维普资讯 http://www.cqvip.com 第２６卷第２期 企业技术开发 ２００７年２月 Ｖｏ１．２６ Ｎｏ．２ ＴＥＣＨＮＯＬＯＧＩＣＡＬ ＤＥＶＥＬ０ＰＭＥＮＴ ０Ｆ ＥＮＴＥＲＰＲＩＳＥ Ｆｅｂ．２００７ 凫州大桥引桥箱梁施工用移动模架及其施工 粟明丰 （广州市广园路建设公司，广东广州５１００１０） 摘要：文章结合广州南沙经济开放区凫洲大桥第一标段箱梁施工实例，介绍了移动模架造桥机的构造、原理，以 及利用移动模架造桥机现浇预应力砼箱梁的主要工艺流程、关键技术及注意事项。 关键词：移动模架；构造功能；双向施．７－；施．７－周期 中图分类号：Ｕ４４５．４６３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１００６—８９３７（２００７）０２—００３０—０３ Ｔｈｅ ｍｏｖａｂｌｅ ｓｕｐｐｏｒｔ ｕｓｅｄ ｉｎ ｔｈｅ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ｏｆ ｔｈｅ ｂｏｘ ｇｉｒｄｅｒ ｏｆ ｔｈｅ ｂｒｉｄｇｅ ａｐｐｒｏａｃｈ ｏｆ Ｆｕｚｈｏｕ Ｂｒｉｄｇｅ ａｎｄ ｉｔｓ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｏｎ ＳＵ Ｍｉｎｇ－ｆｅｎｇ （Ｂｕｉ ｌｄｉｎｇ Ｃｏｍｐａｎｙ ｏｆ Ｇｕａｎｇｙｕａｎ Ｒｏａｄ ｉｎ Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ Ｃｉｔｙ，Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ，Ｇｕａｎｇｄｏｎｇ ５１００１０，Ｃｈｉｎａ） Ａｂｓｔｒａｃｔ：Ｉｎ ｔｈｉｓ ｐａｐｅｒ，ｔｈｅ ｃｏｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ ａｎｄ ｏｐｅｒａｔｉｎｇ ｐｒｉｎｃｉｐｌｅ ｏｆ ｍｏｖａｂｌｅ ｓｕｐｐｏｒｔ ｂｒｉｄｇｅ ｍａｃｈｉｎｅ ａｒｅ ｉｎｔｒｏｄｕｃｅｄ，ｗｉｔｈ ａ ｒｅａｌ ｅｘａｍｐｌｅ ｏｆ ｃｏｎｓｔｒｕｃｔｉｎｇ ｔｈｅ ｂｏｘ ｇｉｒｄｅｒ ｆｏｒ ｔｈｅ ｆｒｉｓｔ ｃｏｎｔｒａｃｔ ｓｅｃｔｉｏｎ ｏｆ Ｆｕｚｈｏｕ Ｂｒｉｄｇｅ ｉｎ Ｇｕａｎｇｚｈｏｕ Ｎａｎｓｈａ Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ Ｚｏｎｅ．Ｔｈｅ ｍａｉｎ ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ，ｋｅｙ ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ ａｎｄ ｓｏｍｅ ａｔｔｅｎｔｉｏｎｓ ｔｏ ｃａｓｔ ｔｈｅ ｂｏｘ ｇｉｒｄｅｒ ｉｎ ｓｉｔｕ ａｒｅ ｅｘｐｌａｉｎｅｄ ａｌｓｏ，ｂｙ ｍｅａｎｓ ｏｆ ｔｈｅ ｍｏｖａｂｌｅ ｓｕｐｐｏｒｔ ｂｒｉｄｇｅ ｍａｃｈｉｎｅ． Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：ｍｏｖａｂｌｅ ｓｕｐｐｏｒｔ；ｃｏｎｆｏｒｍａｔｉｏｎ ｆｕｎｃｔｉｏｎ；ｂｉｄｉｒｅｃｔｉｏｎａｌ ｃｏｎｓｔｕｒｃｔｉｏｎ；ｃｏｎｓｔｕｒｃｔｉｏｎ ｐｅｒｉｏｄ 广州市南沙开发区凫洲大桥第一合同段引桥 支承为走行时的接力支承，中、后支承为浇注砼时 是双幅等截面连续预应力混凝土箱梁，其中１５孔 的承重支承。３套支承系统构造一致，倒换使用，钢 ４Ｏ ｍ梁在水域，水深３～６ ｍ，设计为用移动模架施 支腿根据各墩高度组合配置。支承系统直接支承在 工；１３孔３０ ｍ梁在软土地基上，设计为移动模架 承台上，且依附于墩身，防止钢支腿立柱受压失稳。 或满堂脚手架施工均可。 使用钢支撑立柱的目的是为了不在墩身上预留孔 施工单位购置一套移动模架施工４０ ｍ箱梁， 洞。预留孔洞的缺点是要切断墩身的竖向和横向钢 两幅共３Ｏ孔，工期太长，满足不了总工期要求；购 筋，给补洞增加困难，且不美观，孔洞底局部承压处 置两套，每套只施工１５孔，仅６００ ｍ长，显然不经 要增加钢筋网片，给施工单位增加成本。 济。若购置两套移动模架能先施工４０ ｍ梁，再后退 结构的主要功能：本系统的主要功能是将主梁 施工３Ｏ ｍ梁，这既能满足工期要求又很经济实用。 荷载传递给承台。灌筑砼梁体时，荷载传递途径：外 最后决策购置两套满足上述要求的下行式移动模 模板一可调式支撑杆一横梁一钢箱梁一移动台车 架 上液压千斤项一三角支撑一立柱一承台。 １移动模架的组成部件及功能简介 移动模架系统（简称ＭＳＳ系统）移动时的荷载 传递途径：ＭＳＳ系统自重一移动台车上托辊一三角 该移动模架构造自下而上分别由主梁支承系 支撑一立柱一承台。 统、主梁移动系统、主梁、导梁、模架支承系统、模板 １．２主梁移动系统 以及主梁后吊挂设施、安全设施、液压系统、１０ ｔ龙 主梁移动系统包含纵向移动系统和横向移动 门吊机等组成。 系统两部分，其组成包括：移动平台、旋转机构、托 １．１主梁支承系统 辊（反托轮）、纵移活动支座、横移活动支座、竖向支 主梁支承系统包含主梁承重三角架支撑、钢支 承液压系统、横向移动液压系统、纵向移动液压系 腿立柱、水平拉杆３部分。本机支承系统有３套，前 统。 结构的主要功能：支承并调整主梁标高和纵、横 收稿日期：２００６—１１一ｌ５ 作者简介：粟明丰（１９７２一），男，云南永善人，大学本科，Ｘ－程师 坡度，横移开合模架系统以及纵向移动过孔。 研究方向：路桥Ｘ－程管理。 根据本桥的施工特点，还有以下功能要求： 维普资讯 http://www.cqvip.com 第２６卷第２期 粟明丰：凫州大桥引桥箱梁施工用移动模架及其施工 ３ｌ ①本系统托辊（反托轮）上设有旋转机构，满足 在曲线桥施工移动模架过孑Ｌ时支点的旋转要求。 ②竖向支承千斤顶顶面设有球型支座，以满足 压系统，调节模架标高和纵横向坡度，支承浇筑砼 时的重量（加保险钢抱箍）；②模架纵、横移液压系 统。 砼箱梁纵、横坡的变化要求。 ③纵移时主梁滑道搁置在工作台车的托辊（反 １．１０电气操作系统 电气系统采用３８０ Ｖ三相四线制交流供电，由 托轮）上，移动过程中可大大减轻操作人员的劳动 主配电柜接人后，分成左右两路，一路给左侧油泵 强度。 供电，另一路给右侧油泵供电。 ④移动平台与三角架之间设有滑板滑道，可减 １．１ｌ １０ ｔ龙门吊机 少横移时的阻力。 １．３主梁 主梁由２组钢箱梁、１１组横向连接桁架横梁 等主要结构组成，是浇筑砼时的承重结构。 每组钢箱梁高３．０ ｍ，宽２．０ ｍ，长５２ ｍ，钢箱 梁下缘设有纵移走道的轨道板。桁架横梁的作用除 了将主梁连为一体，确保主梁的侧向稳定外，还兼 作底模支承承重梁。同时，桁梁下弦平联上铺上钢 网还可作为操作人员走道。每组横梁的中间对接处 采用对位插销和高强螺栓连接。对位插销既可保证 连接方便对孑Ｌ，又可起抗剪作用。 １．４导梁 导梁为三角桁架式，前、后共４组，每组长度 ２４ ｍ。 １．５模板支承系统 模板支承系统包括可调式支撑杆、支承横肋及 连接系。每组支承系统相对独立，可调节模板的标 高和预拱度，还可根据砼箱梁曲线变化进行垂直、 水平位置的调整。 １．６模板 外模板由侧模和底模组成。先施工４０ ｍ梁，再 后退施工３０ ｍ梁时只要在底模上垫高即可。 内模由现场根据具体情况设置。散装散拆，由 预应力混凝土箱梁顶预留孑Ｌ位置取出，在已成梁面 上分段组装成模段，由１０ ｔ龙门吊或浮吊吊人。 １．７主梁后吊挂系统 主梁后吊挂系统由桁架横梁、液压千斤顶、垫 块、吊杆组成。其作用是为防止砼梁浇筑过程中因 模架钢箱梁下挠而出现新旧砼错台现象。 １．８安全设施 ’ 安全设施包括支承三角架横梁操作平台和两 侧走道；两钢箱梁中间和每箱外侧的纵向走道；翼缘 模板上外侧走道；钢箱梁上下人梯；钢箱梁梁顶护 栏；砼箱梁前端操作平台。 １．９液压系统 本机液压系统有２种，分别为：①竖向支顶液 １０ ｔ龙门吊机主要用于吊装半成品钢筋网片 和组装成段的内模，并将内模吊人外模内。 ２施工步骤 ２．１主梁支承系统的转移 主梁支承系统的转移步骤包括：①安装前支点 支承立柱；②拆除后支点三角架支撑，转移至前支 点重新安装；③待两侧三角架支撑对位后，张拉水 平拉杆。 ２．２移动模架的落梁、分离、横移 移动模架的落梁、分离、横移步骤如下：①拆除 吊挂设施的吊杆（首跨没有此顶工作）；②钢箱梁支 承千斤顶同时下落，模板脱离已浇注梁段，钢箱梁 支承在移动台车的纵移托辊上；③拆除砼箱梁中轴 线处底模和横梁对接螺栓；④利用横移千斤顶将模 架外移至底模距墩侧５～１０ ｃｍ时止。 ２．３ ＭＳＳ系统纵移过孔 利用纵向顶推千斤顶将两侧模架同步顶推到 位。 ２．４ ＭＳＳ系统横移合拢、模架顶升就位 ＭＳＳ系统横移合拢、模架顶升就位步骤包括： ①利用横移千斤顶将ＭＳＳ两侧主梁及模架同步顶 推内移到位；②连接底模和底模模架螺栓，ＭＳＳ系 统形成整体；③千斤顶同步顶升模架就位，测量调 整模板底支撑和钢箱梁上撑杆，调整底模标高及翼 缘模板标高和预拱度；④安装墩位处底模；⑤安装 后吊挂设施；⑥用杆和木楔将钢箱梁与墩侧缝隙抄 实。 ２．５其它施工 绑扎底、腹板钢筋、安装预应力孑Ｌ道、安装内 模、绑扎顶板钢筋及布设顶板预应力束、浇注砼、养 护、张拉预应力、压浆。 重复以上步骤进行下一孑Ｌ施工。 模架顶面标高的调整应考虑以下因素的影响： ①砼浇注后，主梁的弹性变形；②支腿的弹性与非 弹性压缩变形；③预应力张拉对砼箱梁线型的影 维普资讯 http://www.cqvip.com ３２ 企业技术开发 ２００７年２月 响；④成桥后的预拱度；⑤移动模架后吊挂处预应 的摩阻损失（设计要求５ ｄ）。⑦张拉预应力（需时间 １ ｄ）。 力砼箱梁伸臂端的下挠度。 ３矮墩施工方法 矮墩施工方法：①用承台两侧做基础，以代替 三角架斜腿和钢支腿；②直接将三角架的上横梁（横 共计１３ ｄ。计及天气变化影响及施工中其它因 素，一般按１５ ｄ一周期较合适。 在总施工周期中还应计及先施工４０ ｍ后退回 施工３０ ｍ的退回时间，一次底模上垫高施工３０ ｍ 梁与三角架的斜腿之间连接螺栓已拆除）搁在承台 和基础顶上并临时固定，按三角支撑程序张拉水平 拉杆，数量可减少一半，使横梁与主墩身连成一体 以传递移动模架纵横移的纵横向的水平力。 过渡孑Ｌ、第二次在底模上垫高施工３０ ｍ标准孑Ｌ的 调整改装时间，模架安装时间。 ６结语 ‘ ４移动模架后退方法 移动模架后退方法： ①两套移动模架分别施工两幅砼箱梁时，因受 ①若双幅砼箱梁的中缝较窄，又要求能前后移 动，只能采用下行式带前后导梁的移动模架； ②该移动模架构造简单，使用液压设备简单， 横移开模和合模及纵移过孑Ｌ速度快，维修养护工作 墩身问净宽限制必须错开两孑Ｌ。因左幅外侧有施工 量少； 便桥，且桥上要通行混凝土搅拌运输车，为了不使 ③有三套支承系统倒用，支承系统的拆装不占 倒退时支承三脚架妨碍车辆运行，必须先施工右幅 用额外时问，所以在施工周期分析中未出现，但是 箱梁。 支承系统倒运安装需要用运输和安装设备； ②右幅施工完毕后，右幅的移动模架降低，比 左幅的移动模架低８ ｍ，在左幅移动模架的下方通 过，以达到左右两幅的ＭＳＳ错开通过退回施工３０ ｍ 梁的目的。 ④支承系统直接支承在承台上，施工省事，也 易调节模架的高程，但制造厂家需要多制造钢支腿 立柱； ⑤移动系统的工作台车上设托辊（反托轮）使 模架纵移过孑Ｌ摩阻力小，从而使作用在墩身上的水 平力小，对薄壁墩极为有利。 ５施工周期分析 施工周期分析如下： ①模架降落，拆除桥中轴线（底模中缝）处底模 参考文献： 和横梁连接的连接螺栓。横移分开，纵移过孑Ｌ（需时 间１ ｄ）。②绑扎底、腹板钢筋，布设预应力孑Ｌ道及穿 ［１】王润全，朱德安．磴ＩＳｌ黄河大桥５０ ｍ箱梁移动模架法施 预应力筋（需时问３ ｄ）。③散装内模（需时问１ ｄ）。 ④绑扎顶板钢筋（需时间１ ｄ）。⑤灌注混凝土（需 Ｔ『Ｊ］．内蒙古公路与运输，２００３，（９）：１７—１８． ［２】边坤艳，杜玉良．现浇｝昆凝土连续箱梁移动模架法施工 工艺研究与应用 铁道标准设计，２００３，（８）：８２—８４． 时间１ ｄ）。⑥养生，包括松内模，以减小预应力张拉