电镀工艺:敏化的工艺
现代电镀网 3 月 28 日讯:
一个典型的 敏化工艺 如下:
在配制时, 要先将盐酸溶于水中, 再将氯化亚锡溶入盐酸水溶液中, 这是为了防止发生水解:
由反应式可知,在盐酸存在条件下,有利于氯化亚锡的稳定。 根据敏化的机理, 在清洗过程中形成
在敏化过程中, 在非金属表面的吸附层是
的,所以敏化时间的长短并不重要。实际清 洗确实很重要,这时因为二价锡外面多少都会 有四价锡的胶体存 在,特别是对于使用过一段时间后的敏化液更是如此,如果清洗不 好, 会影响敏化效果。但过度的清洗会使二价锡脱附,导致敏化效 果下降。
实际生产过程中,敏化可以有多种工艺,分述如下。
(1) 酸性敏化液 上边介绍的典型敏化工艺即属于这种类型。 酸与锡的摩尔比可以在
4? 50 之间,最常用的是每升含氯化亚锡 10 ? 100g 和盐酸 10? 50mL的敏化液。 随着酸浓度 的升高, 二价 锡氧化的速度也会加快。 也有用其他酸来作为介质酸的工艺。 比如 采用硫酸
亚锡或硼氟酸亚锡盐时,所用的酸就应该是相应阴离子的 硫酸或硼氟酸,比如对玻璃、陶
瓷、氟塑料进行敏化可以用以 下配方:
当敏化面难以被水湿润时, 可以在敏化液中加人表面活性剂, 加人的量在 0.001 ? 2g/L , 常用的有十二烷基硫酸钠。
( 2)酒精敏化液 这同样是为对付表面难以亲水化的某些非金 属制品的方法。在酒 精溶液中加人 20? 25 g/L 的二价锡盐即可。 也可以用酒精与水的混合液或加入适当的酸
或碱。
( 3)碱性敏化液 提到加人碱,是因为有些非金属材料不适合 在酸性介质内处理, 这时就要用到碱性的敏化液:氯化亚锡 100 g/L ,氢氧化钠 150 g/L ,酒石酸钾钠 175g /L 。
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实际生产中很少用到碱性敏化液,这主要是针的方法。
对特殊制品所用
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的是银盐,还要
进入下道工序。这是为了防止将敏化离子带 人到活化工艺而引起活化的无功反应,消耗活 化工艺的资源。
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