木质泵体外皮模具的加工过程
粗加工：粗加工的目的是快速、大量的去除毛坯，一般选用大直径的平刀或者R角刀，加工过程中留好余量，注意切屑的清理以及刀具的冷却。
编程过程中选用体积铣-环绕切削3D策略，采用外部螺旋方式进刀，将模型和底面全部选作加工零件曲面，加工边界选择工件的外轮廓线，轮廓外偏移-50，留1毫米余量，参考上一毛坯。
平刀精加工：精加工平面，保证尺寸和光洁度。
编程过程中将平面外轮廓线选作加工轮廓，边界为在轮廓上，余量为零。
球刀二次开粗：球刀的二次开粗有两个目的，一方面是对开粗时没有开到的地方进行补充开粗，保证球刀精加工的安全；另一方面时保证余量的均匀，以便于精加工之后获得高质量的曲面。
球刀二次开粗在编程上使用体积铣当中的二次开粗策略，螺旋进刀，为了提高效率抬刀使用内部安全高度，加工边界依然是外轮廓线，轮廓设置为轮廓外-30，加工余量为4毫米（木型加工经验值），切削模式为混合铣。二次开粗可以使用余量来控制刀路，在保证二次开粗效果的前提下，根据经验，尽量简化刀路，提高加工效率，这一点是CIMATRON E系列软件的特色。
球刀精加工:球刀精铣曲面可以获得非常好的表面质量，达到尺寸要求，球刀精铣曲面实际上分两个部分，即浅滩区域和陡峭区域，两者以角度划分，加工时应采用不同的策略和步距。
球刀精铣曲面编程时采用曲面铣中的根据角度精铣，选择零件曲面时应做辅助面将先前平刀精铣过的平面遮挡起来，作为检查曲面，底面高度也要限制，防止精铣我们做的辅助底面。浅滩面可以选择平行铣也可以选择环切，陡峭面选择层铣。做辅助面遮挡时，辅助面应该做边缘处理，一方面获得美观的刀路轨迹，另一方面将平刀没有清理完全的区域精加工到位。
平刀清根：球刀精铣曲面之后到底部时会有残量，这部分用平刀清理。编程时复制球刀精铣曲面的刀路，改动步距和底面高度限制即可。
编程完成之后进行仿真模拟，观察加工结果。
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