搜索
您的当前位置:首页钢平台施工方案

钢平台施工方案

时间:2020-05-04 来源:乌哈旅游
 目 录

一、工程概况 二、悬挑式钢平台要求 三、基本要求 四、材料选用 五、架设与拆除

六、计算书(悬挑4.5米卸料钢平台计算书)七、附图

悬挑钢平台平面图 悬挑钢平台剖面图 悬挑钢平台大样图

1

一、工程概况

工程名称:中成大厦·中港名都大酒店 地址: 广益路-——云东路口 结构类型:框筒 施工面积:95000m2 总高度: 168m 层数: 43层 标准层高:3.6m

二、悬挑式钢平台:

悬挑式钢平台,必须符合下列规定:

1, 悬挑式钢平台应按现行的相应规范进行设计,其结构构造应能防止左右晃动,计算书及图纸应编入施工组织设计。

2, 悬挑式钢平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设备上。

3, 斜拉杆或钢丝绳,构造上宜两边各设前后两道,两道中的第一道均应作单道受力计算。

4, 应设置4个经过验算的吊环。吊运平台时应使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环。吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

5, 钢平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于3个。建筑锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,钢平台外口应略高于内口。 6, 钢平台左右两侧必须装置固定的防护栏杆。

7, 钢平台吊装,需待横梁支撑点电焊固定,接好钢丝绳,调整完毕,经过检查验收,方可松卸起重吊钩,上下操作。

8, 钢平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。 三、基本要求 1、焊接要求

(1)按卸料平台图纸下料,采用氧气割成,其公差为2mm; (2)焊工持证上岗;

(3)焊接前应检查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方能施焊; (4)焊接前应对所焊杆件进行除污、除锈和氧化铁等工作,在沿焊缝两侧不小于20mm

范围内露出金属光泽,确保焊缝质量。 2、焊接工艺

(1)焊条采用Ф4.0mm。

(2)根据型钢的厚度和经验,焊接电流控制在160-200A。电流过大容易咬肉、飞溅、

焊条烧红;过小电流不稳、不易焊透和发生夹渣;需现场调试取得最佳电流。 (3)焊接速度:要求等速焊接,保证焊缝厚度和宽度一致。

在施工过程中,荷载不超过1吨,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,不允许刚架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保安全。

2

(4)焊接角度:第一方向是焊条与前进方向的夹角为60-75°;第二方向是焊条与焊

件左右夹角,当两焊件厚度相同时,夹角为45°。当不同厚度时,焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于焊条与较薄一侧的夹角。

(5)电弧长度、收弧、清渣工作需重视。 3、焊接质量标准:

(1)主控项目:材质、焊工特种作业证 (2)一般项目:

①焊缝外观应全部检查;

②焊缝表面应均与、不得有裂纹、夹渣、焊瘤、烧穿、弧坑、和针状的气孔等缺陷; ③焊缝外观应满足《钢结构施工质量验收规范》GB50205-2001Ⅲ级焊接质量标准要

求。

4、涂刷建筑工程安全警示油漆。

四、材料选用

(1) 主梁采用[16a槽钢槽口水平[ ,次梁采用[12.6槽钢槽口水平[其材质应符合

JGJ80-01的技术条件;

(2)钢材采用Q235镇静钢,焊条采用J422型(大桥牌);

φ48建筑钢管及扣件,φ22钢丝绳

(3)焊缝抗拉为2级,抗压为3级,焊缝高度不小于6mm; (4)吊环钢筋为A3一级钢;

(5)铺板为3厚的防滑钢板,围护栏杆为钢管及密目网。

五、架设与拆除:

1、该悬挑架层高3m,现为二层作拉结点。 2、本架以板梁为拉结端点;

3、本架以塔吊为垂直、水平、固定的搭设工具和拆除工具,并应有传呼系统统一指挥。 4、搭设时程序

a、在梁或柱内预埋φ20Ω型钢筋,预埋梁柱内钢筋必须与主筋焊接。 b、平台架由塔吊吊装就位,悬端部抬高挠度值。

c、拉力钢丝绳两端达到拉伸极限时,再固定两端,并用6只马蹄扣拧紧。 d、做好外端二根钢丝绳固定后,再用同样做法固定内端二根钢丝绳。

e、操作完毕抽查平整度是否翘角,必须保证同一水平面平整,外端悬挑根部应比内端适当抬高3~4cm。

f、应保持每天抽查一遍,是否有下坠和扣件松动,应及时处理。 g、对施工人员应技术交底,不准超过1吨限载。 5、拆除工序

a、先用塔吊提升,塔吊刹车。 b、先松掉内端拉绳及马蹄扣。 c、再松掉外端拉绳及马蹄扣。 d、塔吊启动上升至上一层安装。

e、以上操作,必须应传呼通讯统一指挥。

3

f、拆除工序容易出现机械失灵及人为而造成的事故,特别重审,统一指挥,安全施工。

六、计算书

(一)、计算依据

《建筑施工高处作业安装技术规范》 JGJ/80-91

《建筑施工扣件钢管脚手架安全技术规范》 JGJ130-2001 (二)、计算书:

悬挑4.5米卸料平台计算书

计算依据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《钢结构设计规范》(GB50017-2003)。 悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁(主梁)的悬挑长度4.50m,悬挑水平钢梁间距(平台宽度)2.35m。 次梁采用[12.6号槽钢U口水平,主梁采用[16a号槽钢U口水平,次梁间距0.50m。 容许承载力均布荷载2.00kN/m2,最大堆放材料荷载10.00kN。

一、次梁的计算

次梁选择[12.6号槽钢U口水平,间距0.50m,其截面特性为

面积A=15.69cm2,惯性距Ix=391.50cm4,转动惯量Wx=62.14cm3,回转半径ix=4.95cm 截面尺寸 b=53.0mm,h=126.0mm,t=9.0mm

1.荷载计算

(1)面板自重标准值:标准值为0.30kN/m2; Q1 = 0.30×0.50=0.15kN/m

(2)最大容许均布荷载为2.00kN/m2; Q2 = 2.00×0.50=1.00kN/m

(3)型钢自重荷载 Q3=0.12kN/m

经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2+Q3) = 1.2×(0.15+1.00+0.12) = 1.53kN/m

经计算得到,活荷载计算值 P = 1.4×10.00=14.00kN

2.内力计算

内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,内侧钢丝绳不计算,计算简图如

4

最大弯矩M的计算公式为

3.抗弯强度计算

经计算得到,最大弯矩计算值 M = 1.53×2.352/8+14.00×2.35/4=9.28kN.m

其中 x —— 截面塑性发展系数,取1.05;

[f] —— 钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2; 经过计算得到强度 次梁的抗弯强度计算

=9.28×106/(1.05×62140.00)=142.20N/mm2; < [f],满足要求!

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]

其中

b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:

经过计算得到 由于

b=570×9.0×53.0×235/(2350.0×126.0×235.0)=0.92

b大于0.6,按照《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附录B其值用b'查表得到其

值为0.749

经过计算得到强度 次梁的稳定性计算

二、主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。 主梁选择[16a号槽钢U口水平,其截面特性为

面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm 截面尺寸 b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm

5

=9.28×106/(0.749×62140.00)=199.31N/mm2; < [f],满足要求!

1.荷载计算

(1)栏杆自重标准值:标准值为0.11kN/m Q1 = 0.11kN/m

(2)型钢自重荷载 Q2=0.17kN/m

经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2×(Q1+Q2) = 1.2×(0.11+0.17) = 0.34kN/m

经计算得到,各次梁集中荷载取次梁支座力,分别为

P1=(1.2×(0.30+2.00)×0.25×2.35/2+1.2×0.12×2.35/2)=0.98kN P2=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.35/2+1.2×0.12×2.35/2)=1.79kN P3=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.35/2+1.2×0.12×2.35/2)=1.79kN P4=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.35/2+1.2×0.12×2.35/2)=1.79kN P5=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.35/2+1.2×0.12×2.35/2)=1.79kN

P6=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.35/2+1.2×0.12×2.35/2)+14.00/2=8.79kN P7=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.35/2+1.2×0.12×2.35/2)=1.79kN P8=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.35/2+1.2×0.12×2.35/2)=1.79kN P9=(1.2×(0.30+2.00)×0.50×2.35/2+1.2×0.12×2.35/2)=1.79kN P10=(1.2×(0.30+2.00)×0.25×2.35/2+1.2×0.12×2.35/2)=0.98kN

2.内力计算

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

1 2

悬挑卸料平台示意图

0.98kN 1.79kN 1.79kN 1.79kN 1.79kN 8.79kN 1.79kN 1.79kN 1.79kN 0.98kN 0.33kN/mA 50040001000B

悬挑卸料平台主梁计算简图

经过连续梁的计算得到

6

8.037.866.075.904.113.942.151.990.981.1510.3410.01

主梁支撑梁剪力图(kN)

6.816.978.7710.738.9310.8912.6912.85

9.484

主梁支撑梁弯矩图(kN.m)

0.3666.577

主梁支撑梁变形图(mm)

外侧钢丝绳拉结位置支撑力为10.97kN

最大弯矩 Mmax=10.18kN.m

3.抗弯强度计算

其中 x —— 截面塑性发展系数,取1.05;

[f] —— 钢材抗压强度设计值,[f] = 205.00N/mm2; 经过计算得到强度

4.整体稳定性计算[主次梁焊接成整体此部分可以不计算]

=10.18×106/1.05/108300.0+12.91×1000/2195.0=95.38N/mm2

主梁的抗弯强度计算强度小于[f],满足要求!

其中

b —— 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算:

7

经过计算得到

b=570×10.0×63.0×235/(4500.0×160.0×235.0)=0.50

经过计算得到强度 主梁的稳定性计算

=10.18×106/(0.499×108300.00)=188.41N/mm2; < [f],满足要求!

三、钢丝拉绳的内力计算:

水平钢梁的轴力RAH和拉钢绳的轴力RUi按照下面计算

其中RUicos

i为钢绳的拉力对水平杆产生的轴压力。

各支点的支撑力 RCi=RUisini

按照以上公式计算得到由左至右各钢绳拉力分别为 RU1=16.94kN

四、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算,为 RU=16.943kN

如果上面采用钢丝绳,钢丝绳的容许拉力按照下式计算:

其中[Fg] —— 钢丝绳的容许拉力(kN); Fg —— 钢丝绳的钢丝破断拉力总和(kN);

计算中可以近似计算Fg=0.5d2,d为钢丝绳直径(mm);

—— 钢丝绳之间的荷载不均匀系数,对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取

0.85、0.82和0.8;

K —— 钢丝绳使用安全系数,取10.0。

选择拉钢丝绳的破断拉力要大于10.000×16.943/0.820=206.622kN。 选择6×37+1钢丝绳,钢丝绳公称抗拉强度1550MPa,直径19.5mm。

五、钢丝拉绳吊环的强度计算:

8

钢丝拉绳(斜拉杆)的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N,为 N=RU=16.943kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中 [f] 为拉环钢筋抗拉强度,按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f] = 50N/mm2; 所需要的吊环最小直径 D=[16943×4/(3.1416×50×2)]1/2=15mm

六、锚固段与楼板连接的计算

水平钢梁与楼板压点如果采用钢筋拉环,拉环强度计算如下: 水平钢梁与楼板压点的拉环受力R=10.010kN 水平钢梁与楼板压点的拉环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度,每个拉环按照两个截面计算,按照《混凝土结构设计规

范》10.9.8[f] = 50N/mm2;

所需要的水平钢梁与楼板压点的拉环最小直径 D=[10010×4/(3.1416×50×

2)]1/2=11mm

水平钢梁与楼板压点的拉环一定要压在楼板下层钢筋下面,并要保证两侧30cm以上搭接

长度。

七、附图

9

因篇幅问题不能全部显示,请点此查看更多更全内容

Top