压缩空气管径的选择

压缩空气管径的选择

1、

平方单位上面压缩空气压力及速度的换算

公式：P=0.5p V2

P ---密度(压缩空气密度)

V2---速度平方

P--静压(作用于物体表面)

2、 压缩空气流量、流速的计算

流量=管截面积X流速=0.002827X管径A2X流速(立方米/小时)A2 :平方。管 径单位：mm

流速可用柏努力方程；

Z+(V2/2g)+(P/r)=0

r= p g

V2是V的平方，是流速

Z是高度.(水平流动为0)

p是空气密度•

g是重力加速度=9.81

P是压力(MPa)

3、 压缩空气管路配管应注意的事项

(1) 主管路配管时，管路须有1°〜2°的倾斜度，以利于管路中冷凝水的 排出。

(2) 配管管路的压力降不得超过空压机使用压力的 5%故配管时最好选用

比设计值大的管路，其计算公式如下：

管径计算d= mm= mm

其中Q压一压缩空气在管道内流量 m3/min

V—压缩空气在管道内的流速 m/s

Q自—空压机铭牌标量m3/min

p排绝-空压机排气绝压bar (等于空压机排气压力加1大气压)

(3) 支线管路必须从主管路的顶端接出，以避免主管路中的凝结水下流至工 作机械中或者回流至空压机中。

(4) 管路不要任意缩小或放大，管路需使用渐缩管，若没有使用渐缩管，在 接头处会有扰流产生，产生扰

流则会导致大的压力降，同时对管路的寿命也有不 利影响。

(5) 空压机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设备，理想的配管顺序应 是空压机+储气罐+干燥机。

储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时也有降低气体 温度的功能。将较低温度且含水量较少的压缩空气再导入干燥机，则可减轻干燥 机负荷。

(6) 若空气使用量很大且时间很短，最好另加装一储气罐做为缓冲之用，这 样可以减少空压机加泄载次数，

对空压机使用寿命有很大的益处。

(7) 管路中尽量减少使用弯头及各种阀类。

(8) 理想的配管是主管线环绕整个厂房，这样可以在任何位置均可以获得双 方向的压缩空气。如在某支线

用气量突然大增时，可以减少压降。除此之外，在 环状主管线上应配置适当的阀组，以利于检修时切断之用。

(9) 多台空压机空气输出管道并联联网时，空压机输出端无须加装止回阀。