基础模板工程施工方案

太原第一监狱教学楼工程

基础结构模板工程

专 项 施 工 方 案

编制： 审核： 审批：

山西省太原建筑工程公司

基础结构模板工程

专项施工方案

一、编制依据：

1.1、建施图：建施01—建施12 1.2、结施图：结施01—结施17

1.3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002； 1.4、建筑砼结构技术规程JGJ3-2002； 二、工程概况：

2.1、本工程位于山西省太原第一监狱监房内。地下一层地上五

层的教学楼楼。结构总高度为20.5m，框架结构，总建筑面积为5634.56㎡，基础采用部分筏板、部分独立基础。

主要结构混凝土强度等级： 基础垫层C15，基础、框架柱、框架梁、楼板、楼梯C30，过梁、构造柱C20。墙体：200加气砼

墙及300、350砼墙；

2.2 楼梯结构形式：梁、板式楼梯；

施工缝设置：梁、板、柱混凝土采用一次性浇筑，在浇筑时，混凝土如需要留茬，留茬部位在净跨的1/3处，且留茬处要堵整齐，梁内留茬模板处加铁丝网。楼梯施工缝留在楼梯所在楼层休息平台上跑（去上一层）楼梯踏步及临侧墙宽度范围之内，另一方向为休息平台宽度的1/3处。

三、施工准备：

3.1、技术准备：施工部位图纸已具备，技术、生产人员

熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板安装程序。 3.2、机具准备：羊角锤、电锯、手电锯、手电钻、压刨、梅花扳手、墨斗、钢管切割机、钢卷尺、水平尺、检测尺。 3.3、材料准备：模板材料选用覆膜多层板，模板周转次数为6次，支撑采用D50钢管搭设、扣件、脱模剂采用水质隔离剂。

四、主要施工方法及措施： 4.1 摸板设计 1、构造柱模板：

柱模板采用15㎜厚多层板制作整体模板，竖棱采用50×100㎜方木，方木均经压刨找平，每20㎝一道；柱箍采用50钢管方木，每600㎝一道；最底一层距地面30㎝，其板块与板块接缝用胶带平面粘封，然后加柱箍，支撑体系将柱固定。支撑采用Ф48×3.5㎜架管设刚性支撑。

2、梁模板：

直梁的底模与侧模均采用15㎜厚多层板，模板背面龙骨采用50×100㎜方木，间距200㎜，单面刨光与多层板组合，梁帮外竖龙骨选用架管并立两根，用碗扣拧紧，间距600㎜。作业时梁底模、侧模先在现场加工，由塔吊运至作业面进行拼装，然后加横棱并利用支撑体系将梁两侧夹紧。

3、顶板模板：

顶板模板采用15㎜厚竹胶板。次龙骨采用50×100㎜间

距200㎜，单面刨光方木立用，主龙骨选用5×10方木，间距800㎜，为保证顶板的整体砼成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有龙骨，且拼缝严密，表面无错台现象。 4、楼梯模板：

楼梯模板为多层板。踏步侧板两端钉在楼梯侧板木档上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50㎜方木。制作时在楼段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线侧留出踏步侧板厚度定上木档。 5、顶板、梁及支撑体系：

1）梁、顶板及支撑体系为十字架扣满堂红脚手架，立杆间距为1200㎜，水平杆间距为1200㎜，本工程梁底、梁侧模均采用15㎜多层板，侧模、底模用50×100㎜间距200㎜方木做通长背楞，Ф50架管，方木做梁底排木，间距600㎜。

2）对于跨度≥4米梁，按全跨长度1‰～3‰进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行（通过U托调整底膜各部位标高），而后将侧模和底膜连成整体。距梁端500㎜处，在梁底模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。 3）梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。模板采用15㎜厚多层板，次楞用50×100㎜方木，间距200㎜，主龙骨用Ф50架管，间距600㎜，支撑均采用可调节顶托。

4.2 模板加工：

柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于3㎜，尺寸过大的模板需进行刨光，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。

4.3 模板安装： 1、模板安装的一般要求：

竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕，施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模时，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作。 2、梁模安装顺序及技术要点：

搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆）→按标高铺梁底模板→拉线找直→绑扎梁钢筋→安装垫块→梁两侧模板→调整模板。

3、楼板模板安装顺序及技术要点： ①模板安装顺序：

“满堂红”钢管脚手架→主龙骨→次龙骨→顶板模板→拼装→→模板调整验收→进行下道工序。 ②技术要点：

楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱（跨度大于4米时起拱1‰～3‰），起拱部位为中央起拱，四周不起拱。

4、柱模板安装顺序及技术要点： ①模板安装顺序：

柱模就位安装→安装柱模→固定柱模→浇筑砼→清理模板。

②技术要点：

板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。 4.4 模板拆除 1、柱模板拆除：

在混凝土强度达到1.2Mpa能保证其边面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试件混凝土强度达到1.0Mpa后，在松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除下的模板及时清理模板及衬模上的残渣，在模板上刷好隔离剂且每次进行全面检查和维修做好模板检验批质量验收记录，保证使用质量。

2、顶板模板拆除：

顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试块抗压强度试验报告，跨度均在2米以下，强度达到50％即可拆除，跨度大于8米的顶板当混凝土强度达到设计强度100％强度后方可拆除外，其于顶板、梁模板在混凝土强度达到设计强

度的75％强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠落人或物造成安全事故。

顶板模板拆除时注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多层板。拆除的多层板、龙骨及钢管架要码放整齐，并致意不要集中堆料。拆掉的钉子要回收再利用，在作业面清理干净，以防扎脚伤人。 3、多层板维修：

覆膜多层板运输堆放防止雨淋水浸；覆盖多层板严禁与硬物碰撞、撬棍敲打、钢筋在上拖拉、振捣器振捣、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；切割或钻孔后的模板侧边要涂刷，防止水浸后引起覆膜多层板起层或变形；覆膜多层板使用后应及时用清洁剂清理，严禁用坚硬物敲刮板面及裁口方木阳角；对操作面的模板要及时维修，当板面有划痕、碰伤或其他较轻缺陷时，应用专业腻子嵌平、抹光，并刷BD-01环氧木模保护剂，多层板一般周转次数为6次，当拆下的模板四周破坏，四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复使用。 五、质量要求：

模板安装允许偏差及检验方法

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14

项目 基础轴线位移 柱、墙、梁轴线位移 标高 基础截面尺寸 柱、墙、梁截面尺寸 每层垂直度 相临两板表面高低差 表面平整度 预埋件中心线位移 预埋管预留孔中心线位移 预埋螺栓中心线位移 预埋螺栓外漏尺寸 预留洞口中心线位移 预留洞口截面内部尺寸 允许偏差（㎜） 5 3 ±2、-5 ±10 +2、-5 3 1 3 3 3 2 +10、0 10 +10、0 检查方法 尺量检查 尺量检查 用水准仪或拉线和尺量检查 尺量检查 尺量检查 线垂或2米托线板检查 用直尺和尺量检查 用2米靠尺和形楔塞尺检查 拉线尺量检查 拉线尺量检查 拉线尺量检查 拉线尺量检查 拉线尺量检查 拉线尺量检查 六、 注意事项：

1）一般要求：

1模板上架设电线和使用电动工具采用36V的低压电源。 ○

2登高作业时，各种配件放在工具箱内或工具袋内，严○

禁放在模板或脚手架上。

3装拆施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动○

部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上或抛掷。

4安装柱模板时，随时支撑固定，防止倾覆。 ○

5预拼装模板的安装，边就位、边校正、边安设连接件，○

并加设临时支撑稳固。

6拆除承重模板，设临时支撑，防止突然整块塌落。 ○

7拆除模板时由专人指挥和切实可靠的安全措施，并在○

下面标出作业区，严禁非操作人员进入作业区。操作人员配挂好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，并多点捆牢，不准向下乱仍。拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。 8模板拆除时严禁使用大杠或重锤敲击。拆除后的模板○

及时清理混凝土渣块。由专人负责校对模板几何尺寸，偏差过大及时修理。

9板、梁保证三层支撑，且支撑点在同一位置。 ○

10平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎牢固。 ○

山西省太原建筑工程公司

太原第一监狱项目部 2009年4月6日