通过对公司生产设备的策划并进行有效的控制和管理，确保生产设备从策划、采购、验收、使用直至报废的全过程始终处于受控状态，保证生产过程能力，满足产品符合性和服务要求。
2 适用范围
适用于本公司生产过程中设备的选购、验收、维护保养等的管理和控制。
3 职责
3.1 生产车间提出新设备的立项申请。同时提出设备请购计划。3.2 生产车间对设备进行安装、调试并在品质管理部的监督下完成设备的验收。并建立设备档案；制定设备定期维护、保养计划并组织实施；不定期巡检车间设备日常维护、保养情况；负责维修或辅助维修设备，对不能使用设备提出报废申请。为保证正常生产，生产车间应提出设备备件计划，负责设备的二、三级保养。
3.3 生产副总批示新设备请购计划，及设备备件请购计划。
3.4使用部门负责本部门所使用设备的日常维护，保养（主要由该设备操作人员完成）。
3.5 配套业务部依据已批示设备请购计划进行询价，及时按要求采购。
4 定义
4.1 关键设备：根据本公司的生产性质、质量要求、生产条件等，对产品产量、质量、成本、交货期等影响大的大型、精密、贵重，不可替代设备。
4.2 固定资产: 指同时具有为生产商品、经营管理而持有的；使用年限超过一年；单位价值较高的有形资产。
4.3 预验收鉴定：设备的初期验收。如根据合同核对设备型号，设备备件等。
4.4 终验收鉴定：设备的最终验收，设备安装调试好后对其使用能力包括加工能力，加工精度等进行的验收。
5 工作流程图
工作步骤
N
Y
N Y
N
Y
负责单位生产车间
重点说明
相关表单
1．生产车间提交《设
备备件请购单》或《固《设备备定资产购置申请单》，件请购
单》由生产副总批示。
《固定资
产购置申
请单》
配套业务部生产车间
1．配套业务部根据《设备备件请购单》或《固定资产购置申请单》的要求，与供应商联络，与供应商签《定购合同》。
2．采购的设备进厂后，生产车间组织相关人员按照合同规定条款、设备清单等资料对备品备件等附件进行预验收。
3．对不合格设备及备件配套业务部依据《定购合同》与供应商协商更换或退货。
工作步骤
负责单位库 房生产车间
财务行政部
重点说明
相关表单
1．对验收合格设备或
备件生产车间对其分《设备备类，入库类备件由库房件台帐》
入库登记《设备备件台
帐》。
《设备验2．对需安装调试类设收报告》
备生产车间组织相关人 员安装调试，安装调试
后，在品质管理部监督《设备台帐》
下进行验收，验收人员 填写《设备验收报 告》，当验收设备发现 不合格时，则根据合同 条款与供应商协调处 理。
3. 生产车间将合格设 备登记到《设备台 帐》。
1．财务部根据设备清 单进行设备成本核算能 否构成固定资产并交由 总经理审批。
2．对构成固定资产的 设备应由财务计入固定
资产。
工作步骤
N
Y
负责单位
生产车间
重点说明相关表单
1．生产车间设备员 对设备进行设备编号 与维护保养，并编写
《设备保养计划》《设备保养2．车间负责生产设计划》
备日常维护保养。按
要求填写《设备日常《设备日常检查表》检查表》
3．设备运行中出现《设备维修故障，设备员立即在申请单》
设备的明显部位悬挂 维修状态标识牌，并
《设备维修组织维修人员及时对记录》
设备进行维修分析， 设备修好后，并填写 《设备维修记录》 （要有设备使用部门 主管的签字认可）。
4.对设备没使用连续 达6个月以上的须由
生产副总批准对设备《设备报废申请单》
进行封存，对封存设 备的启用必须对设备 的使用性进行评价。 5．对设备使用寿命
到期，故障严重而且不能修复以及淘汰的设备由生产车间填写《设报废申请单》，总经理批准后作报废
处理，同时封存该设备及资料，由财务行政部负责处理资产。
新设备,关键设备备件立项申请
设备备件立项生产副总批示修改
新设备设备，备件请购单
实施采购预验收鉴定更换
按合同退货
AA
分 类库存备件
安装调试类设备库 存终验收鉴定更换
设备安装调试
库房登记《设备备件台帐》分 类
构成固定资产不构成固定资产
财务核算
BCBC
总经理批示
新设备,设备备件立项申请修改
财务计入固定资产使用部门领用设备管理使用设备故障设备可维修性维修
满足使用要求制造部负主管审批设备报废申请总经理审批
设备报废记录及保存
6 工作步骤说明
6.1当现有设备发生报废；工艺改进需增加设备；不能满足全新的产品生产要求时使用部门根据需求确定设备规格型号、采购数量等采购信息，提交《固定资产购置申请单》，提交生产副总批准。
6.2配套业务部采购员根据“设备备件请购单”或“固定资产购置申请单”的要求，与供应商联络，对能够满足要求的供应商，报总经理认可后，与供应商签《定购合同》。
6.3采购的设备进厂后，生产车间负责人组织相关部门及工程技术人员按照合同规定条款、设备清单等资料对备品备件等附件进行预验收。6.4对不合格设备及备件配套业务部依据《定购合同》与供应商协商更换或退货。
6.5对验收合格设备或备件生产车间对其分类，入库内备件由库房入库登记《设备备件台帐》。
6.6对生产类设备生产车间组织人员安装调试，对自行安装调试有困难的设备，由生产厂家来厂进行安装调试和操作培训。安装调试后，在品质管理部监督下由生产车间组织验收，验收人员填写《设备验收报告》，当验收设备发现不合格时，则根据合同条款与供应商协调处理。验收合格后将设备登记到《设备台帐》。
6.7设备验收合格后，由生产车间设备员对设备进行设备编号。
6.8 对于《设备操作规程》、《维护保养计划》等管理文件，由生产车间设备员起草，车间主任审核，生产副总批准。
6.9 操作人员上岗前须经上岗培训，培训内容包括设备性能、设备安全、维
护保养知识，
操作方法和技能等，培训考核合格后方可上岗操作。设备操作指导人员
要加强操作者现场
巡视，发现问题，及时对操作者进行纠正，对关键设备应培养专人使
用。
6.10 操作者必须按操作规程操作，不得违章，如操作中发现问题应及时按规程要求停机或做其他处理。
6.11生产车间负责生产设备运行状态控制，开机前操作者对设备按点检项目及要求进行日点检。并填写《点检表》。
6.12设备运行中出现故障，操作者及时向班组长汇报，由班组长向车间主任提出《设备维修申请单》，设备员立即在设备的明显部位悬挂维修状态标识牌，并报告车间主任后组织维修人员及时对设备进行维修，
对重大的维修需进行方案的评审由生产副总审批，设备修好后，填写《设备维修记录》，要有设备使用部门主管的签字认可。
6.13对设备没有使用连续达6个月以上的须由生产副总按相关规定对设备进行封存，对封存设备的启用必须由生产副总组织相关人员对设备的使用性进行评价。
6.14对设备使用寿命到期，故障严重而且不能修复以及淘汰的设备，由生产车间填写《设备报废申请单》，生产副总审核，总经理批准后作报废处理，同时封存该设备及资料，由财务行政部负责处理资产。
7 相关表单
7.1 《设备备件请购单》 7.2 《设备验收报告》 7.3 《设备备件台帐》
7.4 《设备日常检查表》 7.5 《设备维修记录》 7.6 《设备报废申请单》 7.7 《设备台帐》
7.8 《固定资产购置申请单》
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