曲阜师范大学电气信息与自动化学院
金工实习要点内容测试：
1.机械制造要经历哪些过程（批量生产）？ 机械设计（图纸） 工艺设计（工艺文件） 生产技术准备 原材料准备（毛坯） 工艺装备准备 辅料准备（润滑油、冷却液等） 机床、模具、附件等设备 工具（车刀、铣刀、钻头等） 量具（通用和专用量具） 生 产 实 施 （加工制造、热处理、表面处理、整机组装、产品包装、质量检测等。） 入成品库→销售 售后服务及质量信息反馈 2.C6132车床主要由哪些部件组成？
1-主轴箱 2-变速箱 3-进给箱 4-溜板箱 5-尾架
6-床身 7-床腿 8-刀架 9-丝杠 10-光杠
3.车削加工的基本内容有哪些？
a)车端面 b)车外圆 c)车圆锥 d)切槽或切断 e)车螺纹 f)钻中心孔 g)钻孔
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镗孔车成形面滚花 h) i) j)
4. 写出最常用的两种刀具牌号；( ① 高速钢（钨系） ② 硬质合金（钨钴钛类）)
高速钢----钨系高速钢：W18Cr4V (最常用，刃磨性好) 硬质合金---- 钨钴钛类硬质合金（YT）：
常用牌号：YT5、YT14、YT15、YT30（数字表示TiC的百分含量）
5.什么是切削用量三要素？切削用量的选择原则是什么？ ★ 吃刀深度（t）
待加工面和已加工面之间的垂直距离，也就是每次走刀车刀切入工件的深度。
它的计算公式为： t = ( D – d ) / 2 (毫米)
★ 走刀量（S）
工件每转一转车刀沿走刀方向移动的距离，它是表示辅助运动（走刀运动）大小的参数。（单位：毫米 / 转） ★ 切削速度（V）
主运动的线速度称为切削速度，它可以理解为车刀在一分钟内，车削工件表面的理论展 开直线长度（假定切屑没有变形和收缩），它是表示主运动速度大小的参数（单位：米/分）
它的计算公式为：v = πDn / 1000 米 / 分
切削用量的选择原则
粗加工时，为充分发挥机床和刀具的性能，以提高金属切除量为主要目的，应选择较大的切削深度、较大的进给量和适当的切削速度。 精加工时，应主要考虑保证加工质量，并尽可能的提高加工效率，应采用较小的进给量和较高的切削速度。在切削加工性差的材料时，由于这些材料硬度高、强度高、导热系数低，必须首先考虑选择合理的切削速度。 6.简答车外圆时的（六步）试切方法？
1）开车对刀，车刀与工件接触 2）向右退出车刀 3）切深进刀 4）试切长1-3mm 5）退刀测量 6）调整切深，自动进给车外圆
7.写出C6132车床的传动路线图；
皮带轮 主轴箱 主轴 工件转动 变速箱 换向机构 光杠 电动机
配换机构 进给箱 丝杠 溜板箱 2
刀架 车刀
8.写出下列机床的类别及规格（最大加工直径或工作台宽度）；
C6140：普通车床 最大切削直径φ400mm MG1432：高精度磨床 最大磨削直径φ320mm XQ6226A：轻型铣床 工作台宽度260mm CJK6136:简易数控车床 最大切削直径φ360mm
9.简述实训件小榔头的加工步骤
一、车削加工：
1）车端面及φ34外圆； 2）车φ20×22外圆； 3）成形刀车75°退刀槽 ；4）车圆锥（斜4°）；5）车φ18外圆；6）成形刀车75°退刀槽；7）车圆锥（斜度13°） 二、铣削加工：（将φ34圆柱铣成长方体）
1）铣平面至圆柱面27mm；2）铣垂直平面至圆柱面28mm；3）铣平面至第一平面20mm； 4）铣平面至第二平面25mm； 三、钻铣加工：
1）钻2-φ8孔； 2）铣长圆孔10×20 10.参加金工实习的体会和收获
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