员进入。作业后，应清理搅拌筒、出料门及出料斗，并用水冲洗。

4、 电焊机外壳，必须接零接地良好，其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防器材

5、从事特殊工种的人员，必须经过考试合格后持证上岗，无证者不得从事特殊工种作业。 6、高空作业人员穿戴安全带，安全带绳钩必须挂在稳定、牢固的结构物上。

复核人 接收人（施工管理人员） 接收人（施工队人员）