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建设项目环境影响评估报告

时间:2023-02-11 来源:乌哈旅游


建设项目环境影响评估报告

项 目 名 称: 年产3000吨白酒(成品酒)生产线项目

建设单位(盖章): 宜宾市润公坊酒业有限责任公司

评价单位:四川省国环环境工程咨询有限公司宜宾分公司

编制时间:二零一六年六月

目 录

第一章 建设项目的基本情况 ....................................................................................... 1 1.1建设单位概况 .............................................................................................................. 1 1.2项目名称及地点 .......................................................................................................... 1 1.3项目建设内容及生产规模 .......................................................................................... 1 1.4项目原辅材料、设备及工艺流程 .............................................................................. 3 1.5环评、审批及三同时验收情况 .................................................................................. 8 1.6项目营运期依托关系 .................................................................................................. 8 1.7 执行标准 .................................................................................................................... 8 第二章 项目外环境关系 ............................................................................................. 12 2.1区域气候和水系 ........................................................................................................ 12 2.2外环境关系 ................................................................................................................ 12 2.3环境保护目标 ............................................................................................................ 13 2.4环境功能区划 ............................................................................................................ 13 第三章 项目主要污染因子 ......................................................................................... 14 第四章 项目营运对外环境的影响 ............................................................................. 15 4.1水环境影响分析 ........................................................................................................ 15 4.2大气环境影响分析 .................................................................................................... 16 4.3噪声环境影响分析 .................................................................................................... 17 4.4固废环境影响分析 .................................................................................................... 18 第五章 项目污染防治措施可行性论证 ..................................................................... 19 5.1废水污染防治措施可行论证 .................................................................................... 19 5.2废气污染防治措施可行论证 .................................................................................... 21 5.3噪声污染防治措施可行论证 .................................................................................... 23 5.4固废防治措施可行论证 ............................................................................................ 23 第六章 环境风险防范措施及可行性论证 ................................................................. 25 6.1项目风险识别及影响分析 ........................................................................................ 25 6.2白酒泄露风险防范措施、应急预措施及其可行性论证 ........................................ 25 6.3酒罐区火灾风险防范措施、应急措施及其可行性论证 ........................................ 26 6.4污水处理站事故排放风险防范、应急预案及其可行性论证 ................................ 27 第七章 污染物总量及指标来源情况 ......................................................................... 29 7.1污染物总量 ................................................................................................................ 29 7.2污染物总量指标来源 ................................................................................................ 30 第八章 环境影响评估报告结论 ................................................................................. 31

宜宾市润公坊酒业有限责任公司年产3000吨白酒(成品酒)生产线项目 环境影响评估报告

第一章 建设项目的基本情况

1.1建设单位概况

宜宾市润公坊酒业有限责任公司成立于2012年12月13日,位于宜宾市屏山县石盘工业集中区内,总占地面积达26675.00m2(约合40亩),计划投资3800万元,项目建成投产后,实现年产白酒(基酒)1500t的生产规模,经勾兑、包装后成品浓香型白酒为3000t的规模。

由于市场因素影响,目前项目已建设了1个酿造车间(窖池40口)、1个发酵车间、1个原辅材料储存、1个成品仓库、1个包装车间以及其他相关配套设施,其他生产车间正在筹备和建设阶段。

1.2项目名称及地点

项目名称:年产3000吨白酒(成品酒)生产线项目 建设地点:宜宾市屏山县石盘工业集中区内 总投资:3800万元 环保投资:118万元

占地面积及建筑面积:项目总占地面积约26675.00m2,(约合40亩),总建筑面积约17048.25m2。

1.3项目建设内容及生产规模

1.3.1项目建设内容

项目主要建设内容包括:酿造车间、原辅料车间、发酵车间、包装车间、储酒罐区、锅炉房、后勤楼、办公楼、污水处理设施以及其他消防、卫生、安全等配套设施。 项目主要建筑相关数据见下表:

表1-1 项目主要建筑一览表

序号 建筑物名称 酿造车间(一) 1 酿造车间(二) 酿造车间(三) 2 3 4

层数 2F 2F 2F 2F 2F 2F 2F 占地面积m2 2484 2530.20 2530.19 639 812.27 1200 766.8 1

建筑面积m2 2484 2530.20 2530.19 1278 1624.54 2400 1533.6 结构类型 钢筋+砖混结构 钢筋+砖混结构 钢筋+砖混结构 钢筋+砖混结构 钢筋+砖混结构 钢筋+砖混结构 钢筋+砖混结构 备注 已建 在建 在建 已建 在建 已建 已建 原辅料车间(一) 原辅料车间(二) 蒸煮、发酵车间 包装车间(一) 宜宾市润公坊酒业有限责任公司年产3000吨白酒(成品酒)生产线项目 环境影响评估报告

包装车间(二) 5 6 7 酒库 锅炉房 污水处理站 / 1F 1F 1F / 731.64 1022.48 / / 731.64 1022.48 / 钢筋+砖混结构 不锈钢罐 钢筋+砖混结构 钢筋+砖混结构 在建 已建 已建 已建 本项目内容组成及可能产生的环境问题见表1-2。 表1-2 项目组成及主要环境问题

工程分类 项目名称 原辅料车间 建设内容 运营期环境影响因素 备注 主体 工程 酿造车间 蒸煮、发酵车间 包装车间 计划建设2间,设计建筑面积约2902.54 部分已设备噪声、粉尘、22m,目前已建设一间,建筑面积1278m。建、部分固废 用于粮食储藏及破碎。 在建 设计建设3垮,建筑面积7544.39m2,窖部分已池480口。目前已建设一垮,建筑面积废水、异味、弃糟、建、部分2484m2,窖池40口,并配套建设有酒甑噪声 在建 等白酒生产设备,目前生产能力约125t/a 已建 1个,位于项目北侧,建筑面积约2400m2 异味、噪声 两间,目前已建设一间,建筑面积1278m2,设备噪声、异味 H为8m。 1间,建筑面积约1022.48m2,内设1t/h的天燃气燃烧废气、燃气锅炉10台 设备噪声 位于锅炉房内,约100m3 一座,处理工艺为“UASB厌氧+二级接触氧化+二沉池+气浮池”,处理规模100m3/d。 1处,位于项目酿造车间东侧 1座,位于发酵车间内 来自于园区市政管网 雨污分流,废水经污水处理设施处理达标后,排入园区污水管网,进入污水处理厂 来自于园区电网 来自于园区市政管网 1栋,4F,砖混结构。 1间,位于后勤室底层 位于项目北侧,总建筑面积702m2,钢混结构 1间,砖混结构,建筑面积约24m2 1个,占地面积约731.64m2,储酒罐23个,设计总储存量约2150t 噪声 污泥、废水、恶臭 异味 异味 / / 设备噪声 / 生活废水、生活垃圾、餐厨垃圾 废水、固废 生活污水、生活垃圾 环境风险 已建 已建 依托已建 依托已建 依托已建 依托已建 未建 未建 未建 已建 已建 已建 已建 已建 已建 辅助 工程 锅炉房 冷却循环水站 污水处理站 环保 工程 酒糟暂存点 垃圾收集点 供水 公用 工程 排水 供电 供气 办公楼 办公及生活设施 食堂 后勤楼 门卫室 仓储及其它 储酒罐区 1.3.2项目产品方案 项目建成后年产白酒(基酒)1500t,经勾兑、包装后形成成品酒3000t的生产规模。

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1.4项目原辅材料、设备及工艺流程

1.4.1 项目原辅材料

(1)项目原辅材料来源

①粮食:四川是个产粮大省,大米、糯米、高粱、小麦、玉米等粮食均能自足,宜宾市江北吊黄楼火车站即为宜宾市货运站,以粮食周转和酒类运输为主。因此本项目粮食购买和运输均比较方便。

②燃料天然气:建设项目设蒸汽锅炉10台,燃料为天然气,项目已与屏山县凤凰天然气有限责任公司签署《天然气安装意向性协议》(详见附件),年耗天然气量约为220万m3。

③水:建设项目年用水量为77175t/a,用水来源为市政给水管网。 ④电:建设项目年用电量为5.4万kwh/a,用电来源为当地电网。

⑤其他辅助原料:根据工艺需要,曲药在当地大型企业购买,糠壳在宜宾市场购买,包装材料在宜宾、成都市场购买,可以保证供应;水、电、气供应有保障。

(2)原辅材料耗量

表1-3 原辅材料消耗一览表

名称 粮食 原料 曲药 糠壳 机油 辅料 乳化液 棉纱 电 能源 天然气 水 单耗(1t产品) 3t 0.3 0.45 / / / 67.5kwh / 20m3 年耗 9000t 900t 1350t 1.0 1.0 0.1 20.25万kwh 220万m3 77175m3 来源 当地市场购买 其他企业订购 当地市场购买 外购 外购 外购 当地电网 屏山县凤凰天然气有限责任公司 园区给水管网 建设项目采用宜宾市传统的五粮醇造方式酿制,原料配比见表1-4: 表1-4原料配比一览表

品名 比例 消耗量(t/a) 高粱 36% 3240 大米 22% 1980 糯米 18% 1620 小麦 16% 1440 玉米 8% 720 合计 100% 9000 1.4.2 项目主要设备 生产工艺采用传统的发酵工艺,主要生产设备见表1-5。

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表1-5 主要设备一览表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 设备 万能破碎机 甑子 灌装设备 窖池 不锈钢活动甑灶 凉槽床、凳 无菌水处理设备 CPI清洗系统 变压器 不锈钢酒罐 不锈钢黄水桶 冷凝器 锅炉 行车 数量 2 12 3 480 3 3 1 1 1 23 12 12 4 3 单位 台 台 套 口 套 套 套 套 台 个 个 套 台 台 规格型号 0.5t/h 1.7m3 / 3.1m×3.2m×2.2m / / / / 800KVA 备注 破碎粮食 / / / / / / / 其中400吨2个,200吨3个,100吨4用于储存生个,50吨4个,20吨5个,10吨5个 产出的白酒 500kg / / 3台1t /h,1台4t/h 3t / / 1.4.3 项目生产工艺 本项目营运期间白酒生产工艺流程及产污位置图如图1-1。

五谷原料粉碎半成品酒头母糟拌合润粮上甑蒸馏糊化酒尾稻壳清蒸晾干粮糟打量水曲药母糟拌合上甑蒸馏出甑红糟摊凉摊凉粉碎下曲入窖发酵下曲勾兑调味回甑蒸馏陈酿分级储存储存过滤面糟、黄水蒸馏黄浆水酒稀释分层入窖包装出甑滴窖丢糟出窖附图1-1 项目营运期工艺流程及产污位置图

工艺流程简介

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(1)原料处理

根据相关资料显示,本项目主要为浓香型白酒生产,生产过程中所使用的原料主要为高粱以及多种谷物原料混合,以糯高粱为好,要求高粱以及谷物籽粒饱满、成熟、干净、淀粉含量高。

原料高粱以及谷物要先进行粉碎,使颗粒淀粉暴露出来,增加原料表面积,有利于淀粉颗粒的吸水膨胀和蒸煮糊化,糖化时增加与酶的接触,为糖化发酵创造良好的条件。但原料粉碎要适中,粉碎过粗,蒸煮糊化不易透彻,影响出酒;原料粉碎过细,酒醅容易发腻或起疙瘩,蒸馏时容易压汽,必然会加大填充料用量,影响酒的质量。由于浓香型酒采用续渣法工艺,原料要经过多次发酵,所以不必粉碎过细,仅要求每粒高粱破碎成4~6瓣即可,一般能通过40目的筛孔,其中粗粉占50%左右。

采用高温曲或中温曲作为糖化发酵剂,要求曲块质硬,内部干燥并富有浓郁的曲香味,不带任何霉臭味和酸臭味,曲块断面整齐,边皮很薄,内呈灰白色或浅褐色,不带其他颜色。为了增加曲子与粮粉的接触,大曲可加强粉碎,先用锤式粉碎机粗碎,再用钢磨磨成曲粉,粒度如芝麻大小为宜。

在固体白酒发酵中,稻壳是优良的填充剂和疏松剂,一般要求稻壳新鲜干燥,呈金黄色,不带霉烂味。为了驱除稻壳中的异味和有害物质,要求预先把稻壳清蒸30~40min,直到蒸汽中无怪味为止,然后出甄凉干,使含水量在13%以下,备用。

(2)配料(多粮配料)

本项目在原料购进时要求高粱以及谷物籽粒饱满、成熟、干净、淀粉含量高。并将购进的高粱、大米、糯米、小麦、玉米等按照36%:22%:18%:16%:8%的比例进行配料。配料时不得配错各种粮食的比例,并按照嫌多后少的顺序依次将原料运至拌料场。将配料后的粮食进行拌合,拌和均匀度>90%(拌和9次以上),拌和均匀度达要求后方可进入下道工序。

(3)拌合

拌合在固态白酒生产中是一个重要的操作环节。它主要是将新料、酒糟、辅料和水混合在一起,为糖化和发酵打基础。

配料时要加入较多的母糟(酒醅),其作用是调节酸度和淀粉浓度,使酸度控制在1.2~1.7左右,淀粉浓度在16~22%左右,为下排的糖化发酵创造适宜的条件。同时,增加了母糟的发酵轮次,使其中的残余淀粉得到充分利用,并使酒醅有更多的机会与窖泥接触,多产生香味物质。拌合时常采用大回醅的方法,粮醅比可达1:4~1:6左右。

糠壳可疏松酒醅,稀释淀粉,冲淡酸度,吸收酒分,保持浆水,有利于发酵和蒸馏。

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糠壳用量常为投料量的20~22%左右。

(4)润粮

拌合后要进行润料。将拌合料并堆积lh左右,表面撒上一层糠壳,防止白酒的挥发损失。润料的目的是使生料预先吸收水分和酸度,促使淀粉膨化,有利蒸煮糊化。

(5)蒸煮糊化

蒸馏使成熟酒醅中的白酒成分、香味物质等挥发、浓缩、提取出来,把杂质排除除去,得到所需的成品酒。并利用蒸煮使淀粉糊化,有利于淀粉酶的作用,同时还可以杀死杂菌。上甑时要求轻撒匀铺,探气上甑,边高中低,火力均匀,缓火蒸馏、低温流酒。流酒开始时,可单独接取0.5kg左右的酒头,以后流出的馏分,应分段接取,量质取酒和看花摘酒,分级储存。流酒温度一般在25℃左右,流酒时间一般在20分钟左右,断花时应截取酒尾,断尾后要加大火力蒸粮,以促进原料淀粉糊化并达到冲酸之目的,蒸粮总时间约70分钟。

(6)打量水、摊凉、撒曲

粮糟出甑后、立即加入85℃以上的热水,这一操作称为“打量水”,量水温度要高,才能使蒸粮过程中未吸足水分的淀粉颗粒进一步吸浆,达到适宜的入窖水分。量水的用量要根据季节、等不同略加调整,夏季可多,冬季可少,窖底稍多。打量水要求撒开泼匀,不能冲在一处,泼量水后,最好能有几分钟的堆积时间,最终让打量水后,糟醅的入窖水分在53-55%之间。

摊凉时要勤划、匀划,注意摊凉场地和设备的清洁卫生,特别在夏季气温高时,更易感染杂菌,影响正常发酵。

撒曲的用量一般为原料的20%,,同时也要根据季节进行调整,一般夏季少冬季多,冬季的撒曲温度要略高于入窖温度3-4℃,其余季节与入窖温度持平。撒曲后在摊场要翻拌均匀,才能入窖发酵。

(7)下曲、拌料

固态发酵麸曲白酒,是采用边糖化边发酵的双边发酵工艺,扬渣之后,同时加入曲子和酒母。酒曲的用量视其糖化力的高低而定,一般为酿酒主料的8%~10%,酒母用量一般为总投量的4%~6%(即取4%~6%得主料做培养酒母用)。为了利用酶促反应的正常进行,在下曲拌料时应加浆,控制入池时醅的水分含量为58%~62%。

(8)入窖

浓香型大曲酒历来强调“低温入窖”, 强调“低温入窖”是为了保证酒醅在适宜的温度下进行缓慢有规律的发酵,让自然升温达到酿酒微生物的最适发酵温度,即“前缓、中挺、后缓落”。入窖温度主要受气温高低的制约,但在任何情况下,都应坚持低温入窖

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的原则。“低温”是指在夏季时平地温,而其他季节保持在16-20℃左右。 糟醅入窖后要进行密集踩窖,保持糟醅中有适量的氧气,有利于好氧菌的生长。

通过前面的配料、蒸粮、打量水等一系列的操作,已经形成了糟醅的入窖条件,包括入窖淀粉浓度、入窖酸度、入窖水分、入窖温度等,也形成了入窖糟醅的物理结构。这些“前置条件”的控制决定了糟醅的发酵质量。

(9)封窖发酵

封窖是为了使酒醅与外界空气隔绝,造成厌氧条件,防止有害微生物的侵入,保证曲酒发酵正常进行。粮糟、面糟入窖踩紧后,可在面糟表面覆盖4-6cm的封窖泥。封窖泥用优质黄泥和老的窖皮泥踩柔和熟而成。

(10)出窖

浓香型酒正常生产时,每个窖中一般有六甑物料,最上面一甑回糟(面糟),下面五甑粮糟。起糟出窖时,先除去窖皮泥,起出面糟,再起粮糟(母糟)。

面糟和黄水一起蒸馏,蒸后作丢糟处理,蒸得的黄浆酒,与酒尾一起回酒发酵。 五甑粮糟,其中一份拌入稻壳,并再一次进行蒸馏,出甑后即形成红糟,再经摊凉、下曲入窖。红糟为每一个窖池最顶端的一层原料(面糟),再经一次发酵后即作为丢糟处理。剩下的四甑粮糟分别配入五谷原料,做成五甑粮糟,并进行下一个循环。

当出窖起糟到一定的深度,会出现黄水,应停止出窖,并进行滴窖,滴窖之目的在于防止母糟酸度过高,酒醅含水太多,造成稻壳用量过大影响酒质。滴窖后的酒醅,含水量一般控制在60%左右。黄水是窖内酒醅向下层渗漏的黄色淋浆水,它含有1~2%的残余淀粉,0.3~0.7%的残糖,4~5%的白酒,以及醋酸、腐植质和酵母菌体的自溶物等。黄水较酸,酸度高达5度左右,而且还有一些经过驯化的己酸菌和白酒香味的前体物质。黄水集中后和面糟一起蒸得黄水酒,与酒尾一起回酒发酵。

(11)陈酿

新蒸出的白酒气味不正,有所谓新酒臭,口味上有粗糙、辛辣而刺激性大等不悦感。新酒经过适当的贮存期,则香气增加,酒味柔和,酒内各种成分之间趋于协调,这种现象称为自然老熟或陈酿。根据新酒的质量及产品标准,贮存期在几十天到几年不等。本项目设有陶坛酒库,对白酒进行陈酿。

(12)勾兑、调味

生香靠发酵、提香靠蒸馏、成型靠勾兑。勾兑是把贮存后的合格酒进行兑加、掺和,成为基本符合本厂产品质量要求的基础酒。实际上就是通过勾兑使酒内各种微量成分,以不同的比例重新组合,分子重新排布,进行平衡协调,保证成品酒的质量稳定和一致。为

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了勾兑的顺利进行并取得良好效果,必须加强酿酒工艺的管理,生产出优质的合格酒,同时还要加强合格酒贮存管理,了解各罐合格酒的风格特点、成品酒的质量指标以及造成酒内邪杂味的原因。

验收后的合格酒,经过勾兑成了比较全面的基础酒,但还没有完全符合产品的质量标准,在香味或口味的某些方面还有不足,这就需要通过调味来加以弥补,使产品更加完美无缺。调味是对基础酒进行最后一道精加工,用极少量的精华酒,使基础酒完全符合质量标准,所以,勾兑与调味是两项相辅相成的工作。

(13)过滤与贮存

为进一步提高成品酒的质量,勾兑调味好的白酒经过滤后需进行短期储存。 (14)包装

将贮存期满的白酒先进行过滤,然后经灌装及一系列包装工序后即得成品酒。

1.5环评、审批及三同时验收情况

1.5.1环评编制情况及原因

本项目为白酒生产线项目,根据中华人民共和国国家发展和改革委员会第21号令《产业结构调整指导目录(2011年本)》(修正)相关规定,本项目建设属于限制类中十二项“轻工业”中第25条中“白酒生产线”,不符合相关产业政策,因此3000吨/年白酒异地技改项目并未取得相关环评手续。

项目所依托的公辅设施《3000吨/年白酒异地技改包装(一期)项目》与《3000吨/年白酒异地技改包装(二期)项目》已分别于2013年4月、6月委托四川省国环环境工程咨询有限公司编制环评文件,并取得相关批复。 1.5.2“三同时”验收情况及原因

由于白酒生产线未取得环评手续,因此未进行“三同时”验收。虽已编制《3000吨/年白酒异地技改包装(一期)项目》与《3000吨/年白酒异地技改包装(二期)项目》包装项目环评,但由于目前项目部分建构筑物还处于在建阶段,因此审批单位未对其进行“三同时”验收。

1.6 执行标准

1.6.1质量标准

(1)大气环境

建设项目所在地属工业园区,按空气环境质量二类区设定,执行《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准。

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表1-6 环境空气质量标准(二级) 单位:mg/m3

污染物 SO2 NO2 CO O3 PM10 PM2.5 各项污染物的浓度限值(μg/m3) 1小时平均 500 200 10 200 — — 日平均 150 80 4 年平均 60 40 — 《环境空气质量标准》 (GB3095-2012) 二级标准 依据 160(日最大8小时平均) 150 75 75 35 (2)地表水 本项目所在区域地表水体为岷江,该段执行《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)表1中Ⅲ类水域标准。

表1-7 地表水环境质量标准(Ⅲ类) 单位:mg/L

类别 Ⅲ pH 6~9 BOD5 ≤4 COD ≤20 NH3-N ≤1.0 TP ≤0.2 粪大肠菌群 ≤10000 (3)声学环境 本项目位于屏山县石盘工业集中区,项目北侧为主通道,西侧为已建园区道路、东侧为工业园区规划用地范围,因此噪声执行《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类、4a类标准要求。

表1-8 声环境质量标准 等效声级LAeq:dB

区域范围 项目北侧 项目东侧、西侧 执行标准 标准值4a类 标准值4a类 昼间 70 65 夜间 55 55 1.6.2排放标准 (1)废水

本项目为白酒酿造行业。项目营运期废水经预处理后通过园区污水管网进入屏山县城市生活污水处理厂进行深度处理,最终排入岷江。水污染物排放执行《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB-27631-2011)中表2间接排放标准。

表1-9 发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准 单位:mg/L

序号 1

污染物项目 pH值 限值 直接排放 6~9 9

间接排放 6~9 污染物排放监管位置 企业废水总排口 宜宾市润公坊酒业有限责任公司年产3000吨白酒(成品酒)生产线项目 环境影响评估报告 2 3 4 5 6 7 8 单位产品基准排水量/(m3/t) 色度(稀释倍数) 悬浮物 五日生化需氧量(BOD5) 化学需氧量(CODcr) 氨氮 总氮 总磷 发酵酒精企业 白酒企业 40 50 30 100 10 20 1.0 30 20 80 140 80 400 30 50 3.0 30 20 排水量计量位置与污染物排放监控位置一致 (2)废气 项目营运期全面投产后,使用燃气锅炉,项目排气筒为8m,低于15m,根据《制定地方大气污染物排放标准的技术方法》(GB/T13201)规定:凡不通过排气筒或通过15m高度以下排气筒的有害气体排放,均属无组织排放。因此本项目SO2、NOX、TSP排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准中无组织排放监控点浓度限值。

污水处理站H2S、NH3执行《恶臭污染物排放标准》(14554-93)中表1 恶臭污染物厂界标准值。

表1-10 营运期废气排放标准 单位: mg/m3

序号 1 2 3 4 5 污染物 SO2 NOX TSP H2S NH3 恶臭源场界最高点 周界外浓度最高点 无组织排放监控点浓度限值 监控点 浓度mg/m3 执行标准 0.4 0.12 1.0 0.1 2.0 《恶臭污染物排放标准》(14554-93)表1 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996) (3)噪声 营运期项目北侧噪声排放执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准;但项目东侧、南侧、西侧执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准。

表1-10 《工业企业厂界环境噪声排放标准》 单位(dB(A)

执行标准 3类 4类 昼间 65 70 夜间 55 55 4、固废

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工业固废执行《一般工业固体废弃物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)。

1.7已有的污染治理设施情况

1.7.1污水处理设施情况

本项目建有一套污水处理设施,处理工艺为“UASB厌氧+二级接触氧化+二沉池+气浮池”,处理规模为100m3/d,能够满足目前40口窖池生产过程污水处理需求。 1.7.2大气治理设施情况说明

本项目采用燃气锅炉,天然气属于清洁能源,尾气直接排放。 1.7.3固废设施情况

本项目位于位于项目酿造车间东侧设置一酒糟暂存点,丢糟收集后定期外卖用作饲料,酒糟暂存点采取防渗漏、防扬散、防流失措施。

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第二章 项目外环境关系

2.1区域气候和水系

2.1.1气象、气候

①气候特点:项目所在地区届亚热带湿润季风气候区,终年温暖湿润,四季分明,日照率偏少。

②气温:多年平均气温16.2~17.5℃,极端最高气温39.4℃,极端最低气温-4.8℃。 ③降水量:根据气象站资料统计:多年平均降雨量932~967mm,雨季为7~9月,降雨充沛,地表径流丰富。

④相对湿度:各月平均相对湿度在70~84%之间,多年平均相对湿度80%,相对湿度最小在冬季。

⑤蒸发量:多年平均为800~950mm,以7~8月最大。

⑥雾:一般出现在冬~春季,秋季偶尔出现。5~l0月一般无雾。雾多发于凌晨,中午后消散。

⑦平均风速为1.2~1.9m/s,最大风速为19 m/s。 2.1.2水文

屏山水利资源十分丰富,年均总降水量为17.393亿立方米。金沙江自西向东纵贯9个乡镇共93.5公里。有中小河流21条,常年性径流河道12条,时令性河道9条。 水能资源理论蕴藏量为17.23万千瓦,可开发量为8.034万千瓦,其中:西宁河理论蕴藏量为12.7万千瓦,可开发量为7.2万千瓦,已开发2.916万千瓦;中都河理论蕴藏量为3.09万千瓦,已开发0.289万千瓦。

金沙江古称丽水,为长江上游,发源于青海青藏高原的唐古拉山脉中段,自古以盛产“金沙”得名。上游称通天河,从青海玉树县巴塘河口至四川宜宾眠江口叫金沙江,全长2308公里。宜宾以下称长江。金沙江经西藏于云南德钦县东北部德拉附近进入云南,在云南省境内全长1560公里,集水面积109026平方公里,占全省总面积的28.5%。金沙江流至丽江石鼓突然来了一个大拐弯折向北流,嗣后又折向东流,形成著名的“长江第一湾”。江口切穿玉龙雪山和哈巴雪山,深切为坡陡谷深的大峡谷,即闻名的“虎跳峡”

本项目施工涉及的河流下游10km不涉及饮用水源保护区和集中式饮用水源取水点。

2.2外环境关系

根据项目外环境关系图可知,紧邻项目东侧为规划待建空地;紧邻项目南侧为园区

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规划待建道路,道路以南距离本项目约20m处为包装厂及金丰竹木有限公司,58m处为套醋厂;距离项目西南侧厂界约35m处为柯瑞马林业发展有限公司;紧邻项目西侧园区道路,道路以西为宜宾三星建司百草狼项目部在建地,紧邻项目北侧为宜屏快速通道,道路以北为岷江。由此可知,项目周边主要为待建用地。

项目不涉及饮用水源保护区、自然保护区、风景名胜区、地址公园、基本农田保护区等生态敏感目标。

2.3环境保护目标

本项目环境保护目标如下表2-1:

表2-1 本项目环境保护目标一览表

序号 1 2 3 保护目标 大气环境 声环境 岷江 方位距离 项目所在区域内 项目所在区域内 北侧约200m 性质 — — 地表水体及最终受纳水体 保护目的 营运期不受项目噪声和废气影响 水质不受污染 保护级别 《环境空气质量标准》(GB3095-2012)二级标准 《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类标准 《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准 2.4环境功能区划 本项目位于屏山县石盘工业集中区内,项目区域内的环境功能区划如下表2-2。

表2-2 本项目区域内的环境功能区一览表

序号 1 2 3 类别 水环境 大气环境 噪声环境 功能区 Ⅲ类 2类 3类 备注 岷江 工业园区 工业园区 13

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第三章 项目主要污染因子

根据工程分析,本工程可能引发的环境问题主要有环境空气污染、噪声污染、水污染以及固体废物等,根据工程分析,本工程各工序排放的主要污染物种类详见表3-1。

表3-1 拟建工程运营期主要污染物种类

类别 水 类别 生产废水(窖底黄水、锅底水、地面冲洗废水) 生活污水 粉尘 酿酒车间异味 大气 曲药车间异味 污水站异味 锅炉房 噪声 设备噪声 主要污染物 CODCr、BOD5、SS、氨氮、总磷、总氮 CODCr、BOD5、SS、氨氮 颗粒物 乙醇气体、有机酸等 有机酸等 硫化氢、氨气 SO2、NOx、烟尘 噪声 弃糟 固废 生产固废 废酒瓶、破纸盒(箱) 污泥 生活垃圾 / 14

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第四章 项目营运对外环境的影响

4.1水环境影响分析

本项目运营期产生的废水主要包括生产废水、生活废水、辅助工程废水等。 白酒生产过程产生的生产废水主要包括蒸馏工序产生的锅底水、滴窖过程产生的黄浆水、地面酵池设备清洗产生的废水、冷却废水、洗瓶废水等。辅助工程需水包括软水制备系统用水,制备得到的软水进入蒸汽锅炉生产蒸汽,用于蒸馏工序。本项目锅炉总规模为10t/h,根据项目实际生产情况,锅炉房软水制备产生的废水1m3/d、锅炉排污水1m3/d,该部分废水经收集后用于厂区内绿化及降尘浇水,不外排。

本项目预计工人总数300人(根据目前生产实际情况,人数为45人,且均未在厂区内食宿),工人日废水产生量为4.5m3/d,生活污水经化粪池收集后依托项目总排口排入园区污水管网,进入屏山县城市生活污水处理厂进行深度处理,最终汇入岷江。

根据现场勘查以及建设单位提供的相关资料显示:目前项目已建窖池数为40口,年产白酒(基酒)约125t,目前本项目废水包括生产废水(锅底水、滴窖过程产生的黄浆水、地面酵池设备清洗产生的废水)产生量约12.5m3/d,本项目采用雨污分流制,项目内生产废水经项目已建的污水处理站进行处理,处理工艺为“UASB厌氧+二级接触氧化+二沉池+气浮池”,设计处理规模为100m3/d。能够满足目前项目污水处理需求。

根据宜宾县环境监测站2015年7月27日对项目内污水处理站的出水水质监测报告,具体内容如下表。

表4-1 废水监测结果

监测项目 进口 出口 达标情况 GB27631-2011 PH 4.72 7.91 达标 6~9 色度 40 2 达标 ≤80 CODcr 2.02×103 43.1 达标 ≤400 氨氮 12.95 0.067 达标 ≤30 总磷 8.50 1.44 达标 ≤3.0 总氮 27.6 9.86 达标 ≤50 SS 15 10.0 达标 ≤140 BOD5 542 12.2 达标 ≤80 根据监测结果可知,本项目出水能稳定达到《发酵白酒和白酒工业水污染物排放标准》(GB-27631-2011)中表2标准间接排放标准。

根据《屏山县工业园区管理委员会关于石盘工业园区企业排污处理的函》(屏

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工管委[2015]62号)要求,县水务局与县城污水处理厂运营商协商后,同意接纳石盘工业园区所有企业排放的污水进入县城污水处理厂进行集中处理,实现达标排放(详见附件)。因此本项目达标尾水排入园区污水管网,进入屏山县城市生活污水处理厂进行深度处理,最终汇入岷江。

由于本项目出水达标排放,对地表水体岷江水质影响不大。

4.2大气环境影响分析

4.2.1颗粒物、SO2、NOx对环境的影响分析

粮食及曲药破碎过程中将产生一定量的粉尘(颗粒物)。根据现场查勘可知,项目设置有专门的原料及曲药破碎车间,并通过破碎系统自带的布袋除尘器进行收集除尘后进行回用,含尘气体经除尘后排入大气中,因排气筒高度低于15m,因此等效为无组织排放。

本项目设置有锅炉房,在运行过程中均采用天然气作为燃料,天然气燃烧过程将产生颗粒物、SO2、NOx等污染物,因天然气属于清洁能源,产生的污染物浓度较低,因此一般燃气锅炉未进行尾气处理。根据现场查勘可知,本项目燃气锅炉排气筒高度为8m,低于15m,因此等效为无组织排放。

根据四川省国环环境工程咨询有限公司2016年3月17日对本项目运营过程中场界无组织排放的颗粒物、SO2、NOx进行检测,检测结果见下表:

表4-2 废气(颗粒物、SO2、NOx)无组织监测结果表 单位 mg/m3

监测日期 监测 项目 SO2 2016.3.17 NOx TSP 场界下风向10m 监测频次 监测点位 一次 0.012 0.109 0.398 二次 0.017 0.082 0.495 三次 0.025 0.062 0.479 0.4 0.12 1.0 0.0625 0.908 0.479 标准值 Pimax 由此可知,本项目粉碎车间、锅炉无组织排放的废气排放达标,且本项目位于屏山县石盘工业集中区内,项目周边主要为工业企业,因此对项目所在区域大气环境影响不大。

4.2.2恶臭(H2S、NH3)对环境的影响分析

项目废水处理站散发恶臭,属无组织排放,主要有UASB反应池、二级生物接触氧化池、沉淀池、污泥浓缩池等。污水处理站设置于项目东北侧绿化带内。

根据四川省国环环境工程咨询有限公司2016年3月17日对本项目运营过程中

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废水处理站场界无组织排放的H2S、NH3进行检测,检测结果见下表:

表4-3 废气(H2S、NH3)无组织监测结果表 单位 mg/m3

监测日期 2016.3.17 2016.3.17 监测 项目 H2S NH3 监测点位 废水站下风向10m 监测频次 一次 0.004 0.058 二次 0.004 0.278 三次 0.003 0.059 标准值 0.1 2.0 Pimax 0.04 0.139 由此可知,本项目废水站无组织排放的废气排放达标,且本项目位于屏山县石盘工业集中区内,项目周边主要为工业企业,因此对项目所在区域大气环境影响不大。

4.2.3酿造废气对环境的影响分析

酿造车间生产过程产生的少量废气,包括发酵、蒸馏、摊凉等过程,呈无组织排放,主要成分为乙醇、CO2,以及其他脂类、醇类和醛类等有机气体。由于该类废气等排放量极少,对环境危害性较小,且本项目位于屏山县石盘工业集中区内,项目周边主要为工业企业,项目在采取安装排风系统加强通风和加强绿化后,该类废气对局部环境空气影响不大。

4.3噪声环境影响分析

本项目已经部分建成投产,目前项目噪声治理措施主要包括①采用低噪声设备;②对振动较大的设备采用减震垫进行减震,如粉碎机、泵、风机;③对高噪声设备(如水泵、粉碎机)等进行隔声处理,将其设置在构筑物内,通过构筑物进行隔声。

本次评估委托四川省国环环境工程咨询有限公司对项目已经建成部分正常工况下的噪声排放情况进行了监测,监测时段包括昼间、夜间,监测点位位于厂界四周,具体监测结果如下表。

表4-4 项目正常工况下场界噪声排放结果统计表

监测点位 1#场界东侧1m处 2#场界南侧1m处 3#场界西侧1m处 4#场界北侧1m处 监测值[dB(A)] 昼间 51.9 50.2 59.2 69.7 夜间 42.7 40.6 48.8 53.5 评价标准 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准值 昼间:65dB(A),夜间:55dB(A) 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)4类标准值 昼间:70dB(A),夜间:55dB(A) 17

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由上表可知,本项目场界四周噪声监测值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的相关要求,本项目场界噪声达标排放。

本项目位于屏山县石盘工业集中区内,项目周边主要为工业企业,且距离较远,因此本项目运营期噪声对项目区域声环境影响不大。

4.4固废环境影响分析

本项目丢糟收集后定期外卖用作饲料,项目已与卢顺鑫签订酒糟销售合同(详见附件),实现资源化利用,对环境影响不大。

本项目污水处理站运营过程将产生一定量的脱水污泥,该污泥定期运往屏山县城市生活垃圾填埋场进行卫生填埋,实现无害化处理。

项目运营过程中产生生活垃圾,经袋装收集后由市政环卫部门清运至屏山县垃圾填埋场卫生填埋,实现无害化处理;生产过程产生的废玻璃瓶、废包装材料等全部外售实现资源化利用。

综上所述,本项目运营过程产生的固废均得到合理处理,对外环境影响不大。

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第五章 项目污染防治措施可行性论证

5.1废水污染防治措施可行论证

5.1.1 现目前废水处理设施的可行性论证

本项目采用雨污分流制。项目内污水经收集、处理后由管网排至项目内污水处理站进行处理后排入屏山县城市生活污水处理厂进行深度处理。

本项目建有一套污水处理设施,处理工艺为“预处理+UASB+生物接触氧化(二级)+气浮”,处理规模为100m3/d,而目前本项目最高日废水产生量为12.5m3/d,因此能够满足处理需求,且出水水质达到《发酵白酒及白酒工业水污染物排放标准》(GB27631-2011)中的间接排放标准。

①废水处理工艺可行性论证

本项目针对酿酒废水特点,选取的污水处理流程为“预处理+ UASB厌氧+生物接触氧化(二级)+气浮,主体工艺流程图见下图5-1。

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进水 格栅井 调节池池 集水井 泵 沼气 出水 回 流 UASB反应器 中间改性池 综合利用 缓冲罐 水封罐 污泥 一级接触氧化池 鼓风设备 二级接触氧化池 污泥 二沉池 污泥 气浮池 污泥浓缩池 回用池 板框压滤机 出水 泥饼外运 图5-1 项目废水处理工艺流程图

工艺流程说明:酿酒废水经格栅井去除大颗粒物后,进入调节池对水质和水量进行调节,同时去除部分悬浮物,调节水质水量后的废水进入集水井,主要便于后续厌氧罐取水,用泵将集水井中的水提升至UASB厌氧反应器,在厌氧反应器中厌氧菌群降解废水中的有机物,将其转化为沼气;厌氧反应池出水进入中间改性池,主要用于对厌氧出水进行改性,提高下一级好氧处理效率,提高后续有机物的净化效率,出水进入一级接触氧化池,在充氧条件下,好氧菌将废水中的有机物分解为

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CO2和H2O,出水进入二级接触氧化池,在充氧条件下,好氧菌将废水中的有机物进一步分解为CO2和H2O,出水进入二级沉淀池进行沉淀,分离挟带的污泥后进入气浮池,有效去除污水中的色度和其中的残留悬浮物,出水满足标准排放。

调节池、集水井、UASB池、中间改性池、一级接触氧化池、二级接触氧化池、二沉池剩余污泥排至污泥浓缩池。

②废水处理设施尾水达标可行性分析

根据宜宾县环境监测站2015年7月27日对项目内污水处理站的出水水质监测报告,具体内容如下表。

表5-1 废水监测结果 单位 mg/m3

监测项目 进口 出口 达标情况 GB27631-2011 PH 4.72 7.91 达标 6~9 色度 40 2 达标 ≤80 CODcr 2.02×103 43.1 达标 ≤400 氨氮 12.95 0.067 达标 ≤30 总磷 8.50 1.44 达标 ≤3.0 总氮 27.6 9.86 达标 ≤50 SS 15 10.0 达标 ≤140 BOD5 542 12.2 达标 ≤80 从上表可知,废水各项指标均能达到《发酵酒精及白酒工业水污染物排放标准》(GB27631-2011)中的间接排放标准,因此,该废水治理措施可行。 5.1.2项目建成后废水处理设施尾水达标可行性分析

项目建成后,年生产基酒1500t/a,年生产天数为300d,废水产生量约150m3/d,而建设单位建设有一座污水处理站,设计处理规模为100 m3/d,因此项目建成后需对原污水处理站进行扩建,要求污水站处理能力不得小于150m3/d方可满足项目污水处理需求。

综合以上分析,项目废水处理工艺及处理能力均能支撑本项目的建设。

5.2废气污染防治措施可行论证

5.2.1锅炉废气治理措施

本项目锅炉采用天然气做燃料,天然气属于清洁能源,天然气其主要成分为CH4,另外含有少量H2S,在燃烧过程中除生成CO2及水蒸气外,还会生成少量SO2。本项目天然气质量指标满足国家现行标准《天然气》(GB17820-2012)三类天然气规定 :

H2S(硫化氢)<350 mg/m3 高热值>31.4MJ/m3

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天然气主要成分为CH4,其燃烧过程为: CH4+2O2=CO2+2H2O H2S+1.5O2=SO2+H2O

根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中工业锅炉(热力生产和供应行业)产排污系数表-燃气工业锅炉,燃气锅炉产污系数如下表。

表5-2 工业锅炉(热力生产和供应行业)产排污系数表

产品原料工艺名称 名称 名称 蒸汽/热天然水/气 其它 规模等级 污染物指标 工业废气量 二氧化硫 氮氧化物 单位 标立方米/万立方米-原料 千克/万立方米-原料 千克/万立方米-原料 产污系数 136,259.17 0.02S 18.71 ①末端治理技术名称 直排 直排 直排 排污系数 136,259.17 0.02S 18.71 室燃炉 所有规模 再根据《环境保护实用数据手册》(胡名操主编,机械工业出版社)中,燃气锅炉烟尘产生系数为2.4kg/万标方天然气。

本项目使用天然气作为燃料,年使用天然气量约220万m3,本项目天然气质量指标满足国家现行标准《天然气》(GB17820-2012)三类天然气规定, H2S(硫化氢)<350 mg/m3 ,因此S=350。因此经计算本项目污染物总量见下表:

表5-3 大气污染物排放情况表

项目 污染物排放浓度(mg/m3) 污染物排放量(t/a) 《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)燃气锅炉标准(mg/m3) 29977017.4 废气量/ m3 SO2 NOX 烟尘 2.94 1.54 100 137.31 4.116 400 17.61 0.528 50 由此可知,燃气锅炉燃烧后尾气能达到《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)燃气锅炉标准,因此无需对尾气进行治理。同时要求2016年7月1日之后执行表《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表1燃气锅炉标准(mg/m3)。

5.2.2生产车间废气治理措施论证

本项目粉碎车间产生的废气经破碎系统自带的布袋除尘系统收集后经无组织形式排放。

发酵过程及原辅材料输送产生的废气,呈无组织排放,在起糟醅时气味明显。包括蒸馏、混烧、过滤、灌装产生的有机废气,主要成分为乙醇、CO2,以及其他脂类、醇类和醛类等有机气体,呈无组织排放。由于乙醇等排放量极少,且危

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害性较小,对局部环境空气影响不大。项目采取的主要措施为安装排风系统加强通风和加强绿化。

根据四川省国环环境工程咨询有限公司2016年3月17日对本项目运营过程中场界无组织排放的颗粒物、SO2、NOx进行检测,由检测结果可知,本项目粉碎车间、锅炉无组织排放的废气场界排放达标,因此本项目采取的废气治理措施可行。

5.3噪声污染防治措施可行论证

建设项目噪声主要是设备噪声,包括粉碎机、输送泵、污水泵、行车、锅炉风机噪声等。以上设备主要集中在生产区主厂房内,对于噪声的防治采用综合治理方式,即首先在声源上控制噪声(选用低噪声设备),无法从声源上根治的生产噪声则采取行之有效的隔音、消声、吸声和减震等措施。

本项目噪声主要是设备噪声,包括粉碎机、输送泵、污水泵、行车、过滤机、锅炉风机噪声等。本项目噪声治理措施主要包括①采用低噪声设备;②对振动较大的设备采用减震垫进行减震;③对高噪声设备(如水泵、粉碎机)等进行隔声处理,将其设置在构筑物内,通过构筑物进行隔声。

经过四川省国环环境工程咨询有限公司对项目已经建成部分正常工况下的噪声排放情况进行了监测,由监测可知,项目场界噪声排放达到了《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的相关要求,表明本项目噪声防治措施可行。

5.4固废防治措施可行论证

本项目丢糟临时堆存至项目酿造车间东侧,并做好防渗、防漏、防风、防扬散措施,收集后定期外卖给饲料厂用作饲料(详见附件),实现资源化利用,处置措施可行。

本项目污水处理站运营过程将产生一定量的脱水污泥,该污泥定期运往屏山县城市生活垃圾填埋场卫生填埋,实现无害化处理,处置措施可行。

项目运营过程中产生生活垃圾,经袋装收集后由市政环卫部门清运至屏山县城市生活垃圾填埋场卫生填埋,实现无害化处理。生产过程产生的废玻璃瓶、废包装材料等外售至废品回收站,实现资源化利用,处置措施可行。

5.5环保投资

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表5-4 环境保护投资表

项目 废水治理 废气治理 噪声治理 固体废弃物处置 环境风险投资 内容 1套废水处理系统,规模分别为150m3/d 破碎车间除尘 隔声减震 丢糟暂存点 生活垃圾收集点 白酒灌区围堰、消防 合 计 投资(万元) 107.0 2.0 1.0 1.0 2.0 5.0 118.0 备注 — — — — — — 24

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第六章 环境风险防范措施及可行性论证

6.1项目风险识别及影响分析

本项目为白酒生产项目,项目运营期涉及的具有一定危险性物质为白酒。 白酒中主要成分为乙醇。乙醇易燃,其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明火、高热能引起燃烧爆炸。其蒸气比空气重,能在较低处扩散到相当远的地方,遇明火会引着回燃。本项目白酒主要位于储酒罐区内。因此项目储酒罐区属于高风险区域,该区域环境风险为白酒泄露、火灾、爆炸风险。

白酒泄露及火灾将产生大量消防废水,若该类废水直接进入地表水体,将造成水体水质超标,影响水生态环境。

同时,白酒酿造过程将产生大量高浓度有机废水,项目建有一座污水处理站,但由于污水处理站可能出现事故排放,高浓度有机废水直接进入管道会对下游园区污水处理厂产生极大冲击,将导致该厂生化系统失衡。

6.2白酒泄露风险防范措施、应急预措施及其可行性论证

6.2.1储罐泄漏风险防范措施

经现场查勘可知,本项目储罐泄漏风险防范措施如下:

由项目总平面布置图可知,本项目储酒罐区已经建成,采用半敞开式设置,占地面积为731.64m2,共有其中400吨2个,200吨3个,100吨4个,50吨4个,20吨5个,10吨5个,罐区设置防火堤(围堰),目前围堰高度0.6m,围堰有效容积为300m3,不能满足项目泄漏酒液暂存。建设单位目前正在筹备和改造过程中,主要通过增加围堰高度,根据初步计划,将围堰高度增加至0.8m,有效容积增加至440m3。且本项目雨水管网与市政雨水管网接口设有封堵设施,因此本项目发生白酒泄漏事故时能够保证泄漏白酒不出厂。 6.2.2白酒泄漏应急措施

A、发生事故后,当班人员应立即报告应急办公室,报告的内容包括:事故的类型、时间、地点、有无人员伤亡等。

B、应急办公室接报后立即进入应急程序,按相应的应急预案立即组织对事故进行处理,设立事故警戒区,同时作好防火、防爆事故预防、阻止泄漏加剧和发生火灾及污染造成更大灾害。具体包括:

①应急办公室立即组织人员到事故现场进行警戒,告知周边特别是下风向人

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群尽快撤离。

②检查附近有没有可能引起火灾、爆炸的着火源,切断周边电源。 ③立即组织人员在采取防毒保护措施的情况下进入泄漏区域,清查泄漏部位、制定抢修方案并进行抢修、封堵。

④应急办公室应及时联系物资部门,随时供应事故处理中所用的各种器材,如消防水枪、罐车等。

⑤应急办公室立即组织人员切断雨水管网,确保含酒废水不进入雨水管网; ⑥当发生白酒大量外漏出厂时,应急办公室立即上报宜宾市环保局和宜宾市应急办公室,报告事故险情,按地方应急机构的指令进行行动,必要时,请求地方政府调配警力加强对污染区域的警戒;

应急办公室按事故等级要求请宜宾市屏山县环境监测站对厂区边界的大气与外排水质进行监测,应急办公室对环境影响的情况的程度向上级部门与地方环保部门进行通报。

⑦小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收,也可以用大量水冲洗,洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容;用泡沫覆盖,降低蒸气灾害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或运至废物处理场所处置。

6.3酒罐区火灾风险防范措施、应急措施及其可行性论证

6.3.1储罐火灾和爆炸风险防范措施

在生产装置发生火灾时,火场的温度很高,辐射热很强烈,且火灾蔓延速度快。如抢救不及时,涉及其他装置着火并伴随容器爆炸,物品沸溢、喷溅、流散,极易造成大面积火灾。经现场查勘可知,本项目储罐区火灾防范措施如下:

1)各构筑物均按火灾危险等级要求进行设计,部分钢结构作为防火处理。对储存、运输可燃物料的设备、管道均采取可靠的防静电接地措施。

2)本项目按照《酒厂设计防火规范》(GB50694-2011)要求,设置有消防给水系统,分别设置室内消防栓和室外消防栓。陶坛酒库设有自动水喷雾灭火系统、罐区设置自动泡沫灭火系统。储酒罐区均设置有火灾自动报警系统,保证第一时间发现火情,立即启动自动灭火系统。

3)各车间、罐区均配置手提式及推车式灭火器。 6.3.2储罐火灾和爆炸应急措施

1)发现火情或接到火灾报警信号后,迅速确认事故,启用应急求援预案规

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定的报警装置。

2)应急办公室接到报警后立即求援火警、公安、救护车等。

3)应急办公室组织人员立即通知周边特别是下风向的工人、群众按照统一的撤退信号和撤退方法向当时的上风向及时撤退;紧急疏散时应注意:a根据公司内风向标的指示向上风方向转移;明确专人引导和护送疏散人员到安全区,并在疏散或撤离的路线上设立哨位,指明方向。b不要在低洼处滞留。c要查清是否有人留在污染区与着火区。

4)应急办公室立即通知厂消防队利用厂区配备的消防器材和设施进行灭火,同时关闭着火区域相关通道,防止火灾蔓延,并立即切断电源。

5)在灭火的同时应急办公室立即组织人员将消防用水通入预设的暂存系统(事故应急池),确保含酒消防用水不外排。同时切断雨水管网,确保含酒废水不进入雨水管网;

6.4污水处理站事故排放风险防范、应急预案及其可行性论证

6.4.1污水处理站事故排放风险防范措施 6.4.1.1污水处理站事故排放的原因

污水处理站发生环境风险事故的可能环节有以下几方面: (1)设备故障

污水处理系统的设备发生故障,使污水处理能力降低,出水水质下降或污泥脱水系统脱水污泥不能及时外运,引起污泥发酵,散发恶臭。

(2)突发性外部事故

由于出现一些不可抗拒的外部原因,如停电、突发性自然灾害等,造成污水处理设施停止运行,大量未经处理的污水直接排放,这将是污水处理站非正常排放的极限情况。

(3)违章作业

无数事例表明,许多事故源于工作人员违章作业,或操作失误和管理不善,包括维护不当等,致使污水处理设施不能正常运行而造成污水事故性排放。 6.1.1.2风险事故防范措施及其可行性论证

① 设备故障防范措施其可行性论证

1)根据现场查勘及相关资料调查可知,本项目污水站各设备、管道选择均严格按照相关规范要求进行,设备可靠性高。

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2)本污水站主要设备如提升泵、风机、污泥泵等设置备用设备,便于某设备故障可立即替换而无需停车。

3)污水站设有材料间,关键设备、易损部件均有备用,在事故出现时做到及时更换。

4)污水站设置专人管理,管理人员对工艺、设备等熟悉度高,一旦发生设备故障,可理解对设备进行维修处理,从而最大限度减少停车时间。

②突发性外部事故防范措施其可行性论证

针对因停电引起的设备停运的情况,本项目内设有柴油发电机,当因停电调节池均不能继续容纳污水时启动发电机为污水处理站供电。

采取上述措施后,可使本项目环境风险影响降到最低,使本项目环境风险处于可接受的水平。

③违章作业引起事故排放防范措施其可行性论证

本项目污水站设置2名专职人员进行管理,该两名工作人员均进行过专门培训,对污水处理整个工艺原理、设备使用、药剂使用等均知晓,在污水站已经运行的时间来看,该两名工作人员能够胜任污水站运行管理工作。 6.4.2污水处理站风险应急措施

污水处理站一旦发生停电、设备故障或活性污泥不稳定时,均要进行事故排放。一旦出现事故排放,必须按事先拟定的方案进行紧急处理,尽快找到事故原因,制定解决办法,将影响降到最低限度,同时需要及时向环保、市政部门报告。主要措施如下:

(1)成立污水处理站的事故应急指挥中心,制定事故应急方案,指挥中心负责人由公司高级领导兼任,成员由部门负责人和污水处理站等单位负责人组成。

(2)报警

一旦发生事故排放,现场操作人员应立即向污水处理站负责人报警。 污水处理站负责人在接报后立即了解事故情况,及时向事故应急指挥中心报告。事故应急指挥中心在接报后,立即向环保部门和园区污水处理厂发出报警,并指挥污水处理站的抢修工作。

(3)抢险工作

污水处理站负责人在向指挥引中心报警的同时,立即启动污水处理站应急维修方案。

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第七章 污染物总量及指标来源情况

7.1污染物总量

7.1.1水污染物总量控制指标

本项目为年生产基酒1500吨(成品酒3000吨),按照生产一吨基酒产生废水20m3计算,则年废水产生量为30000m3,本项目出水达到《发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准》(GB-27631-2011)中表2标准间接排放标准后排入屏山县城市生活污水处理厂处理并达到《城镇污水处厂污染物排放标准》(GB 18918-2002)一级A标准后排入岷江。

因此本项目水污染物总量控制指标核算采用《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)》一级A标:COD浓度限值50 mg/L,NH3-N浓度限值5(8)mg/ L,TP浓度限值0.5mg/ L。

项目 年最大量m3/a COD NH3-N TP 30000 30000 30000 《城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918-2002)》一级A标 50 5(8) 0.5 总量t/a 1.50 0.15(0.24) 0.015 本项目水污染物总量控制指标 CODCr:1.50t/a NH3-N:0.15(0.24)t/a TP:0.015t/a

(2)大气污染物总量控制指标

核定计算公式: Mi=CAPi×Hi×GPSi×10-3 式中: Mi —第i台锅炉大气污染物排污权,t; CAPi —第i台锅炉的容量,t/h或MW;

Hi—第i台锅炉的年平均运行小时数,h;(a=300d×8h/d) GPSi—第i台锅炉允许的排放绩效值,kg/t.h或kg/MW.h

在用锅炉 燃料 适用条件 SO2 (kg/t.h) NOx (kg/t.h) 新建锅炉 SO2 (kg/t.h) NOx (kg/t.h) 煤 高硫煤地区 0.83 0.6 0.45 0.45 29

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一般地区 重点地区 油 一般地区 重点地区 一般地区 重点地区 高硫煤地区 生物质 一般地区 重点地区 0.6 0.3 0.3 0.1 0.05 0.05 0.72 0.52 0.26 0.6 0.3 0.4 0.2 0.4 0.15 0.52 0.52 0.26 0.45 0.3 0.2 0.1 0.05 0.05 0.39 0.39 0.26 0.45 0.3 0.25 0.2 0.2 0.15 0.39 0.39 0.26 天然气 注:当锅炉容量以MW计时,为表中绩效值除以0.7.

新建锅炉为2014年7月1日起环评通过审批的锅炉建设项目; 在用锅炉为2014年7月1日之前已建成投产或环评已通过的锅炉。

因此经计算本项目污染物总量见下表:

项目 污染物总量(t/a) SO2 0.84 NOX 3.36 7.2污染物总量指标来源 本项目污染物总量指标来源五年规划期内国家年终核查核算核定的减排量,即“可替代总量指标”。

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第八章 环境影响评估报告结论

综上所述,评估认为,项目建设区域无明显环境制约因素,工程拟采取的污染防治措施和本评价建议及要求的对策经济技术可行,在污染治理设施连续稳定运行的基础上,项目建成运行后不会改变项目区域现有的环境功能,工程的建设符合“达标排放、清洁生产、总量控制”的原则。环境风险可控!目前本项目未收到信访问题。

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