混凝土施工技术交底

混凝土施工技术监理要求交底书

一、对商品砼的质量要求。

1、商品砼自购由施工单位（甲供：由建设监理单位）对商品生产厂家提要求。 ①原材料进场按规定进行检测复试，外加剂必须送有资质的检测单位检测； ②砂为中粗砂，含砂率应控制在40%；

③外加剂选用减水率高、分散性好，对砼收缩影响较小的外加剂，减少率不应低于12%，最少不低于8%，查复试报告；

④粉煤灰的掺量不宜大于15%，掺量大易产生裂缝，表面起灰； ⑤坍落度按设计要求汽车泵140㎜，偏差（±20）,固定泵则适量加大；

⑥预拌砼生产厂家三个月最少做一次对比性砼强度等级的配比（送有资质的检测单位），在砼浇筑前、砼浇筑申请表必须提供砼出厂合格证、砼强度等级及砼公司的配合比单、原材料复试报告、出厂合格证、配合比报告（试验室的配合比）。 二、施工过程中的工艺要求 1、准备工作

①砼浇筑申请表必须给监理工程师签字后方可施工； ②现浇楼、板面杂物清理干净，模板浇水湿润； ③临时跑道（主要通道）搭设；

④看筋、看模的人员要到岗，砼操作人员要到位； ⑤技术交底要到位，要求操作工人按方案技术交底实施；

⑥砼坍落度筒一个，砼试模三套要配齐，且同条件强度一组拆模，一组备用； ⑦隐蔽项目必须进行提前申报，白天提前6小时，晚上提前12小时。。 2、过程控制

①施工企业与砼生产企业的代表对砼的坍落度逐车检查，记录要真实齐全（运输件号、砼标号、时间）；

②砼浇筑时不得过振漏振或欠振，在砼初凝前应进行二次振捣（复振），振捣后的砼表面不得出现明显的粉煤灰浮浆层，在砼终凝前进行两次抹光；

③砼浇筑过程中板厚控制要有标识（钢筋保护层的控制）和实测记录； ④砼平整度控制严格，要用长刮尺进行带线找平。

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⑤剪力墙与柱脚出现烂根的原因：模板底部补堵不严、未用原浆接浆、欠振、投料离析； ⑥房间高低差处理：高低差3㎝，模板必须采用3㎝*3~10㎝的方木，对于拆模，二次收光前即时拆模或者暂时不拆，到上一层需要时再拆； ⑦剪力墙、柱脚处理；

⑧楼梯踏步处理：踏步的模板高度与图纸尺寸要一致，二次收光前要拆掉斜支撑； ⑨砼试块的制作，在监理的人员的监督下取样，标养按规范留置：

同条件三组，一组强度、一组拆模、一组备用；标养须送有资质的检测单位（检测中心）养护，不准预拌砼生产企业自行带回标养或送检测中心标养；同条件试块应放在相应部位、适当位置、相同的养护方法； ⑩做好砼的成品保护：

控制上人时间；控制非承重构件侧模的拆模时间，防止砼表面碰伤缺模掉角；严禁有冲击荷载，防止堆载起重；

11砼方量控制：○准确计算图纸方量，确保最后报方准确，最后实际用量与图纸方量进行对

比，分析超方原因。（提示两点：水灰比过大，坍落度大；运输车方量少。）

12浇筑顺序： ○

由远而近浇筑，防止钢筋踩踏，防止振过砼产生拨动；同一区域内砼先竖向后水平的顺序；间歇时间不得超高砼初凝时间；柱与梁板标号不同时，大于二个级差，比如柱C40、梁板C30，应先浇筑竖向节点砼，其他部位在节点砼初凝前浇筑，相差一个别报请设计单位经验算，抗剪抗压是否满足设计要求，是否满足可以同时浇筑。 3、事后控制

①砼养护：按施工方案采取有效措施，12小时进行覆盖式浇水养护，养护时间普通一般7天，抗渗砼或掺有缓凝剂的砼养护时间不得少于14天，并做好砼养护记录，记录要真实详细，覆盖浇水（一天浇几次、什么时间、自然养护等）；

②缺陷修补：及时修补到位，原浆修补、同品牌的水泥及粉煤灰进行修补； 4、安全

①洞口临边防护要到位，脚手架随着楼层的升高要搭设到位； ②临时用电：一机、一闸、一漏、一锁、一箱（5个1）； ③拿振动棒的人必须用绝缘手套；

5、四个记录要真实有效，项目部要安排专人负责，相关人员要签字。

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塌落度（逐车）实测记录。 钢筋保护层抽查记录。 板厚实测记录。

4砼养护记录。 ○

6、后浇带、加强带、施工缝、超前止水，施工中涉及到的专项交底。

交底单位： 接底人:

2011

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杭州明康咨询公司 杭州东站铁路枢纽配套设施工程项目部 年11月

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钢筋制作安装技术要求

一、原材料要求

1、按照设计图纸和合同约定要求进货：规格、级别、品牌； 2、钢筋进场

①检查钢筋产品合格证、出厂合格证（标牌、检验报告、生产炉批号）； ②进行外观检查：表面有无裂纹，以及颗粒状或片状绣，观感合格； ③钢筋直径实测检查：

圆钢：Φ6~Φ12 允许偏差±0.3㎜ Φ14~Φ22允许偏差±0.4㎜

带肋钢筋重点实测内径：Φ6 允许偏差±0.3㎜ Φ8~Φ18允许偏差±0.4㎜

其中实际内径：Φ6—5.8㎜；Φ8—7.7㎜；Φ10—9.6㎜；Φ12—11.5㎜； Φ14—13.4㎜··········

④框架结构有抗震要求的压强比等，符合下列要求：

钢筋进场须按照现行国家标准《钢筋砼用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定进行见证取样作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。

对框架结构1~2级抗震要求：钢筋的抗拉强度的实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。 二、钢筋制作要求

1、钢筋的品种、规格或级别需变更的，必须办理设计变更文件，任何人都没有权利。 比如：Φ10的圆钢用Φ12圆钢代替，大代小也不行，根数不变也不行；

Φ10 圆钢用Φ10二级钢或Φ10三级钢代替也不行，强度高代替强度低也不行。 2、箍筋严禁外加工：

①外加工质量无法保证，易产生偷梁换柱； ②减径率超规范1%；

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③主要杜绝冷拔，控制延伸率4%。 3、梁柱箍筋尺寸加工要求：

①内径净尺寸只允许负偏差不允许正偏差，控制范围（-0.5~0㎜）；

②圆钢箍筋弯钩部分：一般结构不小于箍筋直径的5倍；有抗震要求的不小于箍筋直径的10倍。 4、钢筋绑扎搭接要求

①同一连接区段内纵向钢筋搭接接头的百分率梁板墙小于等于25%，柱小于等于50%； ②纵向受拉钢筋最小搭接长度满足下表：

钢筋类型 HRB235 HRB335 HRB400 C15 45d 55d 砼强度等级 C20~C25 35d 45d 55d C30~C35 30d 35d 40d 大于等于C40 25d 30d 35d 其中，一、二级抗震乘1.15导数；三级抗震乘1.05导数，接头百分率大于50%时，乘以导数1.35，直径不同搭接以小钢筋直径计算。

钢筋焊接：纵向受力钢筋，在受力区接头百分率小于等于50%； 双面焊5d,单面焊10d,焊缝不小于钢筋直径的0.8倍；

电渣压力焊：同一直径，肋对齐，有气泡、轴线偏移超过2㎜割掉重焊，不得含糊；不同直径，截面积相差不能超过1.5倍。

焊机选用Φ10以下UN1-40,Φ12以上UN1-75。 5、钢筋加工要有标牌，与图纸要相符。 三、钢筋绑扎要求

（一）钢筋绑扎前的准备工作

1、模板要进行交接验收，在模板验收合格的基础上； 2、模板清理工作要到位； 3、划线标志工作要到位。 （二）箍筋绑扎要求

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1、箍筋无论是梁、柱，箍筋与主筋绑扎须到位，要满扎，严禁跳扎、漏扎； 2、箍筋绑扎间距横平竖直，允许偏差要求控制在±10㎜； 3、柱核心箍要到位：数量不能少、间距要基本均匀；

4、特别是梁的箍筋：落梁后一定要校正。（箍筋与梁不垂直；箍筋沿梁方向倾斜，减少了梁的有效高度，保护层一边大小）； 5、现浇楼面柱的固定箍筋必须要到位。 （三）主筋、梁柱

梁的主筋不能错，特别是二排筋排距要控制到位（2.5㎝），间距要均匀；柱的主筋间距要均匀。 （四）板筋

板筋距梁边距离第一根小于等于50㎜，双向受力板必须满扎，其它四周边上两排；钢筋必须满扎，网眼间距允许偏差要求控制在±10㎜。 （五）垫块的设置

1、梁板柱均采用塑料定位卡；

2、板面受力钢筋和分布钢筋均小于10㎜时，应采用钢筋支架，支撑钢筋（Φ6分布筋支架间距小于等于500；Φ8分布筋支架间距小于等于800），并且与所支撑的钢筋绑扎牢固，一般放在距梁边400~500位置；

3、板面受力钢筋大于等于10㎜，采用马蹬支架，板厚小于等于200时采用Φ10钢筋；板厚小于等于采用300时Φ12的钢筋； 4、板每0.8㎡内不少于一个垫块是基本保障。 （六）钢筋绑扎结束后工作

1、质检员与钢筋工长共同按设计图纸查钢筋牌号、根数、间距、标高、尺寸、形状； 2、查搭接长度、保护层厚度、钢筋的接头位置； 3、查钢筋绑扎是否牢固；

4、查钢筋表面是否油污，扎丝、定位件、多余钢筋是否清理到位； 5、报监理检查，进行隐蔽验收，做好隐蔽验收记录。 四、砼浇筑过程中钢筋质量控制

1、安排专人看护钢筋，明确职责，不得派一个或两个钢筋工值班就算完事，钢筋工班长要交底，交代清楚看筋做哪些事情：钢筋是否被踩踏、被踩坏；检查上层钢筋的保护层厚

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度，发现偏差大要即时修正。

2、管理、值班人员要跟踪抽查，督促他们进行实测，出现偏差时指导他们如何进行纠正。 3、督促操作人员在砼浇筑时尽量在梁筋上或在跑道上行走。 五、安全要求

1、塔吊吊运钢筋等材料严禁在马路上空旋转，项目部与塔吊分包单位要签订责任状，向塔吊司机交底；

2、检查钢筋机械的保护接地、防护罩；

3、搬运钢筋要避免碰撞周围和上下方向的电线。

六、项目部将钢筋施工方案，模板专项施工方案，技术交底报公司进行审查。

裕元建设有限公司

2010年3月

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